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大学生工厂生产心得体会

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大学生工厂生产心得体会

　　心中有不少心得体会时，可以寻思将其写进心得体会中，从而不断地丰富我们的思想。那么你知道心得体会如何写吗？下面是小编为大家收集的大学生工厂生产心得体会，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

大学生工厂生产心得体会

大学生工厂生产心得体会1

　　来到工厂的生产车间，看着忙碌的机器，我从开始的不太适应到现在也是喜欢上这份工作了，在实习中我学到很多关系机器操作，如何生产的知识，和学校相比，这儿是更注重实操的，跟学校注重理论是不一样的，而且由于我的理论知识扎实，所以跟着师傅的时候，一些专业的名字，我一听就懂，一些机器的操作，也是上手很快，这让我明白，理论不是只停留在书本上的，而是可以在实际的工作当中去发挥它的功效的，可能很多理论目前还用不到，但是由于自己知道，所以也是遇到一些问题的时候，懂得如何从专业的角度去思考，去解决问题。

　　操作，必须是细致严谨的，生产车间的机器虽然操作不是特别的难，但是如果你操作失误的话，可能就会引发机器的故障，进而让生产出现问题，同时耽搁的可能是整个车间的一个生产都是有可能的，所以在生产工作时候，必须谨慎，在实习中，师傅也是教了我很多需要注意的事项，同时告诉我，如果真的出现问题，又是该如何的去解决，毕竟每个人都是可能出现失误的，即使再严谨，也担心会出问题，那么知道如何的去解决问题，就更能好的把生产尽快的恢复了。

　　只有多学，才能在工作中熟练的去运用，更好的去把工作做好，除了平时师傅带我，我也是积极的去看书，问车间一起工作的同事，了解机器该如何的维修保养之类的知识，虽然我只要会操作就行了，但是我知道，如果我懂得更多的`关于机器的知识，那么我在今后的操作中也是能了解机器运行的情况是怎么样，当出现小毛病的时候也是能尽早的去解决，甚至进行预防，避免机器出故障而影响到了生产。

　　实习，需要我工作，但同时也是学习为主，在这次的实习中，我也是明确了我以后想做的工作是怎么样的，了解了工作和在校学习的一个区别，更懂得了要想把一份工作做好并不是那么的容易，也是需要我更加积极的多学，多积累工作的经验，为以后的生产工作做好充分的准备。

大学生工厂生产心得体会2

　　“三分理论，七分实践”，是曾应老师在第一天给我们上课时就一直强调的。纸上得来终觉浅，欲知此事要躬行，用曾应老师的话，搞管理的最重要的是实践经验。作为管理专业的学生，满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的，只有结合理论实践，才会得出真正属于自己的实践经验和管理知识。前些日子，我利用到了位于广州市经济技术开发区的联众不锈钢工厂进行参观实习。虽然只是短短参观，已经令我受益匪浅了，这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富，终生受用。下面就将本次生产实习简介以及一些心得体会总结如下：

　　到了工厂，给我们的第一印象是工员工的热情，在技工师傅的带领参观下，我第一次看见了生产的全过程，也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了生产车间。负责人首先带我们观看了内部结构，这里的很多元件都是由电脑控制安装的，给电脑编排一段安装程序，机器就严格按照程序执行。有位技工师傅对工厂作了基本介绍，给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产，提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的，在厂里，我们看到了有些工人是比较的繁忙，而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得在人工安排上不这么合理。

　　在工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的.较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了一些技术制造上的具体应用。

　　例如加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床。由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。

　　在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：

　　胚料———划线———刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火（齿面）——磨面

　　齿轮零件加工工艺：

　　粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工

　　公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相对比较便宜，加工比较方便，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

　　在公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面。在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。

　　心得体会

　　通过本次生产实习，我学到了很多在大学书本上不能学到的东西，虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛。世界在发展，别人在学习，如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话，我们就势必会被这个社会淘汰；通过本次生产实习，我还意识到了我们在大学里所学理论知识的重要性，理论用来指导实践，我还意识到实践的重要性。要不是曾应老师给我们下的“强制令”，我想我也不会亲自到工厂参观实习，对实践有深刻的体会。“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西。

大学生工厂生产心得体会3

　　“三分理论，七分实践”是曾颖老师第一天教我们的时候一直强调的。纸总感觉很浅。想了解这件事，就去实践。用曾莹的话说，管理最重要的是实践经验。作为一个管理专业的学生，光有理论，只知道纸上谈兵是不够的。只有结合理论实践，才能获得自己的实践经验和管理知识。前几天参观了广州经济技术开发区联众不锈钢厂。虽然只是短暂的访问，但却让我受益匪浅，这将是我们未来工作中的宝贵财富，并将终身使用。现将这一生产实践的简要介绍和一些经验总结如下:

　　当我到达工厂时，我的第一印象是工人和员工的热情。第一次看到生产的全过程，第一次体会到科技的飞速发展。首先，我们来到生产车间。首先负责人给我们看了内部结构。这里的许多组件都是在计算机的控制下安装的`。为电脑安排好安装程序后，机器会严格按照程序进行。一个机修工对工厂做了基本介绍，印象最深的是生产线。通过一条生产线的流程，提高了工作效率。但是我觉得一条生产线的流程并不完美。在工厂里，我们可以看到一些工人很忙，而其他人则坐在那里无事可做。而且在一个过程中，我也看到有些组件没有经过这个过程就直接进入了下一个过程。我觉得人工安排不是那么合理。

　　通过在工厂的实践，我了解了制造业的基本情况。遗憾的是，由于机械行业特有的技术操作熟练程度和其巨大的风险，我无法做更多的实际操作。但是我观察了机床各部分的生产加工过程及其装配过程，让我从书本上学到的很多知识活了过来，了解了一些技术制造的具体应用。

　　比如机床中一些精度很高的小零件，或者一些高精度的机床，比如M级、mm级的平面磨床，都是高精度加工的，所以有些机器要在恒温环境下伺候。这样才能保证机床的工作性能，进而保证被加工零件的加工精度。

　　听了工人师傅的讲解，了解到一般零件的加工过程如下:

　　毛坯-划线-刨床(加工余量)-粗车-热处理、淬火和回火-车床半精加工-磨削-齿轮加工-淬火(齿面)-磨削面

　　齿轮零件加工技术；

　　粗车-热处理-精车-内孔磨削-砂芯磨削、轴端面磨削另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-矛键槽-钳工-成品。

　　公司有三个加工磨头的加工中心和几台数控机床。数控机床体积小，价格相对便宜，加工方便。该加工中心具有一个刀座和多个工作台，可以同时加工多个工作面，不仅避免了基准错位带来的误差，提高了加工精度，而且大大提高了加工效率。但加工中心体积大，价格昂贵，对环境要求较高，增加了产品成本，一般选择机加工。

　　在我们公司的实践中，我们极大地丰富了我们关于零件加工技术的知识，拓展了我们的知识。在这次实践中，我们对数控机床在机械制造业中的重要性有了最深刻的体会，数控机床是电子信息技术与传统加工技术相结合的产物。它集现代精密机械、计算机、通信、液压与气动、光电等多学科技术于一体，具有高效、高精度、高自动化、高灵活性的特点。是尖端行业不可缺少的生产设备。目前国内大部分数控机床都是国外先进厂家生产的。中国制造业在数量、精度、绩效指标上都远远落后于发达国家，需要迎头赶上。

　　感觉和经历

　　通过这次生产实践，我学到了很多大学书本上学不到的东西，虽然我知道的只是制造业的皮毛。世界在发展，别人在学习。如果有一天我们不好好学习，不了解别人先进的生产技术，我们就会被这个社会淘汰。通过这次生产实践，我也认识到了我们在大学里学到的理论知识的重要性，并用理论来指导实践，我也认识到了实践的重要性。如果不是老师给我们的“强制令”，我想我不会亲自去工厂参观，在实践中有深刻的体会。“与其读万卷书，不如行万里路。”只有从实践中学习，才能真正学会自己的东西。

大学生工厂生产心得体会4

　　在这次的工厂生产实习中，我明白和学校学习不同，工作更需要我去花费更多的精力和时间，去给做好，通过这次的工厂生产实习，我也是知道想做好一份生产工作并不容易，我也是要继续的努力，这次的生产实习，我也是有一些感悟心得。

　　来到工作，刚做生产工作的时候，我是跟着师傅一步步的操作，慢慢的去学的，虽然在学校的实训中也是模拟过，但每个工作的具体情况还是有一些不同的，只能说在学校的学习让我提前感受了要做好生产应该是怎么样的。但是具体的操作又是不一样一些，同时工作也是和学校不一样，在学校做错了，老师最多说你几句，然后重做，但是在实习工作里，我却是明白，如果做错了，轻的是师傅骂一顿，重的可能是直接辞退了，毕竟生产关乎的是工厂的生存，如果做不好，返工多，或者质量不过关，那么不但是生产白做了，也是浪费了材料，耽搁了时间。

　　不停的学，才能留下来，才能把工作做好，如果工厂的培训，我们都做不好，坚持不下来，那么就只能被辞退了，而不是像学校那样，还有补考，重修的机会，工作中很多事情的机会是只有一次的，必须要去把握好，同时自己也是只有不停的学新的东西，了解更多关于生产的，那么才能拿下这份工作，在这个岗位上做下去。跟着师傅学习的时候，我也是明白，如果我表现的不好，虽然我是实习，但是过完实习期，我就会被辞退，根本就没有留下来的机会，只有自己努力的认真学，能去把工作做好，那么才有机会。

　　工作中，结果是非常重要的，生产出来的产品如果质量过关，那么才能出厂销售，而我们生产的工作也是做完了，做好了，如果质量不过关，返修，或者直接成为了次品，那么我们生产的工作做不好，即使你再努力，结果不好，那么也只能是白做的.，工作中不会关心你付出的努力是多少，而是在乎你最后呈现出来的结果是怎么样的，只有生产出来的产品是合格的，那么工作才是做好了，在实习前几天，师傅把怎么做教给了我，尝试过几次生产，做的不是太好，师傅就没怎么要我练手了，而是让我多想，后来彻底弄懂了，才再次的上手生产。

　　经过实习，让我明白，我要学，要努力的还有很多，同时也是让我明白，要去做好生产的工作，我也是有了一定的准备，有信心今后去把生产做好。

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