安全检查管理制度

安全检查管理制度(15篇)

　　在现在社会，各种制度频频出现，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编精心整理的安全检查管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

安全检查管理制度1

　　一、为规范安全生产监督检查工作，依据《安全生产法》、《安全生产条例》等法律法规，特制定，本管理制度。

　　二、安全生产监督检查的主要目的是督促生产经营单位认真执行安全生产法律法规及国家标准、行业标准的各项规定，具备安全生产条件，落实主体职责，纠正违法行为，排除事故隐患，实现安全生产。

　　三、安全生产监督检查人员应当忠于职守、坚持原则、秉公执法。

　　四、安全生产监督检查人员在每次监督检查时，应填写《安全监督检查记录》逐项填写被检查的时间、地点、资料、由检查人员和被检查单位负责人签字。

　　五、在监督检查中发现的'事故隐患，应当责令立即排除;重大事故隐患整改或者排除过程中无法保证安全的，应当责令从危险区域内撤出作业人员，责令暂时停产停业或者停止使用;重大事故隐患排除后，经审查同意方可恢复生产经营或使用。责令暂时停产、停业或停止使用和恢复生产经营或使用，监督检查人员应事先向分管局长或局长汇报，经同意后实施。

　　六、各职能处室安全生产监督检查工作列入处室年度考核资料。

　　七、本管理制度与国家相关法规如有不一致之处，以国家相关法规为准，并及时进行修订。

　　八、本管理制度自公布之日起施行。

安全检查管理制度2

　　一、 目的

　　安全检查是做好安全工作的重要措施之一，为了监督各项安全规章制度的贯彻实施，及时发现和消除事故隐患，特制定本制度。

　　二、 适用范围

　　本制度适用于公司各部门、各岗位对安全检查的管理。

　　三、 职责

　　安全生产委员会、安全保卫委员会主任是公司安全检查的主要负责人，场地设备部和办公室负责具体的组织和实施。

　　四、 安全检查制度的实施和要求

　　1、安全检查内容包括：安全管理和现场安全。

　　（1）安全管理检查的主要内容：安全生产责任制、安全管理规章制度的执行情况。

　　（2）现场安全检查的主要内容：各种消防器材的检验和维修情况、各种钥匙的管理情况、下班后切断各处电源及关窗锁门情况、有无堆放易燃易爆物品、有无火灾隐患及其他不安全因素、各部门、各岗位危险源的管控情况。

　　2、安全检查采用定期、不定期及日常检查的形式进行。

　　（1）定期安全检查包括月度检查、季度检查、半年度检查、年度检查和重大节假日前检查。

　　（2）不定期安全检查是指根据公司的要求和公司安全工作的实际需要，随时组织的有针对性的'检查。

　　（3）日常安全检查是指每天下午下班后关闭公司大门前，由公司各部门安全员对其办公区域内的门锁关闭、窗户关闭、电器关闭、电闸关闭、有无易燃物等方面的安全检查。

　　3、安全检查工作要求。

　　（1）各部门安全员每天下班后要对其部门工作区域进行检查，发现不安全因素及时处理和报告。

　　（2）重大节假日前夕、每月末及不定期的安全检查，由安全保卫办公室负责组织人员进行。

　　（3）场地设备部和办公室负责组织有公司主要领导参加的季度、半年度及年度安全大检查。

　　（4）场地设备部对各部门、各部位的安全情况随时进行监督检查，各部门要予以支持和合作。

　　（5）每次安全检查情况，安全保卫办公室要认真记录在相应表格上，建立安全检查档案，对检查发现的不安全隐患，要及时通知有关部门根据情况当场整改或限期整改。

　　（6）各部门对存在的安全隐患，要按要求的期限认真整改，一时解决不了的，要及时报告安全保卫办公室，同时必须采取临时安全措施，保证安全。

　　（7）公司根据安全检查结果，依据公司有关条例进行奖优罚劣，以促进安全保卫工作的落实。

　　五、考核

　　依据公司有关规定，由场地设备部在每个年度末根据历次安全检查结果及整改情况，提出考核意见，报公司经理部批准，给予奖励或处罚。

　　六、本制度由公司场地设备部负责解释，自颁布之日起执行。

　　场地设备部

　　20xx年1月

安全检查管理制度3

　　(1)加油站应认真贯彻“预防为主”的方针，坚持自检自查为主，上级主管监督检查相结合的原则，分级落实安全工作。

　　a.加油站每周组织一次安全检查。

　　b.当班安全员应对作业现场监督，发现违章行为和不安全因素，有权制止和向上级反映。

　　c.加油站主管公司每月和重大节日要对加油站进行安全检查。

　　(2)检查主要内容包括:安全责任制落实情况、作业现场安全管理、设备技术状况、灭火作战预案以及隐患整改情况等。

　　(3)安全检查中发现的问题和隐患，加油站能解决的，应限期抓紧整改;加油站无力解决的，应书面向上级报告，同时采取有效的防范措施。

　　(4)建立安全检查台帐，将每次检查结果登记在册，台帐保存期限为一年。

　　安全教育培训制度

　　(1)三级安全教育

　　对生产岗位所有新职工上岗前必须进行厂(公司)级、车间(加油站)级、班组级三级安全教育。三级安全教育时间不得少于56学时。其中公司级安全教育时间不得少于24学时，加油站级安全教育时间不得少于24学时;班组级安全教育时间不得少于8学时。

　　(2)特殊作业安全教育

　　凡从事电气、锅炉、焊接、车辆驾驶等特殊工种作业人员，必须由企业有关部门与当地政府主管部门组织进行专业性安全技术教育，经考试合格，取得特种作业操作证，方可上岗工作。特种作业人员应按当地安全监察部门的规定，每年(或规定)参加培训和复审，成绩记入个人安全教育卡片

　　在新工艺、新技术、新装置、新产品的投产前，各主管部门要组织编制新的'安全操作规程，进行专门教育。有关人员经考试合格，取得安全作业证后，方可上岗操作。

　　(3)日常安全教育

　　加油站必须开展以班组为单位的安全活动，班组安全活动每月不得少于3次，每次不少于1学时。加油站全站安全活动每月1次，每次不少于2学时。安全活动时间不得挪作它用。

　　(4)外来施工人员的安全教育

　　进站施工人员在施工前，主管公司(或)加油站应与施工队签订安全合同，明确双方责任，落实安全措施，对施工人员进行安全防火教育。

　　(5)在安全教育中，必须树立“安全第一，预防为主”的主导思想。按照有关加油站安全管理的法律、法规、消防法等的规定，结合事故教训，针对各岗位的不同(见岗位安全生产责任制)，进行安全基本技能、常识的培训。

安全检查管理制度4

　　为了对生产过程中的安全，工业卫生状况进行旨在及时发现和消除生产中的隐患和管理的`缺陷而进行各种检查和整改，达到实现安全目标，特制定本制度：

　　1、安全检查应坚持预防为主的方针，发动职工揭矛盾查隐患，及时处理事故隐患。

　　2、对安全生产工作一定要正确认识，认真履行安全职责，把安全工作摆到重要议事日程。

　　3、对检查发现的安全隐患，应及时组织力量进行整改，决不允许拖延推诿，要积极采取有效防范措施，订出计划，按时解决。

　　4、派班指令，交接班薄，周一安全学习隐患整改分析会要常抓不懈，坚持到底。

　　5、一定要严格加强安全生产管理，对新工人、特殊工种工人教育培训，安全措施计划落实工作抓到位。对工伤事故一定要认真调查，及时报告和严肃处理事故责任人。

　　6、生产现场、工作场所、生产设备以及相应的安全措施，一定要符合劳动安全卫生要求。

　　7、现场指挥人员不得违章指挥，操作者不得违章作业，特种作业人员要持证上岗，违者按照情节给予罚款。

　　8、在总经理领导下，由分管副总经理牵头，率领安全处、工作人员实行安全、文明生产人检查。各单位经常组织自查、查思想、查纪律、查隐患、查领导，各职能部门应组织有关人员进行专业检查和季节性检查。

安全检查管理制度5

　　1、质量(安全)检查报告是本站对受监项目在工程实施过程进行质量(安全)检查而发出的一种书面报告。是检查在建市政园林工程质量(安全)上存在的`问题，提出改进意见和建议，以引起建设、勘察、设计、监理、施工等单位的注意，确保工程符合设计文件、工程建设强制性标准等要求。

　　2、检查工作完成后，经过数据统计和分析，由监督工程师(监督员)编写检查报告，科室负责人复核后，连同原始记录交总工程师审查。

　　3、总工程师对检查记录进行审查，如发现报告有错误，应指出并由原拟稿人重新修改后再送审。

　　4、检查报告经站长签发由办公室统一编号，造册登记及发送。

　　5、检查报告编写主要包括以下内容:

　　(1)工程名称、检查日期、检查人员组成、检查范围、内容和检查项目等;

　　(2)工程参建各方主体单位资质及其相关人员的资格;

　　(3)工程参建各方主体的质量(安全)行为情况及执行工程强制性标准情况;

　　(4)地基基础及主体结构工程质量情况;

　　(5)工程施工安全情况;

　　(6)存在问题和改进意见;

　　(7)整改处理的复查结果。

安全检查管理制度6

　　安全检查和隐患排查治理管理制度

　　1目的

　　为了切实落实公司安全生产事故隐患排查，促进公司事故隐患排查治理的长效机制，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少事故，根据（安监总管三[20xx]103号）危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则的通知，特制定本制度。

　　2 基本要求

　　2.1隐患排查治理是公司安全管理的基础工作， 是公司安全生产标准化风险管理要素的重点内容，应按照“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则，明确职责，建立健全企业隐患排查治理制度和保证制度有效执行的管理体系，努力做到及时发现、及时消除各类安全生产隐患，保证企业安全生产。

　　2.2 隐患排查要做到全面覆盖、责任到人,定期排查与日常管理相结合，专业排查与综合排查相结合，一般排查与重点排查相结合，确保横向到边、纵向到底、及时发现、不留死角。

　　2.3 隐患治理要做到方案科学、资金到位、治理及时、责任到人、限期完成。能立即整改的隐患必须立即整改，无法立即整改的隐患，治理前要研究制定防范措施，落实监控责任， 防止隐患发展为事故。

　　3职责

　　3.1公司主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责，应保证隐患治理的资金投入，及时掌握重大隐患治理情况，治理重大隐患前要督促有关部门制定有效的防范措施， 并明确分管负责人。

　　3.2分管负责隐患排查治理的负责人，负责组织检查隐患排查治理制度落实情况，定期召开会议研究解决隐患排查治理工作中出现的问题，及时向主要负责人报告重大情况，对所分管部门和单位的隐患排查治理工作负责。

　　3.3其他负责人对所分管部门和单位的隐患排查治理工作负责。

　　4隐患排查方式及频次

　　4.1 隐患排查方式

　　4.1.1 隐患排查工作可与公司各专业的日常管理、专项检查和监督检查等工作相结合，科学整合下述方式进行：

　　（1）日常隐患排查；

　　（2）综合性隐患排查；

　　（3）专业性隐患排查；

　　（4）季节性隐患排查；

　　（5）重大活动及节假日前隐患排查；

　　（6）事故类比隐患排查。

　　4.1.2 日常隐患排查是指班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，以及基层单位领导和工艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。日常隐患排查要加强对关 键装置、要害部位、关键环节、重大危险源的检查和巡查。

　　4.1.3 综合性隐患排查是指以保障安全生产为目的，以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点，各有关专业和部门共同参与的全面检查。

　　4.1.4 专业隐患排查主要是指对区域位置及总图布置、工艺、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等系统分别进行的专业检查。

　　4.1.5 季节性隐患排查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查，主要包括：

　　（1）春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点；

　　（2）夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点；

　　（3）秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点；

　　（4）冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。

　　4.1.6 重大活动及节假日前隐患排查主要是指在重大活动和节假日前，对装置生产是否存在异常状况和隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、企业 保卫、应急工作等进行的检查，特别是要对节日期间干部带班 值班、机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。

　　4.1.7 事故类比隐患排查是对企业内和同类企业发生事故后的举一反三的安全检查。

　　4.2 隐患排查频次确定

　　4.2.1 公司进行隐患排查的频次应满足：

　　（1） 装置操作人员现场巡检间隔不得大于 2小时， 涉及“两重点一重大”的生产、储存装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于1小时，宜采用不间断巡检方式进行现场巡检。

　　（2）基层车间（装置，下同）直接管理人员(主任、工艺设备技术人员)、电气、仪表人员每天至少两次对装置现场进行相关专业检查。

　　（3）基层车间应结合岗位责任制检查，至少每周组织一次隐患排查，并和日常交接班检查和班中巡回检查中发现的隐患一起进行汇总；基层单位（厂）应结合岗位责任制检查，至少 每月组织一次隐患排查。

　　（4）公司应根据季节性特征及本单位的生产实际，每季度开展一次有针对性的季节性隐患排查；重大活动及节假日前必须进行一次隐患排查。

　　（5）公司至少每半年组织一次，基层单位至少每季度组织一次综合性隐患排查和专业隐患排查，两者可结合进行。

　　（6） 当获知同类企业发生伤亡及泄漏、火灾爆炸等事故时，应举一反三，及时进行事故类比隐患专项排查。

　　（7）对于区域位置、工艺技术等不经常发生变化的，可依据实际变化情况确定排查周期，如果发生变化，应及时进行隐患排查。

　　3.2.2 当发生以下情形之一，企业应及时组织进行相关专业的隐患排查：

　　（1）颁布实施有关新的法律法规、标准规范或原有适用法律法规、标准规范重新修订的；

　　（2）组织机构和人员发生重大调整的；

　　（3）装置工艺、设备、电气、仪表、公用工程或操作参数发生重大改变的，应按变更管理要求进行风险评估；

　　（4）外部安全生产环境发生重大变化；

　　（5）发生事故或对事故、事件有新的认识；

　　（6）气候条件发生大的变化或预报可能发生重大自然灾害。

　　4 隐患排查内容

　　根据危险化学品企业的特点，隐患排查包括但不限于以下内容：

　　（1）安全基础管理；

　　（2）区域位置和总图布置；

　　（3）工艺；

　　（4）设备；

　　（5）电气系统；

　　（6）仪表系统；

　　(7) 危险化学品管理；

　　（8）储运系统；

　　（9）公用工程；

　　（10）消防系统。

　　4.1 安全基础管理

　　4.1.1 安全生产管理机构建立健全情况、安全生产责任制和安全管理制度建立健全及落实情况。

　　4.1.2 安全投入保障情况，参加工伤保险、安全生产责任险的情况。

　　4.1.3 安全培训与教育情况，主要包括：

　　（1）企业主要负责人、安全管理人员的培训及持证上岗情况；

　　（2）特种作业人员的培训及持证上岗情况；

　　（3）从业人员安全教育和技能培训情况。

　　4.1.4 企业开展风险评价与隐患排查治理情况，主要包括：

　　（1）法律、法规和标准的识别和获取情况；

　　（2）定期和及时对作业活动和生产设施进行风险评价情况；

　　（3）风险评价结果的落实、宣传及培训情况；

　　（4）企业隐患排查治理制度是否满足安全生产需要。

　　4.1.5 事故管理、变更管理及承包商的管理情况。

　　4.1.6 危险作业和检维修的管理情况，主要包括：

　　（1）危险性作业活动作业前的危险有害因素识别与控制情况；

　　（2）动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等危险性作业的作业许可管理与过程监督情况。

　　（3）从业人员劳动防护用品和器具的配置、佩戴与使用情况；

　　4.1.7 危险化学品事故的应急管理情况。

　　4.2 区域位置和总图布置

　　4.2.1 危险化学品生产装置和重大危险源储存设施与《危险化学品安全管理条例》中规定的重要场所的安全距离。

　　4.2.2 可能造成水域环境污染的危险化学品危险源的防范情况。

　　4.2.3 企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况。

　　4.2.4 企业内部重要设施的平面布置以及安全距离，主要包括：

　　（1）控制室、变配电所、化验室、办公室、机柜间以及人员密集区或场所；

　　（2）消防站及消防泵房；

　　（3）危险化学品生产与储存设施等；

　　（4）其他重要设施及场所。

　　4.2.5 其他总图布置情况，主要包括：

　　（1）建构筑物的安全通道；

　　（2）厂区道路、消防道路、安全疏散通道和应急通道等重要道路（通道）的设计、建设与维护情况；

　　（3）安全警示标志的设置情况；

　　（4）其他与总图相关的安全隐患。

　　4.3 工艺管理

　　4.3.1 工艺的安全管理，主要包括：

　　（1）工艺安全信息的管理；

　　（2）工艺风险分析制度的建立和执行；

　　（3）操作规程的编制、审查、使用与控制；

　　（4）工艺安全培训程序、内容、频次及记录的管理。

　　4.3.2 工艺技术及工艺装置的安全控制，主要包括：

　　（1）装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施；

　　（2）针对温度、压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系统以及安全泄压措施的完好性；

　　（3）危险物料的泄压排放或放空的安全性；

　　（4）按照《首批重点监管的危险化工工艺目录》和《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》（安监总管三〔20xx〕116 号）的要求进行危险化工工艺的安全控制情况；

　　（5）其他工艺技术及工艺装置的安全控制方面的隐患。

　　4.3.3 现场工艺安全状况，主要包括：

　　（1）工艺卡片的管理,包括工艺卡片的建立和变更，以及工艺指标的`现场控制；

　　（2）现场联锁的管理,包括联锁管理制度及现场联锁投用、摘除与恢复；

　　（3）工艺操作记录及交接班情况；

　　（4）重点部位的巡检、取样、操作与检维修的现场管理。

　　4.4 设备管理

　　4.4.1设备管理制度与管理体系的建立与执行情况，主要包括：

　　（1）按照国家相关法律法规制定修订本企业的设备管理制度；

　　（2）有健全的设备管理体系，设备管理人员按要求配备；

　　（3）建立健全安全设施管理制度及台账。

　　4.4.2设备现场的安全运行状况，包括：

　　（1）大型机组、机泵、锅炉、加热炉等关键设备装置的联锁自保护及安全附件的设置、投用与完好状况；

　　（2）大型机组关键设备特级维护到位，备用设备处于完好备用状态；

　　（3）转动机器的润滑状况，设备润滑的“五定”、 “三级过滤”；

　　（4）设备状态监测和故障诊断情况；

　　（5） 设备的腐蚀防护状况，包括重点装置设备腐蚀的状况、设备腐蚀部位、工艺防腐措施，材料防腐措施等。

　　4.4.3 特种设备（包括压力容器及压力管道）的现场管理，主要包括：

　　（1）特种设备（包括压力容器、压力管道）的管理制度及台账；

　　（2）特种设备注册登记及定期检测检验情况；

　　（3）特种设备安全附件的管理维护。

　　4.5 电气系统

　　4.5.1 电气系统的安全管理，主要包括：

　　（1）电气特种作业人员资格管理；

　　（2）电气安全相关管理制度、规程的制定及执行情况。

　　4.5.2 供配电系统、电气设备及电气安全设施的设置，主要包括：

　　（1）用电设备的电力负荷等级与供电系统的匹配性；

　　（2）消防泵、关键装置、关键机组等特别重要负荷的供电；

　　（3）重要场所事故应急照明；

　　（4）电缆、变配电相关设施的防火防爆；

　　（5）爆炸危险区域内的防爆电气设备选型及安装；

　　（6）建构筑、工艺装置、作业场所等的防雷防静电。

　　4.5.3 电气设施、供配电线路及临时用电的现场安全状况。

　　4.6 仪表系统

　　4.6.1 仪表的综合管理，主要包括：

　　（1）仪表相关管理制度建立和执行情况；

　　（2）仪表系统的档案资料、台账管理；

　　（3）仪表调试、维护、检测、变更等记录；

　　（4）安全仪表系统的投用、摘除及变更管理等。

　　4.6.2系统配置，主要包括：

　　（1）基本过程控制系统和安全仪表系统的设置满足安全稳定生产需要；

　　（2）现场检测仪表和执行元件的选型、安装情况；

　　（3）仪表供电、供气、接地与防护情况；

　　（4） 可燃气体和有毒气体检测报警器的选型、布点及安装；

　　（5）安装在爆炸危险环境仪表满足要求等。

　　4.6.3 现场各类仪表完好有效，检验维护及现场标识情况，主要包括：

　　（1）仪表及控制系统的运行状况稳定可靠，满足危险化学品生产需求；

　　（2）按规定对仪表进行定期检定或校准；

安全检查管理制度7

　　一、安全检查制度是加强对校园内所有部位、设施有可能存在的安全隐患进行排查和加强安全防范的安全管理制度。

　　二、学校的安全检查要实行定点、定员、定岗制度，确保日常安全检查无空白、无死角;学校所有教职员工每周要对所负责的安全责任点(区域)进行认真检查，并形成安全检查记录，填写在统一制定的《学校安全工作记录本》上，及时报分管领导。

　　三、学校要建立安全日常检查制度，做到安全检查有计划、有安排、有检查和整改记录;各责任点(区域)责任人必须每日开展认真、仔细的安全检查，做到无盲点、无漏点、无空白、无死角;检查情况要认真填写在《学校安全工作检查记录本》，发现安全隐患要在第一时间报告分管领导或校长，并果断采取必要的.安全措施，详细记录在案。

　　四、学校每月组织一次全校性的安全大检查，形成安全检查记录，确保不留下任何安全隐患。

　　五、学校要认真分析本学校各责任区域内安全工作的各种情况，对可能存在安全隐患的区域决不遗漏，做到及时排查;对已发现的安全隐患必须在第一时间内立即整改。

　　六、学校安全检查要坚持有章有循、违章必纠、有患必改，坚持“谁检查、谁签字、谁负责”的原则。

　　七、日常安全检查要集中力量、突出重点，把教室、图书室、阅览室、会议室、食堂、消防设备、燃气设施、供电设施、运动设施、学生宿舍、教职工宿舍以及人群集中场所。

安全检查管理制度8

　　安全检查与隐患整改管理制度，主要是为了发现公司是否存在安全隐患，监督各生产环节安全实施公司生规章制度，并及时发现安全隐患并解决安全生产中各环节存在的隐患，提出整改方案，并及时实施，确保公司生产运营顺利进行。

　　1目的

　　安全检查主要是为了防患于未然，通过定期和不定期的检查消除安全隐患，监督各项安全规章制度的实施，保证公司安全生产。为了加强安全生产管理，及时发现并解决安全生产中存在的隐患，并及时整改，根据国家的相关法律、法规、规定，制定本制度。

　　2使用范围

　　本制度适用于厂内所有车间及部门的安全检查及隐患整改管理。

　　3职责与分工

　　3.1公司设置有安全生产委员会，下设安全检查领导小组。由安全环保部、生产技术科及相关专业技术人员组成。负责组织对公司的各专项检查、季节检查、节假日检查等。

　　3.2各车间及相关部门，负责对本单位安全隐患的日常检查并组织群众性的安全自查活动。

　　4内容与要求

　　4.1日常安全检查

　　4.1.1生产岗位的班长和操作工，应严格执行班中的巡回检查和交接班检查。

　　4.1.2非生产岗位的班长和操作工，应根据本岗位的.特点，在工作前和工作之中进行检查。检查情况记录在交接班记录上。

　　4.1.3各单位、班组如发现事故隐患要及时整改，确保人、财、物的安全，对于自己解决不了的隐患要上报主管部门，共同研究制定整改方案，监督落实整改。

　　4.1.4各单位要发动全体员工随时对安全隐患进行自查，并及时落实整改措施。

　　4.2定期安全检查

　　4.2.1春季安全检查:以防雷、防静电、防解冻、防建筑物倒塌为重点。

　　4.2.2夏季安全检查:以防暑、防中毒、防汛为重点。

　　4.2.3秋季安全检查:以防火、防爆、安全防护设施、防冻保温为重点。

　　4.2.4冬季安全检查:以防火、防冻、防滑为重点。

　　4.2.5定期的安全检查由安全检查领导小组负责组织。

　　4.3专项安全检查

　　4.3.1安全用电和防雷防静电安全检查。

　　4.3.2安全防护装置的安全检查。

　　4.3.3防火、防爆的安全检查。

　　4.3.4压力容器、压力管道的安全检查。

　　4.4节假日的安全检查主要是对节日安全、保卫、消防、生产装置等进行安全检查。

　　4.5安全管理人员要经常深入现场，发现安全隐患及时督促有关部门解决。

　　4.6各项检查内容应包括国家生产法律法规、厂规章制度的贯彻落实执行情况，人员培训教育及持证上岗情况，设备管理，各种安全设施、设备是否完善，安全标志、定置管理、劳动纪律、防火灭火以及危化品的管理、防护用品(具)的保管等情况。

　　4.7各专项检查、季节检查、节假日检查中发现的隐患开据《事故隐患整改通知书》，并在规定的整改期限后对整改情况进行复查。车间及其它部门进行的各项安全自查，检查记录于《体系运行检查记录表》上，并将处理意见方法上报相关部门领导。

　　4.8凡在检查中查出的各类隐患，无故未及时整改的，由安全负责人按《安全奖惩制度》提出处理意见报主要负责人审批后实施。

　　4.9对事故隐患存在部门，不能解决的问题由部门专题报告，提交安全生产委员会研究解决。

　　4.10凡在检查中查出的问题，在《综合管理考核办法》考核范围内的，按该办法考核。

安全检查管理制度9

　　一、总则

　　1.1生产部是安全检查管理的职能部门，负责厂安全检查管理工作。

　　1.2车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。

　　二、检查方式、组织方法和检查内容

　　2.1公司级安全检查，由生产部组织安全人员、技术人员和设备管理人员进行检查，每周检查一次。检查需填写《安全检查整改记录》。

　　2.2班组级安全检查，由班组长组织本班工人在各自工作范围内，按时按点进行巡回检查，并严格履行交接班制度。

　　2.3日常安全检查以查违章、查隐患、查管理为主要内容。

　　2.4季节性安全检查

　　2.4.1春季安全检查，以防雷、防静电、防倒塌、防跑、冒、滴、漏及防火为重点检查内容;

　　2.4.2夏季安全检查，以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容;

　　2.4.3秋季安全检查，以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容;

　　2.4.4冬季安全检查，以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容;

　　2.4.5季节性安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行检查。

　　2.5专业性安全检查:

　　2.5.1检查防火、防爆、用火管理及消防设施;

　　2.5.2检查安全设施、人身安全、劳动保护器具、通风、除尘、噪声等;

　　2.5.3检查防爆、防触电、防雷、防静电接地、防雷接地等;

　　2.5.4检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特殊工种及用具等;

　　2.5.5检查设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况;

　　2.5.6检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;

　　2.5.7检查设备开停工等安全状况;

　　2.5.8检查文明生产、环境卫生等;

　　2.5.9专业性安全检查由生产部组织技术人员、安全员和车间主要领导进行联合大检查，每月检查一次。

　　2.6节假日安全检查

　　2.6.1重要节假日(如:元旦、春节、五一、十一等)前，为保证节假日期间的安全生产，应进行安全检查;

　　2.6.2节假日安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行自查并做好记录;

　　2.6.3节日前需认真检查下列情况

　　a:生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况;

　　b:易燃易爆物品的存放保管情况;

　　c:贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况;

　　d:假日生产安全措施的安排落实情况;

　　e:劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况;

　　f:各类设备的.安全运行以及隐患整改情况;

　　g:节假日值班人员的落实情况。

　　2.7不定期安全检查

　　2.7.1新、改、扩建装

安全检查管理制度10

　　第一章总则

　　第一条

　　为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，特细化完善对车间安全生产管理细则。

　　第二条

　　安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。

　　第三条

　　本制度适用于生产车间、设备管理、库房管理。

　　第二章

　　安全管理小组组织架构及工作职责

　　第四条

　　以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。

　　第五条

　　安全管理小组组织架构

　　一、组长：刘

　　二、组员：吴、各部门部长

　　三、总经理、副总对小组工作进行监督和指导

　　第六条

　　安全管理小组工作职责

　　1、制定安全生产管理细则

　　2、组织月度安全检查考评并通报结果

　　3、组织部门层面安全宣传及教育

　　4、组织处理各类安全生产事故

　　第三章安全生产工作标准

　　第七条

　　消防管理：消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅;员工掌握器材使用办法。

　　第八条

　　用电管理：线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

　　第九条

　　用气管理：管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

　　第十条

　　物料管理：归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

　　第十一条

　　装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

　　第十二条

　　危险工序操作管理：关键设备定期保养;焊接人员佩带面具、眼镜手套;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

　　第十三条

　　环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

　　第十四条

　　防护管理：各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

　　第十五条

　　文明生产管理：私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

　　第四章安全生产整体考核办法

　　第十六条

　　从现场检查、及安全事故二方面做整体考核：

　　考核内容

　　考核办法

　　扣分标准

　　月度现场检查

　　对照检查评分标准，

　　每违规一项扣10分

　　一般安全事故

　　员工轻伤(损失工作日低于15天)

　　直接经济损失

　　500元以上，10000元以下

　　每违规一项扣20分

　　严重安全事故

　　员工重伤(损失工作日等于或超过15天)

　　直接经济损失在

　　10000元以上，

　　万元以下

　　发生一次记0分

　　重大安全事故

　　员工死亡直接经济损失

　　万元以上

　　发生一次记0分

　　1、按经济损失包括医疗费、工伤赔偿费等。

　　2、对损失巨大、情节严重的安全生产事故，对责任人予以罚款、降职、停职、辞退、开除直至送司法机关处理

　　3、工伤事故最终认定按国家法律法规，劳动部门的有关规定程序办理。

　　第十七条

　　现场检查：

　　月度检查

　　1、每月25日

　　安全生产管理小组对工厂厂区进行安全检查;

　　2、检查结果需在周质询会上进行总结报告，并做为月度绩效考核指标之一。

　　3、附表为重点事项检查记录表

　　您

　　第五章附则

　　第十八条

　　本管理办法自下发之日起执行。

　　第十九条

　　本管理办法由管理部制订、解释并修订。

安全检查管理制度11

　　第一章总则

　　第一条机电专业安全检查与现场管理是机电工作的重要基础，为全面落实《机电安全质量标准化标准及考核评级办法》，夯实基础，使机电工作更好地为我矿安全生产服务，特制定本制度。

　　第二条矿各单位要加大机电安全质量标准化工作的管理力度和考核力度，严格按照相关规定和标准执行，做好机电安全质量标准化工作。

　　第二章管理职责

　　第三条机电管理部是机电安全质量标准化工作的总体牵头单位，负责机电安全质量标准化的检查、考核工作。

　　第四条各单位负责所管辖范围内的机电安全质量标准化工作。

　　第三章管理规定

　　第五条井下机电设备完好检查规定

　　(一)井下机电电气安全和设备完好检查由机电管理部牵头负责，各相关专业组和工程技术人员参加，受检班组接到检查通知后，应积极配合，派人参加检查;

　　(二)每月5日、15日、25日定为固定检查时间(特殊情况顺延)，其它时间进行不定期抽查。每次检查完毕，将三定表下发给责任班组，督促责任班组限期整改。检查人员要在规定期限内对查出的问题进行复查，对在规定时间内无故不处理者，进行加倍罚款处理;

　　(三)井下电气安全和设备完好的检查必须严格按照下列规定进行:《煤矿安全规程》、集团公司下发的《井下防爆检查50条》、《晋城煤业集团生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》、上级有关文件规定;

　　(四)检查内容应包括井下各种机电设备完好、三大保护装置、电缆、小型电器、供电系统、安全保护设施、事故隐患、各种违章现象、文明生产、各种记录、试验报表、整定值、图纸资料等;

　　(五)参加检查人员必须认真学习，领会各种规程和标准，精通业务。对检查工作严肃认真，有高度的责任感;

　　(六)机电质量标准化现场检查的考核见附件二《机电安全质量标准化现场管理考核细则》;

　　(七)电缆吊挂标准见附件四。

　　第六条防爆设备入井验收规定

　　(一)防爆设备入井前，使用班组通知机电管理部防爆检查员现场检查验收设备的隔爆性能，经检查合格的，使用单位领料人在《防爆设备入井验收登记》上签字，由防爆检查员在该设备上粘贴防爆合格证后，准许该设备入井;

　　(二)凡在井下发现无防爆合格证的防爆设备，不论其是否接火，一律以失爆论处;

　　(三)本质安全型电(气)器设备、监测监控及关联设备，按防爆标准检查执行;

　　(四)防爆检查员在验收期间，必须忠于职守，坚持谁验收、谁把关、谁负责的原则。

　　第七条抗静电阻燃机电材料入井管理规定

　　(一)井下生产需要的电缆、胶带、胶管、瓦斯抽放管、聚乙烯管路等物资，必须采用抗静电阻燃材料;

　　(二)各种抗静电阻燃材料的采购计划机电部上报，新购置的阻燃材料必须具有煤安证、阻燃和抗静电试验报告，及其他相关技术资料，并机电部存档管理。

　　(三)仓库严格库存管理制度，不合格的产品严禁入井使用，相关资料不齐全的不得发放。

　　第八条设备包机制

　　(一)使用班组对所管辖设备实行包机管理。设备包机必须专人负责，确保所有机电设备、电缆、管线、安全保护装置落实到人;

　　(二)包机人必须做到“五包”:包生产出勤、包机电设备完好、包安全经济运转、包文明生产和质量标准化达标。必须严格按设备的技术要求进行维护、保养，如实填写设备包机牌上相关内容，保证机电设备始终处于完好状态;

　　(三)运行中的.设备必须按《煤矿机电设备完好标准》进行维护，使设备处于完好状态。安全保护装置必须齐全，动作灵敏可靠，防爆设备杜绝失爆;

　　(四)井下设备贴挂标识标准见附件三。

　　第九条采掘设备运行、维修保养规定

　　(一)检修班组长是设备检修的直接责任者，检修班组长要精心组织设备的检修、使用和保养;

　　(二)检修班组长必须有计划地安排好班检、日检、月检的检查项目，保证检修质量，做好记录;

　　(三)机电管理部负责督促检查每天的检修情况，对不按规定检修的班组进行处罚;

　　(四)采掘设备的日常运行标准见附件一。

安全检查管理制度12

　　1.目的：为了加强公司安全测试工具管理，理顺管理关系，保证安全测试工具的精度，准确性和有效性满足规定要求，确保企业安全生产。

　　2.适用范围：适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。

　　3职责

　　3.1公司安全管理部是安全测试工具管理的主管部门，负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。

　　3.2公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。

　　4程序

　　4.1安全测试工具的管理

　　4.1.1根据统一领导分级管理的原则，在公司安全管理部主管下，项目部负责公司范围内安全测试工具管理和维修保养及考评工作.考评与安全检查考评同步进行。

　　4.1.2新增

　　4.1.2.1凡要购置固定安全测试工具的应由公司安全管理部门编制计划，填写申请表，并根据采购金额报相关领导(部门)批准后，由公司实施采购。

　　4.1.2.2公司安全管理部门应对采购的安全测试工具进行验收，检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告，以及工具的完好情况。

　　4.1.2.3凡新添置的安全测试工具统一编号，录入安全测试工具台帐，负责归集资料建档。

　　4.1.3向外租赁安全检测工具，须签订租赁合同并明确安全要求，进场前必须通过安全管理部门的验证.验证内容包括:工具的完好情况，出厂合格证及有效的检定报告.如测试工具经过验证不符合要求，则该测试工具不得使用于工程中。

　　4.2安全测试工具的检定，主要采用三级管理办法进行管理，具体分级如下:

　　a级管理:国家规定的属于强制检定的测试工具，该类测试工具检定期一般为一年。

　　b级管理:凡用于测试测量以及生产过程中有具体量值要求的`测试工具，该类测试工具检定期一般为一年。

　　c级管理:

　　用于生产的凡属检测设备自身性能易变化，使用要求不高，仅作指示等简单用途的，该类测试工具只需确认有cmc标志和出厂合格证、检验证后可以使用。

　　4.3安全测试工具的检定校准

　　安全测试工具在投入使用前、使用部门(项目部)必须对其进行检定和校准，并加贴相应标识。

　　4.4安全测试工具的标识

　　对于安全测试工具应进行标识，且每台只允许贴一种标识，具体规定如下:

　　4.4.1所有已检定合格且经过校准的装置均应有合格标识，标识内容包括:编号，检定日期，检校人员，并应与检定证书相符。

　　4.4.2对长期不使用或已损坏且无法修复的测试工具，使用部门(项目部)应向公司安全管理部进行申报，经核准后进行封存或报废，并标识于测试工具的明显部位.当封存的测试工具需重新启用时，必须由法定检验机构检定合格并经公司安全管理部核准后方可正式投入使用。

　　4.4.3对发生故障、超差、超期的测试工具应有禁用标识，不得使用。4.5安全测试工具的使用

　　4.5.1公司安全管理部门应建立安全测试工具台账.项目部建立现场安全测试工具明细台账，便于管理。

　　4.5.2项目部做好定人定工具上岗工作.经过标识的a类与b类测试工具在投入使用时，应由专职人员进行操作.所谓专职即了解测试工具的基本工作原理，操作程序，注意事项等、熟练掌握所用测试工具的使用性能。

　　4.6安全测试工具保养维护

　　4.6.1安全测试工具每月须做现场安全测试工具日常检查保养记录。4.6.2贵重、精密等安全测试工具由专人负责保管。

　　4.6.3所有测试工具的存放地点应保持干燥，定期做好防锈，润滑等工作。

　　4.7封印的保护安全测试工具（不允许调整的部位、由生产厂家或校准单位采取的防范措施称为封印）.任何人不得破坏，如发现封印破坏应立即停止使用，作出标识并送检定或校准部门重新检定或校准。

　　4.8不合格安全测试工具的处理

　　当测试工具经过检定，确认为不合格时，应立即停止使用，送专业单位修理，并报上一级部门备案。

　　不合格指:已经损坏，显示不正常、功能出现可疑，已超过检定有效期，封印被损坏等。

　　5过程的监视和测量

　　5.1公司安全管理部门每月检查所属项目部安全测试工具管理工作及现场安全测试工具状况等，检查内容应汇总成安全测试工具检查情况总结。

　　5.2安全测试工具的检定与检查备案按国家、省、市有关部门要求执行。

　　潍坊市汇江建筑安装工程有限公司

安全检查管理制度13

　　1.每月班长到现场检查施工、倒闸操作工作开展情况及“两票”执行情况不少于四次;

　　2.每月班组安全员到工器具库房检查安全工器具、绝缘工具使用情况不少于一次;

　　3.每月班长、安全员应对本班各项工作进行一次全面检查并记录;

　　4.对安全检查过程中发现的完成得较好的事以及个人进行表扬、奖励，并进行推广。对差的`个人进行批评、惩罚;

　　5.每月由班长组织对本月班检查结果进行总结，找出差距，制定出整改计划;

　　6.安全检查内容

　　(1)检查班内“两票三制”执行情况;

　　(2)检查开闭所、分支箱、配电房、箱变现场设备是否完好，并做好相应的修试记录、巡视记录;

　　(3)检查电缆沟的封堵情况，有无鼠洞和其它不安全因素;

　　(4)检查工器具、仪器仪表、试验设备是否存放整齐，是否在规定使用期限内;

　　(5)检查生产工作的开展情况，工作现场组织措施、技术措施是否完善;

　　(6)检查班内安全学习情况、反事故学习情况、现场进行安全知识考问;

　　(7)检查各种备品备件等配备是否齐全。

安全检查管理制度14

　　1.目的

　　对安全管理活动进行监督、检查与测量，并实施考核，保证安全生产方针和目标的实现，保证安全标准化的有效实施。

　　2.适用范围

　　适用公司范围内的所有安全管理运行与活动的检查。

　　3.职责

　　3.1安全部负责组织实施日常安全检查与管理，制定具体办法和规定，经总经理批准后实施。

　　3.2各有关部门负责各管辖范围内的安全检查与管理。

　　4.工作程序

　　4.1安全检查的内容和类型

　　4.1.1主要内容

　　4.1.1.1安全目标、安全工作计划的实施情况。

　　4.1.1.2法律、法规及其他要求的遵循情况。

　　4.1.1.3运行控制情况。

　　4.1.1.4安全管理规定、操作规程执行情况。

　　4.1.1.5工艺设施的安全性。

　　4.1.1.6对设备设施管理的安全监督执行情况。

　　公司内机动车辆、安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的.运行情况的定期监督。

　　4.1.1.7有关压力容器、起重设备等特种的技术测量与监测，由安全部组织，配合政府相关部门进行。

　　4.1.1.8现场作业的监督执行情况。

　　现场危险化学品作业、动火作业、有限空间作业、动土作业、起重吊装作业、高处作业、用电作业、进塔、入罐作业等危险作业活动的实施情况的监督。

安全检查管理制度15

　　1、由经理负责组织各有关人员进行。

　　2、安全员必须坚持不定期的安全检查，并有记录。

　　3、安全检查由负责人负责组织，对货物经营、存储、交接、运输、装卸全过程、人员穿戴劳动防护用品等实施检查和监督。

　　4、节假日实行值班制度，加强防范，做好安全措施的管理实施。

　　5、检查内容包括安全管理制度、规程、危险化学品的包装物、危险品的运输、使用贮存的安全状况，消防器材的'管理、使用，是否存在事故的隐患、货物交接、运输全过程安全等。

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