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机电设备包机制度(精选10篇)
在我们平凡的日常里,很多情况下我们都会接触到制度,制度是指一定的规格或法令礼俗。那么什么样的制度才是有效的呢?下面是小编整理的机电设备包机制度(精选10篇),欢迎大家分享。
机电设备包机制度1
机电设备润滑管理制度之相关制度和职责,为了保证设备正常运行,加强机电设备润滑,减少设备的损耗,特制定本制度:
一、各种润滑油的选型根据设备说明书要求确定。
二、润滑油到货后,物资供应部必须出示油脂化验合格证后方可发放,否则扣责任者100...
为了保证设备正常运行,加强机电设备润滑,减少设备的损耗,特制定本制度:
一、各种润滑油的选型根据设备说明书要求确定。
二、润滑油到货后,物资供应部必须出示油脂化验合格证后方可发放,否则扣责任者100元。
三、各使用单位都要建立各种设备的润滑制度,要做到五定:即“定人、定质、定量、定点、定期”,要做好油质化验和换油的各种记录,主要设备必须建立润滑卡片。润滑卡上要写清设备需要油脂规格,注明润滑部位,加油和换油周期,包机人等。设备没有润滑卡片不准投运。
四、机电管理部要负责做好设备润滑的检查、考核工作;每月要组织人员对各种设备的润滑情况进行检查。要将设备润滑工作做为设备管理考核的一个主要指标。
五、要严格追查由于润滑不良而造成的.设备损坏事故,根据情节轻重,给予责任者100―500元的罚款处理,报废的设备责任单位要照价赔偿,对于重大事故要按照事故类别给予相应处罚。
六、基层队组使用设备每满三个月的,润滑油要及时化验,化验结果不合格的润滑油不得使用。
七、新设备按照说明书要求定期更换润滑油(脂)。
机电设备包机制度2
一、工资考核公式
实发工资=个人基本工资+(当月综合考评得分/100×(奖金1200)
二、个人当月综合考评得分构成
当月得分=班组内考核20分+日常考核40分+工作成效考核25分+综合评定15分+奖励分数
三、班组内考核打分--满分为20分
每个月的月底,主管需对维修成员进行评定打分。
以表格的形式进行评定打分;评定的内容主要有:
1、工作态度
2、劳动纪律
3、任务完成
4、团队合作与配合
5、技术进步与提高
四、日常考核满分为40分,考核细则如下:
1.工作消积怠工,不服从工作分配者次/扣10分
2.工作消积,敷衍工作任务者次/扣10分
3.因工作不认真、缺少责任心,而出现的维修质量事故,影响生产1小时以上者,或直接造成设备损坏(500元-800元)者。次/扣10分(如果造成更大损失视情节另行处理)。
4.因工作不认真,马虎大意,而出现维修质量问题累计三次者。次/扣5分
5.接到报修后不能迅速到场处理故障,或者到场后不能立即处理故障,没有时间观念者。次/扣3分
6.接到生产人员报修后,态度恶劣(因违章操作造成设备损坏而对操作人员批评者除外),极尽推诿不修者。次/扣10分
7.工作效率低,工作中经常做与工作无关的事,视情节而定。次/扣.3-5分
8.工作中不能团结协作、积极配合,出现问题推卸责任,并造成影响生产1小时以上,或造成较坏的影响者。次/扣6分
9,值夜班主管分配工作没完成者。(视情节)次/扣6分
9.维修中浪费材料,没有节约意识的。(视情节)次/扣3-10分
10.维修后现场清理不整洁的,(包括在维修班内的维修、制作、使用钻、刨机床等)。次/扣2分
11.工作中不按公司要求佩戴劳保用品或不穿工作服、戴工作帽的。次/扣3分
12.在高空维修天车时,不正确佩戴使用安全防护绳的。次/扣5-15分
13.遗忘或延期完成工作任务的。(视情节)次/扣3-10分
14.值班期间不注意值班室卫生,随地乱丢垃圾的。次/扣1-2分
15.维修后的备件、费料、公用工具等不及时存放好随处乱放的。次/扣2-5分
16.在维修结束后,现场清理不彻底。次/扣2-3分
五、工作成效考核------满分为25分
主要对工作的质与量进行考核;以日常的维修记录为依据,进行综合评定。具体评定办法:
1、故障维修的可靠性。10分
--每次故障维修后,如果在一周内反复发生次/扣1~3分
--维修采用的办法不正确,对设备安全、后期维修与运行留有隐患的,次/扣2~5分
--巡视、定期预防性维修时有遗漏或者不彻底,次/扣2~5分
2、维修工作数量(维修记录表)的综合评定。10分
--主要以维修记录表内的参与的'工作质与量进行评分。
3、设备巡视成效评定。10份
--设备巡视以传动装置,密封,液压等为重点。
--结合设备巡视记录对个人的工作成效进行考评。
--对因巡视不到位而引发的设备故障、财产损失、人身伤害等根据情节予以评定。
六、综合评定--满分15分
评定内容主要如下:
1、工作态度
2、劳动纪律
3、团队合作与配合
4、任务完成
5、技术进步与提高
七、奖励分数参考
1.工作中团结互助,积极配合的,据情节加:3~10分
2.能够提前发现异常现象,避免设备事故发生者。据情节加:2~10分
3.对设备改进提出建设性方案并参与实施的。根据实际效果加:3~10分
4.主动学习,积极进步,。次/加5~15分
5.工作中表现一贯突出者,据情节加:2~10分6.当月全勤加3分
6.维修中能及时解决疑难问题者,修旧利废、节约意识明显者,据情给与相应奖励。
对综合考评有任何异议或建议的,可以书面的形式向直属领导提出。
注;机修人员各自包机设备不变,新考核主要针对设备点巡检,对设备运行情况掌握清楚,把设备故障降到最低,巡检时发现问题应及时处理,需停机处理的要做好记录并与生产线协商停机处理。
维修钳工主要对全厂机械,液压,及管路设备负责。
即日起交接班记录必须每班都要认真填写。以及时反映当班设备情况。
机电设备包机制度3
一、凡发生机械设备或供电事故,造成损失在1万元以下者,由机电科组织有关单位分析处理;造成损失在1万元以上者,由安监科组织分析,查明原因,划分责任,拿出处理意见,机电科积极配合。
二、事故发生后,事故现场有关人员应当立即报告调度室及当班领导,当班领导应当立即赶往现场,调查分析取证,初步查明事故原因,报机电部审核。
三、机电部组织现场有关人员召开事故分析会,查明事故发生的原因,过程及经济损失情况,确定事故责任者。提出处理意见及防范措施,并检查有关责任人及单位写出事故调查报告。
四、被通知到的单位或人员应按要求的时间准时参加事故分析会,否则不再分析,直接按规定加倍罚款。
五、事故调查人员有权向发生事故的'有关单位、有关人员了解有关情况,索取相关资料。任何单位和个人不得拒绝。
六、对于违反本规定单位或个人,视情节轻重,对责任单位,给予100—500元的罚款;对责任人给予50—100远罚款。
机电设备包机制度4
一、机电设备的运行、维修、保养实行机长为首的园班包机、小班分片的包机责任制。包机内容:包设备安全运行、日常维护、小修及保养,确保设备完好;包工资、能耗及配件和材料消耗;包人身安全和生产任务完成;包设备和环境卫生。
二、各种设备司机必须经过培训,达到本工种等级的`应知、应会,经考试合格后,方可持证上岗操作。司机应做到“三知”、“四会”,合理使用设备,严禁超负荷、超范围使用。
三、司机必须严格执行本岗位责任制、交接班制、操作规程。各包机岗位需挂牌留名,责任到人。
四、包机组所管的设备必须达到台台完好。设备净、亮、机房、硐室及周围环境卫生良好。
五、司机在值班时,必须精力集中,熟练、正确操作,班中做到“四勤”:即勤听,听设备运转声音是否正常;勤看,看各种仪表、信号指示是否正确;勤摸,触摸轴承和电机温度是否正常;勤看,查设备的运行状态是否良好。
六、司机和维修工应按设备巡回点检图的路线,对设备各关键部件逐一认真进行日常点检和定期点检,并填写检查记录。杜绝空检和漏检现象发生。
七、搞好设备润滑工作。按设备润滑要求和包机组分工,值班司机
八、应定期检查设备润滑状态,维修工做到润滑“五定”:即定人、定期、定点、定量、定质,换油应填写记录。
九、司机应按时认真交接班。司机接班后必须对管辖的设备进行全面检查,试验各种保护装置是否灵敏可靠,发现问题及时处理。司机和维修工必须按规定的检修时间对设备进行日常维护、保养及小修。
十、发生机电设备事故时,值班司机及维修工应及时处理,并采取措施防止事故扩大,对影响生产半小时以上及设备损坏较大的事故时,值班司机应及时报告机电队和矿调度室。
十一、机电队和包机组应签订包机合同,每月根据包机内容和定额完成情况,确定对包机组人员进行奖惩,对重大人身和设备事故要对责任人从严惩处。
机电设备包机制度5
1、经长途运输或长期搁置不用的电机,在使用前必须以500伏兆欧表测量其定子绕组与机壳间的绝缘电阻,不得低于0.5兆欧,否则电机必须干燥,直至绝缘电阻达到规定值时为止。
2、电动机安装前,应检查铭牌上是否有防爆标志和煤安标志,否则不许安装,并须详细检查所有螺栓是否拧紧,弹簧垫圈是否丢失,隔爆外壳的各部件是否连接好,所有的隔爆零件不得有裂纹和影响隔爆性能的缺陷。
3、电动机安装时应注意电机轴中心与被传动机器轴的中心一致。(否则会引起轴承损坏和轴的断裂)
4、电动机与电源连接时,应注意事项:
(1)橡套电缆通过接线盒密封圈的电缆直径要与密封圈的孔径相符,符合隔爆性能要求。
(2)置线时必须认清电机的电压等级,按其使用的电压等级改变绕组的接线方式。
(3)电机接线室内保证电缆连接的电气间隙及爬电距离,按接线要求布置导线的长度的.和位置。内部接地极的接地导线按适当的长度连接在接地螺栓上。
(4)接好线后,应检查盒内的无杂物和灰尘,并清理干净。
(5)接线喇叭嘴上的卡板将电缆按压扁量10%压好。防止电缆串动
(6)电动机底脚上和接线盒处部位要有接地螺栓,使其可靠接地。
5、电动机应定期检查和清扫,外壳上不得堆积灰尘。
6、电动机在运行期间,外壳温度不得超过110度,接线盒进线地方的温度不处超过60度。
7、电动机运行时,轴承容许温度不得超过95度(温度计法),轴承至少每半年检查一次,并更换润滑脂,更换前轴承必须用汽油洗干净。(一般电动机采用钙钠基润滑脂,户外温热带采用锂基润滑脂,2级电动机加油量为轴承室容积的二分之一,4、6、8、级电动机为轴承室容积的三分之二)。
8、电动机安装与拆卸时,要注意保护隔爆面,装配时隔爆需要涂防锈油。所有隔爆面不得损伤和锈蚀,否则失去了防爆性能。如有损伤和锈蚀现象,要严格按照《防爆电气设备隔爆面缺陷处理的规定》进行修补。
机电设备包机制度6
20xx年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司20xx年TS16949的推广,“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,11个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%,,每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转,目前焊线零库存
细则如下:
一、节约成本:
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品。
2、减少设备外修次数,加大内部修理力度。
二、降低不良:
1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生。
2、对设备内部参数的认证。
3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良。
三、提高生产:
1、及时巡线,发现问题及时处理
2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行
四、员工流动:
本年度设备部焊线共7人,其中焊线白.夜班技术带班2人(XXX XXX),保养维修人员3人(XXX XXX XXXX),新提升人员2人(XX XXX),人员稳定,圆满完成公司给设备部20xx的设定目标。
五、队伍建设
1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的`培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。
2、日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件,样品及尺寸的确认工作),在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。
六、工作中存在的不足
1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。
3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全意识,从根上减少安全事故隐患的发生。
4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。
七、总结
以上的缺点我们将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证20xx年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备部的管理上台阶,工作上档次。
设备是一项能延长设备运作周期、能把常见的故障率减到最低的工程。,拥有一支“精修细检”的精神、中级工的维修的优秀队伍。
工班里面1个高级工和3名中级工,员工初级工,在早期工班刚成立的时候,我工班长花了2个月对工作的细节和要求性培训与实践,员工技能,例如:agm、tvm、bom的数据备份和恢复。地三、四号线全线开通的工作,做了一份为期月的三、四号线设备培训,员工的知识面,走到哪里,都能够很快当地环境。
在七、八月份的时候,各巡检及维修工班长分批到本工班跟岗实习。在工作当中,对本工班工作、管理需要改进的宝贵意见。每当一建议,我都笔录收集,这是与巡检之间最佳的沟通桥梁。
每月都举行2次的工班例会,在例会前,我都会对近两周工作做一份工班的会议摘要和的注意,而且在搜狐网站创建的工班管理博客,内容涉及到工班会议摘要和工班管理论,可与人分享工班管理经验,技术和管理,力求把人性化式管理融入工班管理当中。
6s工作,我空余学习6s的文章,6s认知程度及化应用。现在,工班了6s内容,例如:工器具的标准化、化摆放,工班电脑文件的规范,工班文件夹、工器具、消耗品、备件、衣帽柜等标识。
值得一提的是,邓翊庭的珠江新城afc巡检工班,我每一次去,都不少的6s工作的灵感!是工班电脑的电子文件的性摆放,除了对文档文件归类外,还列出几张工班电脑文件存放的图片,能清晰该台电脑的电子文档摆放,花盲目地寻找需录入报表数据。
因工班人数,上每月都举行一次工班活动,各同事间友谊,各员工在工作上的。每次活动都能。
希望在10年,对09工作所汇报的事件,发扬改进工班管理,能使工班各员工能得感觉到个健康兼温暖的大家庭。
机电设备包机制度7
设备监理师辅导:常见的油润滑方式
常见的油润滑方式摘要:正交切削中切屑温度分布的研究机床改造大有可为BALZERS公司开发新一代PVD刀具涂层制造技术综合体现了纺织机械产品的技术水平采用复合刀具加工大型工件电动机轴承过热的原因及处理方法数控车床安全操作指南与维修手册YHCNC操作--执行和退出多角筛操作规程WFL的车削、钻镗、铣削成套加工中心获益于水切割系统的冲模制造JTEKT发动机生产线--缔造轴类加工完美解决方案数控机床润滑系统控制的改进FANUC车床编程--车床对刀圆弧插补G02、G03指令125吨全自动摩擦焊机研发成功PLC和交流伺服在数控钻铣床中的应用轴承的精度等级螺纹铣削的特点及应用数控机床的安全操作规程方式润滑常见轴承适用于润滑油高速使用利用冷却1.滴油润滑油油节流轴承滴油达到润滑目的节流口油调节结构简单使用方便适用于低速轴承润滑2.油浴润滑轴承部分浸入润滑油轴承一圈每个滚动浸入一次带到工作表面适用于低速轴承润滑3.飞溅润滑利用旋转部件润滑油散落轴承箱壁.
1.滴油润滑滴油油杯中的节流口向轴承滴油,达到润滑的'目的;节流口根据用油量可以调节;结构简单,使用方便,适用于低速、轻载轴承的润滑。
2.油浴润滑将轴承部分浸入润滑油中,轴承每转一圈,每个滚动体都浸入油中一次,同时将油带到其他工作表面;适用于中、低速轴承的润滑。
3.飞溅润滑利用旋转部件将润滑油溅起,散落到轴承上或沿箱壁流入预先设计好的油槽内润滑轴承,润滑油在箱体内可循环重复使用。
4.压力供油润滑利用油泵将润滑油从油箱吸出,通过油管、油孔导入滚动轴承座中,再经回油孔返回油箱,经冷却、过滤后再使用;适用于重载荷、高转速的支承轴承润滑。
5.喷油润滑利用轴承座进油口的喷嘴将油喷射到轴承上,达到润滑和冷却轴承的目的;适用于高速或超高速轴承的润滑。
6.喷雾润滑用干燥的压缩空气、经油雾发生器与润滑油混合形成油雾,通过喷雾嘴喷入轴承中进行润滑;适用于高速、高温轴承的润滑
机电设备包机制度8
一、机电运输科为矿设备主管部门,负责全矿设备计划、验收、大修、更新、改造、报废等全过程综合管理,并参与新设备的选型工作。其具体职责是:
1、贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策,制定本矿设备管理的实施细则和制度。
2、负责全矿设备购置计划,大修计划的编制及管理工作。
3、负责全矿设备报废的鉴定、报批工作。
4、负责全矿设备分配、调拨工作。
5、负责指导、监督、检查本矿所属各单位的设备管理,组织开展技术革新活动,推广先进经验,推广新技术、新工艺。
6、参与新设备的验收工作。
7、负责组织设备计划检修。
8、审查确定安全技术改造项目。
9、负责全矿机电设备安全、经济合理运行。
10、协助安全监察部对机电运输系统职工进行培训、技术考核。
11、对大型、重大事故组织分析,并提出处理意见或建议。
二、全矿的机电设备由机电运输科统一调配使用,任何单位和个人不得擅自外借、乱拆、乱卸设备。否则,限期整改或交回并每日罚款100元,直至整改合格或交回为止;井下转接的机电设备,转交单位转交的设备必须完好,不缺零配件,否则对转交单位按不完好情况罚款100元/处。接收单位接收设备后要定期维护设备,在使用过程中出现损坏情况,由接收单位负责处理,设备不用后,拆卸的设备零部件要妥善保管,丢失的零配件按原价赔偿。
三、所有使用或回收设备的单位必须确定一名工作认真、业务熟练的兼职设备管理人员,负责本单位的设备领取、记账、管理和回收等工作。
四、各单位领用设备时,必须由设备管理员持本单位设备账本和填写完整的设备领用单(填写清楚设备名称、型号、出厂编号等)到设备库领用设备。对于少数从机修车间领出的设备,设备库保管员必须到现场验收签字方可发放。领用单上要有主管领导的签字方可生效。若遇特殊情况不能办理正常手续的,可由当天值班矿领导签字暂借,但必须在事后24小时以内补办正常手续,不及时办理的,一天罚设备使用单位100—200元,对机电队机修车间私自发放设备库设备的罚款100元/次。
五、各单位需更换新设备时,必须先将旧设备回收入库,由设备库保管员开具设备回收单,凭设备回收单到机电运输科办理更换手续。如特殊情况无法回收时,可持经主管矿长签字的借条到设备库借领。但旧设备必须在两日内回收,补办更换设备手续。否则,超过一天罚款100元。
六、五小电器(防爆按钮、防爆电铃、防爆电棒、防爆接线盒、4mm;以下电缆)的领用都要从机电设备库领取,矿供应科中的五小电器只对机电运输科发放;没有经机电设备库领取的五小电器,在生产中出现一切不安全事故,由供应科发放者和使用单位各承担100责任。
七、各单位领用井下新增设备,必须提前两天到机电运输科办理“采区供电整定审批单”,凭“审批单”办理领用手续。即机电运输科在接获使用单位用电申请开工施工单后,两天内完成负荷审批、接电设计、电缆、设备配套供货,机电运输科没有按期完成“审批单”影响正常生产的罚款100元,井下施工单位不经机电运输科同意私拉乱扯的,给予100—300元罚款。
八、各单位领用设备时,设备所配戴的完好卡片要由领用单位保存。回收时,卡片连同设备一并交回。如果没有交回或将卡片丢失者,单台(件)对该单位一次性罚款50元,对该单位设备管理员罚款20元;电缆走向“米标牌”丢失的罚款100元/次;丢失电缆按照采购价的3—5倍处罚领用/使用单位。
九、对于没有办理任何手续而设备库管理员私自发放设备者,罚设备库管理员50元/次,并限期补齐手续。
十、一切出入库的机电设备,必须做到出有凭,入有据,有设备编号、检修(防爆)合格证(防爆设备必须加盖防爆验收合格章);否则给予机电运输科100元/次的罚款。
十一、各单位在使用皮带机、刮板机等机电设备时,其随机配戴的附件不经机电运输科批准一律不准用作其它用途。如经发现,则对使用单位处以100元/件/次的罚款。
十二、回收入库的'设备,设备库管理员和设备验收员必须全面认真检查,并填好设备回收单,造成设备损坏和配件丢失要赔偿。个别无法当时确定的设备,可暂打封条,并在1———3日内由修理房拆开,通知有关单位现场分析,按分析结果对责任单位进行处罚。
十三、回收的设备以最终入库的数量为准,对回收过程中丢失的设备,回收单位应按原价赔偿。
十四、回收的设备要将其配套的配件、底盘也一并回收。否则,按100元/件进行处罚。如果有设备标志牌的也要将标志牌一并回收,如丢失则按50—200元/个进行处罚。
十五、对于将要移交的机电设备在未移交给接收单位之前,由原单位维护看管。如发生设备及零部件损坏、丢失,由原使用单位赔偿;现场移交签字后,设备发生损坏及丢失由接收单位赔偿。工程结束未移交前,机电设备的丢失、损坏,由原单位负责赔偿。移交时机电运输科管理人员到现场交清接明,签字生效。设备移交手续结束48小时内,各队设备管理员要到机电设备库消帐或注册,凡超过规定时间未办理任何手续的,按100元/天处罚。
十六、设备移交时,除达到基本完好标准和正常运转外,溜子巷的浮煤要清净(和溜子底槽平为准),皮带巷无积煤(以漏出H架底角为准并保持底皮带200以下无积煤),或达到现场确定的标准。否则,一处罚款100元,超过5米的按20元/米加罚,并限期由移交单位处理。交给接收单位处理的,对移交单位加倍处罚。
十七、对于更换下的设备、配件要及时升井进行检修。如果安全检查时,发现工作场所存放有坏的设备、配件,罚使用单位100元/次(若在检查时当班损坏更换的除外)。如发现备用设备丢失者,由使用单位按原价进行赔偿。
十八、在平地设备检修完成后,由检修单位申请,机电运输科组织验收,验收中每发现一项问题,对检修单位罚款10———50元,并限期整改,整改合格后,挂上验收合格单,合格单上需有机电运输科内组织验收者签名。
十九、设备、配件丢失、损坏按下列规定赔偿:
1、电动机、水泵烧毁按照“设备送修鉴定单”上所出现的修理费用赔偿。
(1)电机损坏属下列情况之一的不罚使用单位:
①运行时间超过一年烧毁的。
②局部匝间短路。
(2)对下井使用时间不超过24小时毁坏的电机、水泵经分析后处罚,但必须在24小时之内送回设备库。超过24小时不再分析,直接罚使用单位。
2、电机安装使用后,五天之内电机轴断,属安装责任,一次罚安装单位200—500元。
3、设备安装以后不能使用或在试运行期3天内(移交前)损坏,该设备必须在32小时内升井检查。属设备运输中碰伤、进水等原因导致设备受损的,由运输单位负责,并承担罚款。属安装造成的由安装单位负责,并承担罚款。非以上原因者,由机电运输科、调度室共同分析决定。不按时升井者,按安装单位的责任处理。
4、对设备易损坏的消耗按下列规定进行考核:
皮带机托辊月损耗率0。5%;刮板月损耗率为2%;链环月损耗率4%;链环螺栓月损耗率10%。
5、应回收而没有回收的,发现后,回收单位应在接到通知当日内回收,可冲减消耗。否则,按原值对回收单位进行处罚。
6、机电设备及附件、配件丢失按原价赔偿(易损件除外)。损坏的零部件要以旧换新,但不得缺小件。否则,按缺小件的价值给予赔偿。
7、每损坏一台减速机,罚使用单位500元;减速机加水,发现一次罚使用单位200元;减速机缺油发现一次罚使用单位200元;每损坏一台开关,按照修理所需费用罚使用单位(人为损坏的加倍处罚)。
8、设备随机保护失灵或不使用,罚使用单位100—200元。
9、各单位所使用开关、电机、减速机、机尾架等大型部件以及托辊、纵梁、刮板等易损件,每月清点一次,帐物不符的,按规定对使用单位进行处罚。
10、皮带机的皮带要经常调整,不准用元木及钢管等物件在边缘挡皮带跑偏,发现用元木及钢管调偏,每一根罚款100—200元。皮带跑偏以皮带边缘超出托辊边为标准,每处以50元为基数,发现跑偏一根托辊加罚5元;在用皮带的托辊不准发出尖叫声,发出尖叫者,每个罚款30元;托辊不转或轴承已坏,仍在使用,每个罚款50元。工作面备用的电机不得放在有积水及潮湿处,并且每周至少接火开动一次。如果发现备用的电机受潮或更换后不能使用者,责任单位按原价赔偿。数量多的配件要码放齐全,分类存放。否则,发现一处罚款50元。
11、每一部皮带不得少于两处清煤器,然后,每增加一个出煤点,增加一个清煤器。清煤器必须是钢板中间加胶皮,禁止使用元木及其它代替,发现缺少或不合格一处罚款100元。
12、在用的刮板机必须完好。如果发现有跳链、漂链、跳槽现象每次罚款200元。
13、皮带缺过桥一处罚责任队100元。
14、皮溜装煤点前后10米卫生差罚所管区队100—200元。
15、设备运输时野蛮装卸的,发现一次对责任单位罚款100元,造成设备损坏者按设备原价值对责任单位进行处罚,并对责任单位负责人罚款50元。
16、不按照设备操作规程进行操作,造成设备损坏的,责任单位按原价进行赔偿,并对责任人视情节轻重一次罚款50—200元。
二十、大碴(Ф≥300mm)等杂物不准拉入溜煤眼。设备运行过程中,发现大碴块的,司机必须停机搬下,每搬一次奖司机5元(包括筛选系统),由调度室裁定。并对责任队给以相应处罚。
二十一、工作面刮板机要保持平、直、稳、牢,不能有两处弯曲,搭接高度不得小于400mm,发现一处不合要求罚款50元。工作面刮板机拉水煤,对使用单位每次罚款20。
机电设备包机制度9
一、机电副总经理、机电副总工程师、机电部长(副部长)及机电队长,必须定期对所负责范围内的井上、井下主要机房(硐室)进行上岗检查。
机电领导干部定期上岗检查表
干部职务
检查周期
主要机房(硐室)机电副总经理
机电副总机电部长
机电队长技术员
主提升皮带机每月一次每半月一次每旬一次
副井绞车每月一次每半月一次每旬一次
主通风机每月一次每半月一次每旬一次
主排水泵每月一次每半月一次每旬一次
主空压机每月一次每半月一次每旬一次
地面变电站每月一次每半月一次每旬一次
井下中央变电所每月一次每半月一次每旬一次
井下采区变电所每月一次每半月一次每旬一次
井下主运输皮带每月一次每半月一次每旬一次
锅炉房每季一次每月一次
二、检查内容包括:制度和操作规程执行情况、设备完好状态、机房硐室质量达标情况、各种记录是否真实完整、是否存在安全隐患等。
三、对检查出的问题应记录在领导干部上岗检查及录薄上。记录要填写检查日期、检查人、陪同人、存在问题、责令整改人、整改达到的标准和要求、完成的'时间等。对于重大问题,根据职责范围划分,由责任领导人亲自负责解决。
四、有整改任务的机电队(班)必须及时按照要求整改处理,并填写整改记录。若存在问题大,不能按时处理,应向主管领导汇报。没有特殊理由,存在的问题不允许拖到下次检查中。
五、对机电领导干部上岗检查制度执行情况每半年公布一次,对空岗、漏岗者由矿级领导给予批评,对上岗失职者且引起机电事故时,由上级领导追究其责任。
机电设备包机制度10
机电设备管理和保养制度之相关制度和职责,为确保机电设备充分利用于煤炭生产,切实做到安全第一,降低事故率,减少设备故障,做到科学管理,科学利用,特制定机电设备管理和保养制度。一、管理制度机电设备管理组组织机构,机电副矿长吉永祥分管机电并...
为确保机电设备充分利用于煤炭生产,切实做到安全第一,降低事故率,减少设备故障,做到科学管理,科学利用,特制定机电设备管理和保养制度。
一、管理制度
机电设备管理组组织机构,机电副矿长吉永祥分管机电并任组长;副组长田跃生、张志兵。
1、机电设备管理方面,必须坚持安全第一,预防为主,充分利用,节约开支的原则,经矿委研究决定,机电组长为机电设备第一责任者,对整个机电设备的安全工作负全面责任;责任区管理人员为机电设备安全工作的直接责任者。
2、本矿机电设备管理职能人员、电工、机工、修配工、绞车司机、风机工,都必须经县级以上专业技术培训,做到持证上岗,搞好业务保安。
3、本矿的机电设备管理范围包括:柴油发电机组、高低压配电室、风机室、铁、木、机、修、以及坑上下的整条线路,电机、开关、照明灯、主局扇风机、水泵、煤电钻、变压器、坑上提升绞车、坑下调度绞车、无极绳绞车等。
4、管理人员分工:吉永祥负责坑上下的电器设备;田跃生负责柴油发电机组及修配和各种焊接保修业务。
5、根据使用设备的情况和生产需要,编制设备的购置计划和检修计划,编制配件和材料消耗计划,以利速修设备及时转入备用。
6、设备管理人员每旬检查一次设备的器率情况,督促有关人员立即处理不完善设备,限期复查。
7、如发生事故,立即分析,根据三不放过原则,认真处理事故;搞好设备的资料档案工作,抓好专管和群管相结合的管理网;经常宣传安全用电知识,以保证群管设备得体合理。
二、保养制度
为确保设备正常运行,特制定机电设备保养制度。
1、主绞车:每班检查关键零部件一次,确保零部件整齐、完全、坚固、可靠,齿轮咬合良好;保证减速箱不漏油、不超温、不振动并定期注油。班前认真检查钢丝绳、提升容器,保证安装的技术情况;班前检查电气设备,必须使设备动作可靠,不漏电。
2、主、局扇风机:每班检查一次主扇,每月检查一次局扇。检查内容:油量适当,不超温,运转灵活,无卡阻、无锈蚀、无异响、无变形,使之符合防爆标准,并可靠接地。
3、主水泵:每班检查一次螺丝,零部件是否坚固,保证运转部分灵活可靠,对轮无异响,及时处理漏油、漏水现象,保证电气设备齐全完整,运转良好,保护装置可靠,接地系统良好。
4、主变:每日巡检一次,特殊天气,特殊巡视,不闪络、不放电、不漏油、不超温,油不变色无异响,不冒烟,并有可靠的`接地装置。
5、其它设备:每班检查一次,悬挂整齐,无明接头、鸡爪子、羊尾巴、破口线,保证所有线路不短路、不漏电,正常供电。
6、电缆线:每班检查一次,存放地点无淋水、无积水、顶板好,悬挂放置整齐、清洁,运转灵活无异响,接地好,防爆。
7、煤电钻、探水钻:每班检查一次,存放地点无淋水、无积水、顶板好,悬挂放置整齐、清洁,运转灵活无异响,接地好,防爆。
8、矿灯:经常检查保养,封闭严密不漏液,电压不低于4V,放电时间不少于11个小时,通气孔畅通无阻,零部件齐全、坚固,防爆程序好;矿灯架和充电场所清洁卫生。
9、柴油发电机组:每班进行一次班中保养,按计划进行保养,经常保证油足、水足、电足;电瓶的热备用状态。
10、运行配电:每班检查一次,设备及配电室是否清洁整齐,接线螺丝是否坚固,闸刀开关触点是否有烧伤痕迹,警报器工作是否可靠,自动部分是否释放自如、安全;电压、电流、指示灯及补偿的状况良好。通过检查、维修、保养,保证设备的工作部分供电正常,热备用部分一经操作,即能投运;泠备用部分接地良好,保证操作人员和设备安全无事故。
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