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数控铣床实训心得体会
我们在一些事情上受到启发后,就十分有必须要写一篇心得体会,如此就可以提升我们写作能力了。是不是无从下笔、没有头绪?以下是小编整理的数控铣床实训心得体会,希望能够帮助到大家。
数控铣床实训心得体会1
经过一段时间的学习和实践,我有幸参加了数控铣床的实训,此刻,我将从自己的角度,谈一下我的实践体会和收获。
在实训的初期,我们学习了数控铣床的基础知识,包括了数控铣床的组成、结构、工作原理以及数控系统的操作等。通过讲授和实践中的操作,我逐渐对数控铣床有了更深入的认识,同时也锻炼了我的操作技能。
我觉得实践是检验理论的唯一标准。在实战操作中,我逐渐领悟到了理论内涵,理论指导了实践,让我更加顺利地完成了任务。同时,通过实践,我也体验到了许多前所未有的好处。操作机床时,我们需要反复调试参数、改变程序等,此时的耐心和毅力是十分关键的。通过大量的练习,我逐渐找到了一套适合自己的操作方式和思路,也收获了更多的自信和成就感。
在操作数控铣床过程中,我收获到了一种全新的成就感,那就是独立设计制作零件。在这个过程中,我需要了解实际零件的设计要求,经过推算和计算,将设计图制定草图,并将其转变为数字显示界面上的代码,最后通过机床的加工制作出真正的零件。这个过程既考验了我的技能,也锤炼了我的耐心,更让我体验到了一种实际工作的成就感。
虽然数控铣床的操作看似简单,但为了保证成品的质量,我们需要在每一步操作中都高度重视细节,不放过任何一个细节,从而使制作出的产品达到最好的质量。这让我更加认识到,成功的关键不仅仅在于技术水平的.高低,更取决于我们在操作过程中的每一个细节的把握。
总之,参加数控铣床的实践是一次难得的机会。通过实践,我不仅获得了实际的技能,更深化了理论的理解,同时也收获了更多的自信和成就感。在未来的职业生涯中,我会更加珍视自己所学的技能,不断坚持学习,并在工作过程中严格遵守每一个工作细节,尽自己的最大努力去完成每一项工作。
数控铣床实训心得体会2
在我校机械学院的教学计划中,数控铣床实训是一门非常重要的课程。相信很多同学都曾经历过这门上机实验课程,我也不例外。今天,我想分享一下自己的数控铣床实训心得体会。
首先,在上机之前我们需要进行课前准备,包括了解相关的数控加工知识、掌握操作方法,以及对加工零件的要求有清晰的认识。在实训前,我充分了解了铣削的基础知识、数控编程的算法、掌握了三维图形的生成方法以及数控铣床的组成构件,这为后续的实训打下了良好的基础。
其次,在实际的实训过程中,我们需要特别注意安全操作,因为数控铣床是一种非常敏感的设备。在整个实训过程中,我们必须始终注意保护光电感应元件和其他精密的机械部件,防止因为操作不当导致设备损坏以及自身安全问题的发生。
最后,在进行实训的时候,需要我们大力实践,充分发挥自己的创造力和想象力,因为这是培养学生的分析问题和解决问题的能力的重要途径。在实训中,我们必须根据不同的加工要求,调整刀具、切削条件、参数等加工参数,及时调整程序,产生最佳的加工效果。
通过这一系列的'数控铣床实训过程,我收获颇丰,不仅使我对数控铣床和数控编程有了更深层次的认识和理解,而且在实际操作过程中培养了自己的创新能力和实际操作技能。在实训结束后,要注意总结和反思实训中的经验和教训,从而不断提高自己的实践操作能力,将所学习的知识和技能更好的运用到实际生产中。
总之,通过这一次的数控铣床实训,我深刻认识到,实践是检验真理的唯一标准。只有通过不断地实践操作,才能不断掌握技术,提高自己的能力水平,才能不断地进步。我相信,只要我们不断学习,注重实践,就一定能够成为优秀的机械工程师。
数控铣床实训心得体会3
六一儿童节标志着数控铣床实训的圆满结束,究竟圆满与否,请看下文介绍。三个星期的实训换来几天的耿耿于怀,为何呢,还不是我那坑爹的的工件。
从实训那天开始,几乎每天都到电脑旁度过,睡觉也是如此(当然,宿舍电脑就在我床上)。幸运的是这次是大维老师讲课,不然考证就死翘翘了。之前上课学的也就那小不点,可现在实训完了,学到的可不是一点半点。那都是维哥的功劳。不厌其烦的讲解,让我多学了点之前不曾注意的。本来一个图在我们看来很复杂,花的时间不可言喻,结果还不知对与否,可老师却是几下就弄出来,看得我眼珠差点凸出来了,同学们也都是惊呆了,以前没见过的画法居然这么好用这么速度,当真是受用无穷啊。
编刀路可就更坑爹了,刚开始的时候,凭着一点记忆尝试,编了半天,结果工件却给切坏了(这是实体切削验证)。花的时间有时还是别人的两倍呢。经过老师的讲解和自己的.几番尝试,终于小有成就了,心里那个爽啊,可是一想到考证,心里就有说不出的急。就这样,每天重复同样的事,画图,编刀路。终于迎来了考证的那天,终于来了,只要过了,恶梦也就醒了,等待着…漫漫长夜…
来了,考证开始了,理论无压力飘过,仿真有点压力,照样飘过。恶梦就是从加工工件开始的,各种坑爹齐聚一身,由于道具切削刃短于30mm,外形铣削出来的工件很粗糙,这个还问题不大,接下来,粘刀开始了,我的恶梦也开始了,旁边机器运行声,铣削声,那个什么气压的也不时搞出噪音,而奇巧的是那时就粘刀了,可怜我等到加工完才知道,心里那个急啊,那个恨啊…我听不出来啊,可怜的娃,粘刀之后连切削都敲不出,心里七上八下的,之得找救星了,老师一来,三两下就搞定了,那是我算是明白了,自己有多么废了。遗憾的是,恶梦没有就此结束,我换完刀,对完刀,按照这却方法操作,结果Z轴坐标没有显示零,旁边的人说没事的,就这样,工件被过切了,这下彻底傻眼了。孔夫子搬家,照旧叫老师过来解决,幸好老师给了我一颗定心丸,不然那天晚上我肯定睡不着,就算睡着了也会被噩梦搞醒的。
其实老师说,由于加工的是铝件,所以粘刀常有而断刀不常有,再一个加工深孔是有太多切屑,也弄不出来,发热量也随之增加,才会出现粘刀现象。
这次实训我学到的也不少,可以说是遇到麻烦越多,只要解决了,学的就更多,当然这是对我而言,谁会希望自己遇到麻烦,但有些事是避免不了的,也只能硬着头皮‘迎敌’了。解决不了的在请高手(大维老师)出山,就会迎刃而解了,然后皆大欢喜。这次实训也算是圆满结束,尽管中间有段不如意的小插曲,也不过是过眼烟云,拂手而过罢了,还是向前看实际点…
数控铣床实训心得体会4
在大学数控技术专业的学习中,学习数控铣床是非常重要的一部分。在实训中,我学习了数控铣床的一些基本操作,对数控铣床进行了一些掌握,也让我受益匪浅。
首先,数控铣床与普通铣床相比有着更高的自动化程度。在操作时,只需将加工图纸输入到数控铣床的控制系统中,就可以通过预设的加工程序来完成加工。通过这种自动化的加工方式,可以大大提高数控铣床的加工效率,同时还可以保证加工品质的一致性。
其次,在进行数控铣床加工时,需要对加工参数进行合理的设置。这包括了切削速度、进给速度、切削深度以及进给深度等。在操作中,我发现在设置这些参数时,需要根据材料的硬度情况进行合理的调整,以充分发挥数控铣床在加工过程中的优势。
再次,在实训中我也学习了如何正确选择铣刀。铣刀的直径、形状、刃数等因素会对加工结果产生非常明显的影响。在选取铣刀时,需要根据加工的材料以及加工要求进行合理的`选择,这样才能在加工过程中保证加工的效率和精度。
最后,在进行数控铣床加工时,安全不可忽视。在实际操作中,我发现数控铣床的加工过程中需要注意的安全事项非常多,如保持工作环境的整洁,正确佩戴防护帽等。只有做到安全工作,才能有效保障人身安全和设备的正常运行。
通过这些实际操作,我终于明白了“熟能生巧”这句话的含义。只有在实践中多加练习,才能够逐步对设备进行掌握,并对数控铣床加工有更深刻的了解。
总之,数控铣床的实现自动化得到了广泛应用,作为数控技术的一部分,其在机器自动化、精度控制、生产效率以及改善劳动条件等方面的优势都非常显著。在实训中,我也领悟到了数控铣床在机械加工以及工业生产中的重要作用,同时也了解到了其中的加工精度控制、切削参数、刀具选择和安全等方面的基本要点,这对我今后的学习和工作都具有很大的帮助。
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