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仓库管理制度

时间:2023-07-06 10:44:10 制度 我要投稿

仓库管理制度[优秀15篇]

  在发展不断提速的社会中,制度对人们来说越来越重要,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。一般制度是怎么制定的呢?下面是小编整理的仓库管理制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

仓库管理制度[优秀15篇]

仓库管理制度1

  为加强高速公路养护机械设备的安全使用管理,保证施工作业安全与施工质量,提高机械设备的完好率,特制定以下制度。

  1、机械设备应按其技术性能要求正确使用,缺少安全装置已失效的机械设备不得使用。

  2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力距限制器等安全装置,严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试了维修应由专业人员负责进行。

  3、新机和大修后的机械设备注意做好机械走合期的使用保养,机械设备冬季使用,应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。

  4、机械设备操作人员必须身体健康,经过专业培训考试合格,获得有关部门颁发的`操作证或驾驶执照,特殊工种操作证后,方可独立操作机械设备,不准操作与操作证不相符的机械设备。

  5、机械作业时,操作人员不得擅离工作岗位,不准将机械设备交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入机械作业区和操作室内,工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

  6、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。

  7、机械设备进入施工现场,应查明行驶路线上的桥梁的承载能力。确保机械设备安全通行。

  8、机械设备在施工作业前,施工技术人员应向操作人员做施工任务和安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境与施工条件,服从现场施工管理人员的调度指挥,遵守安全规则。

  9、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必须在线路旁作业时,应采取安全保护措施。

  10、机械设备在夜间作业时,作业区内应有充足的照明设备。

  11、机械设备应按《公路筑养护机械保修规程》的规定,按时进行保养,严禁机械设备带病运转或超负运转。

  12、操作人员必须严格执行工作前的检查制度,工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。

  13、操作人员应认真准确地填写运转记录,交接班记录或工作日记

  14、机械设备在施工现场停放时,必须注意选择好停放地点,关闭好驾驶室(操作室)。有驻车制动器的要拉上,坡道上停机时,要搭好掩木或石块,夜间应有动专人看管。

  15、机械设备在保养或修理时,要特别注意安全。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。各电气设备的检查维修,一般应停电作业,电源开关处挂设“禁止合闸,有人工作”的警告并设专人负责监护。

  16、在公路和城市道路上行使的车辆、机械、必须严格遵守交通规则和国家其他有关规定。

仓库管理制度2

  1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

  2、原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;

  3、财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、返修品等应分别建账反映。

  4、必须严格仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时登记入账,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的`正确无误。

  5、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、卡、物一致。如有变动及时向主管领导及相关职能部门反映,以便及时调整。

  6、仓库通道出入口要保持畅通,仓库内要及时清理,保持整洁。

  7、各种物料码放、搬运入库时应先内后外、先下后上;出库时应先外后内、先上后下,先进先出,防止坍塌伤人及损坏机械设施。各种物料不得抛掷。

  8、供应部门必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量。

  9、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

仓库管理制度3

  一、仓库分类:原材料库、半成品库、成品库、危险品库、燃料库、化学品库等;

  二、仓库选址基础条件:

  1、通风性和自然光线好;

  2、不受潮湿、腐蚀和高温影响以及不受讯期影响;

  3、跨地区周转仓库要考虑距离客户的到货地点要近,自然环境和交通运输便利,充分利用

  地方优惠条件;

  三、仓库管理需要控制的因素:

  重点控制储存数量、周转速度、季节性物资控制、呆废物资管理;

  四、仓库内部设施管理:

  1、安全设施管理:物品堆放、电路安装、消防器材、防火防爆报警设施管理;

  2、料位存放管理:根据物资的.体积、重量、质量、价值以及收发频率确定物资存放位置方式、堆叠方式等;

  3、搬运工具管理:对搬运过程使用的汽车、拖拉机、叉车、手推车和其他工具的使用、保管、维护进行管理;

  4、物资位置标识管理:对物资摆放位置分区分类、定位、库房平面图、仓库档案的管理;

  五、仓库应视其实际情况划分为合格品存放区、待验品存放区、不合格品存放区以及搬运工具存放区,并制定明显标识。对搬运工具实施定置管理;

  六、仓库管理人员应将仓库储存区域与物资架分布情况制定出库区平面定置图;

  七、经核点后的物料,仓库管理员应视其情况存放,并办理相关手续;对于检验合格品,应分类存放于合格品存放区;对于检验不合格品,应存放于不合格品存放区内进行隔离和标识,防止不合格品误发误用,并即时处理;对于未检验的物料,应存放于待验区;对于易燃爆物品,应存放于危险品仓库内。

  八、领用物资,应由领用人填写《领料单》,经本部门主管批准后,方可到仓库领料。成品发货时,必须凭审核无误的《发货单》发货;

  九、物料入库或发放后,仓库管理人员应及时登记物卡。登记物卡时,要做到字迹清晰,内容完整,并坚持日清月结,凭单记帐,不跨月记帐;

  十、仓库管理员应随时掌握仓库的储备情况,有无储备不足或超储积压的现象发生,并及时报告;

  十一、仓库管理员应随时搞好仓库的清洁卫生,并注意通风状况,检查物资的堆放情况和室内外的安全情况,发现隐患或异常现象应立即报告;

  十二、要按时上报各类呆废物资,并按规定处理;

  十三、要及时将需退供方之不合格品退回;

  十四、仓库管理员要定期盘点,并编制盘点报表;

  十五、上下班时要做好门、窗、电、水的开关工作;

  十六、要按时上报各类报表,并保存好各类凭证和相关资料;

  十七、仓库主管月末应对各仓库工作进行考评,不断发现问题和解决问题。

仓库管理制度4

  仓库管理制度(纺织企业)

  1 目的

  规范原料仓、成品仓、五金仓的管理。

  2 范围

  适用于公司原料仓、成品仓、五金仓的管理。

  3 职责

  3.1 原料仓负责公司原材料、下脚料的进仓、存储、出仓工作。

  3.2 成品仓负责公司棉纱成品、包装物及辅料的进仓、存储、出仓工作。 3.3五金仓负责公司五金备件,机台配件,各种润滑油,日常用品,生活劳保用品的进仓、存储、出仓工作。负责存储尚有价值的废旧物料。

  4 工作内容

  4.1 原料仓管理

  4.1.1原料仓管理机制

  原料仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的管理和审计,财务部负责仓库经济资料、数据统计和具体业务的指导。

  4.1.2 原料仓进仓、验收制度

  4.1.2.1 原料进仓时如下雨,要在指定的地点卸货;如不下雨但地上有雨水,要在地上铺上防水布,以防棉花浸湿而霉变。

  4.1.2.2 随车来的散包,如可以分清批号,通知排包工及时打包并放回原批,如分不清批号,要通知棉检及时处理;零包(包上有完整批号,但数量很少)要按产地、批号分开放置,并及时通知棉检处理。

  4.1.2.3 每批棉花进仓时,仓管员要根据经营部提供的产地、卡号、批号、等级、件数、重量等资料,及时核对有关信息,如有出入,应及时向仓库主管汇报。

  4.1.2.4 每批棉花进仓时,应按包头重量填写检斤单,检斤单一式3份:自存一份、经营部一份、财务部一份。

  4.1.2.5 根据检斤单算出的净重如与经营部提供的净重相差超过国家规定,要及时报告,经营部据此向供应商索赔。

  4.1.2.6 根据经营部提供的公定重量办理进仓。

  4.1.2.7 外购落棉、下脚料进仓时,应按包头重量填写检斤单,检斤单一式3份:自存一份、经营部一份、财务部一份。并以此重量办理进仓。

  4.1.2.8 本公司回用花、下脚料进仓时,以包头重量进仓,并按件数的10%的抽查重量。如与包头重量相符,按包头重量进仓,如不符,责成进仓部门重新称重并按新重量办理进仓。

  4.1.2.9 进仓后的原料必须在一天之内按分批后的批号、数量准确报给棉检室,以便抽样检验、安排使用。

  4.1.3 原料仓存储、堆放制度

  4.1.3.1 在仓库地面画线指明原料堆放区域。留出墙距0.5米,纵横各2米宽的井字形通道,以利仓库内的空气流通。

  4.1.3.2 原料进仓以后,必须严格按包装、级别、批号分档分堆堆放。绝对不允许有混批现象。

  4.1.3.3 原料堆垛要整齐有致,层与层之间交叉放置,保证安全稳妥。在堆垛时,棉堆高度应在四层以上,十层以下,并依每批的总件数及高度要求,算准底包数,以尽量利用仓库空间,增加库容。

  4.1.3.4 每批原棉进仓后必须挂牌,标明每堆(批)棉花的产地、批号、等级、数量、进仓时间等。

  4.1.3.5 仓库大门要每天打开,使仓库内的空气流通。在雨季或高温、潮湿天气时,必须适当地进行排气,防止棉花受潮或温度过高。

  4.1.3.6 正常生产时,仓库应每5天一次将库存的原棉件数准确地报给棉检室,转纺前夕一星期内,每天报数。

  4.1.3.7 发霉、变质的棉花,要另行放置,及时通知棉检和相关部门协商处理。分级室退回的棉花应单独放置,并注明原因,以便安排使用。

  4.1.4 原料仓出仓制度

  4.1.4.1 原料出给生产车间时,要严格按棉检室开出的《领料单》上的等级、批号、件数,出仓,并监督排包工的拉包工作,绝对不允许出现错批、错包现象。并按公司规定办理出仓手续。

  4.1.4.2 回花、下脚、废料出给外单位时,要有两名仓管员在场共同监督出仓。同时, 应按包头重量填写检斤单,检斤单一式3份:自存一份、经营部一份、财务部一份。

  4.2 成品仓仓库管理 4.2.1 成品仓仓库管理机制

  成品仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的管理和审计,财务部负责仓库经济资料、数据的统计和具体业务的指导。

  4.2.2 成品仓进仓、验收制度

  4.2.2.1 包装组每天统计包装好的成品数量后,填写《入库单》。仓管员清点核对无误后,在《入库单》上签名确认,安排搬运工将包装好的成品运入仓库,并按要求堆放整齐。

  4.2.2.2 包装材料及辅助材料到厂后,仓管员以发票为准,核对供应商提供的`送货单,确认品种,规格,数量无误后,安排搬运到仓库,仓管员在旁监督,安排堆放位置。并立即通知有关部门进行验收。

  4.2.3成品仓存储、堆放制度

  4.2.3.1 仓库里成品、包装物及辅料要划分不同区域放置,不同品种、规格、批号的成品、包装物及辅料要分开放置,且做好标识。

  4.2.3.2 成品的堆放在做到既方便盘点、出仓,又能有效地提高库容。

  4.2.4成品仓出仓制度

  4.2.4.1 棉纱成品出仓时,仓管员根据经营部发出的《产品出仓通知单》安排装车并填写《棉纱成品出仓单》,经顾客或顾客的委托代理人核对无误后签名。顾客或顾客的委托代理人凭此单到经营部办理有关手续。

  4.2.4.2 有样品纱时,仓管员开出《棉纱成品出仓单》,经营部有关人员签名确认,提货并交给顾客或顾客的委托代理人。

  4.2.4.3 需要领用包装物及辅料的部门必须指定专人到成品仓领取包装物及辅料。仓管员填写《领料单》,领料人签名确认,并立即运走所领用的物料。

  4.3 五金仓管理

  4.3.1 五金仓管理机制

  五金仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的管理和审计,财务部负责仓库经济资料、数据的统计和具体业务的指导。

  4.3.2 五金仓进仓、验收制度

  4.3.2.1 物料到仓库后,仓管员立即通知相关的采购员,确认所采购的物料的品种、规格、数量等资料。采购员确认后,由仓管员通知下列人员进行验收 a、重要物料(关键的工艺部件),由采购员与品管部进行验收。 b、进口件,由采购员与使用部门进行验收。 c、一般物料,由采购员与仓库进行验收。

  4.3.2.2 各部门暂时不用的旧物料、损坏但尚还有价值的物品,退回五金仓库管理。

  仓库填写《入库单》。

  4.3.3 五金仓存储、堆放制度

  4.3.3.1 仓库在地面划线指明物料堆放区域,并根据物料的性质,分类、分区域放置。能上物料架的一定要上架,不能上架的要在指定区域摆放齐。危险品单独存放,并与其它物料保持足够的距离。

  4.3.3.2 同类物料要按一定的规则摆放,每种物料都必须用物料卡标明品种、规格、单价等信息。

  4.3.3.3 入库的废旧物料单独存放,可再利用与不可再利用的要分开放置,且做好标识。

  4.3.4 五金仓出仓制度

  4.4.4.1 各部门必须指定专人到五金仓领取物料。非指定人员到五金仓领取物料,仓管员必须拒绝发料。

  4.4.4.2 各部门指定人员需到五金仓领用物料时,必须持经本部门领导签名同意后的《领料单》到五金仓领用指定物料。仓管员按上述领料单指明的物料品种、规格、数量等发料,不得多发、少发。

  4.4.4.3 各部门领料人员和仓管员共同核对所领物料的品种、规格、数量,由仓管员在《领料单》上签名确认。各部门领料人员必须立即将所领物料拿走。

  4.4.4.5 情况紧急时(如晚上车间坏机时),在得到仓库主管明确授权的条件下,仓库可以先予发料。但必须在第二天将手续补办好。 5 相关文件 无

  6 质量记录

仓库管理制度5

  为加强公司物资仓库防火安全的管理,根据公安部《仓库防火安全管理规划》制定本管理制度:

  1、仓库消防安全必须贯彻“预防为主,防消结合”的方针,实行谁主管谁负责的原则。物资仓库的防火安全由本单位物资部门负责人负责。

  2、物资仓库保管员应当熟悉储存物品的.分类性质、保管业务和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和维修保养方法,做好本岗位防火工作。

  3、对仓库保管员应当进行仓储业务和消防知识的培训,新职工须经考试合格方可上岗作业。

  4、物资仓库应严格执行夜间值班、巡逻制度,定期进行防火检查,消除火灾隐患。

  5、物资仓库电气装置必须符合国家现行规定,应采取相应的隔热、散热措施。

  6、仓库内不准放置移动式照明灯具,照明灯具垂直下方禁放物品,且与储存物品水平距离不小于50厘米。

  7、库房内禁用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器和电视机、电冰箱等家用电器以及禁用明火。

  8、易燃易爆危险品必须分区存放,严格执行其特殊管理规定。

  9、物资仓库应当设置醒目的防火标志,对消防器材应当设置在明显和便于取用的地方,并经常检查,保持完整好用。

  10、此制度的执行将严格按照企业内部管理规定实行奖惩,对触犯刑律的由司法机关追究刑事责任。

仓库管理制度6

  仓库是为了加强生产管理,确保生产的顺利进行而设置的,由于仓库材料种类繁多,所以针对本公司的实际情况做出相应的仓库管理制度。

  一、 材料申购

  1、 所需部门主管到仓管人员处填写申购单,并详细注明材料名称、型号、规格、数量,然后由仓管人员向厂长申报,有厂长确定是否必要后再向上级部门审批,审批通过后才能交由采购人员进行采购。

  2、 积极配合生产需要,按照轻、重、缓、急合理提报材料物资申请计划。

  3、 严格控制材料库存的合理储备,申购材料时必须根据材料的运用广泛度和使用速度填写申购数量,在既能保证生产顺利进行的同时,又能减少资金占用,减小库存和积压。

  4、 生产材料由生产部门负责申购,办公用品及办公耗材由行政部负责申购。

  5、 仓管人员必须认真执行低成本高效益的管理方法,购买时做到货比三家,询价问价,择优选取,优中选优。

  二、 材料入库

  1、 物料进仓时,仓管员必须凭单据严格验收,经仓管员认真核对型号、规格、数量、质量后没有问题方可办理入库手续,杜绝只见票据不见实物的情况,如发现不符,则及时办理退、换货手续。

  2、 核对无误后仓库管理员开入库单,入库单填写须项目齐全,数量准确并由双方在材料入库单上共同签字,采购员凭此入库单方可在财务报销或支付材料款。

  3、 入库底单由仓库保管员存档,不得遗失,仓库管理员须及时登记材料管理台帐。

  4、 当天购回的材料必须当天办理入库手续,不能逾期办理。

  5、 不按规定程序、未经厂长或经理签字审批的采购项目,由采购人员自行负责处理,仓库有权拒绝入库,财务有义务拒绝报销相关款项。

  6、 清点无误后的材料必须分类摆放。

  三、材料管理

  1、 仓库必须分为几个区域:新品区、退货区、废品区、返修区、危险物品区,(危险、易燃、易爆的材料、油料物品的存放区域),各区域必须按照材料种类、规格型号摆放、堆码,杜绝混和乱堆,能上架摆放的都上架摆放,严防材料翻到。

  2、 要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。

  3、 库存商品应包装完好,发现破损及时更换。标注存放要求的货箱,应按要求存放,以避免造成商品的损耗与毁坏。

  4、 对于易变质、易破损、易腐败、机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。

  5、 对仓库所有部件的标志必须清楚;对物料的检索要及时、快、准确。

  6、 出、入库商品的装卸搬运应由库房主管负责控制,严禁野蛮操作

  7、 负责要经常对仓库进行清扫、清洁。定期对废旧的材料进行处理,需返修的及时申报进行返修。

  8、 任何物料不得堆放在仓库通道上,以免影响物料的收发。

  9、 贵重物品要入箱入锁,并有专人保管。

  10、 仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

  11、 不允许有火种进仓,晚上下班前应关好门窗及电源。

  四、 材料出库

  1、 各部门申购的一切物料,严格实行先入库后使用的原则。

  2、 领取材料必须由各部门的`主管负责领取。

  3、 各部门领用材料必须根据生产订单和实际需要填写“领料单”,并详细写明物料名称、规格型号、数量、订单编号等信息,和仓管人员当面点清物材料数量,双方签字核准后方可入库提料。

  4、 领料单未经相关责任人签字核准的,仓管员有权拒绝领料员的领料要求。

  5、 如有车间共用的材料,领用时必须填写借货申请单,退还时仓库管理员必须根据借货申请单对所借出商品进行清点和核查,若与借货明细相符且商品无损坏方能入库销账,若发生商品短少或污损,则根据情况进行相应的处理。

  6、 借出的货品必须在约定时间内归还或结算。

  7、 材料出库后必须做好相关出库记录。

  8、 做好后续跟踪事宜,配合生产及时做好退、补、换工作,保证生产正常顺利开展。

  9、 每天下班前必须做好一天发料情况统计和回收材料情况统计;做到全天准确无误,并为明天物料发放作好准备工作;

  五、 耗材报表

  1、 认真做好库存物料清点、统计,及时更新各类台帐,做到账、物相符。

  2、 不定期的对库存材料进行清查盘点,进一步核实有无失误和疏漏的地方,盘查中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。

  3、 必须正确及时报送规定的材料耗用汇总表,并确保其正确无误。

  4、 加强与各岗位的沟通,吸取好的建议,为生产做好服务,确保生产正常运行。

仓库管理制度7

  一、目的和原则:

  1、目的:为规范仓库物资收、发、存等工作的有序进行,规范经营过程中物资入库、出库及领用等管理环节,确保仓库物资安全准确,提高管理效率,特制定本制度。

  2、原则:遵循准确、安全、高效的原则。

  二、适用范围:

  本办法适用于万地欢乐城。

  三、内容:

  (一)物资的验收入库

  1.物资到货,库管员根据经审批过的请购单上所列的名称.规格.数量进行核对清点,经使用部门或请购人员(验收人员)对质量检验合格后,方可入库,并及时将信息反馈给采购和财务。

  2.对入库物资核对.清点后,库管员及时填写入库单,经验收人员.采购人员签字后,库管员持一联做账备查,采购人员持一联做请购报销凭证。

  3.库管员要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库:a未经领导批准的采购;b与合同计划或请购单不相符的采购物资;c质量不合格、不符合使用要求的物资;d其他与要求不符合的采购物资。

  4.因使用急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对检收,及时上报相关领导并对物资质量检验合格补填入库单。

  (二)物资的领发

  1. 库管员凭领料人出具的领料单如实领发,若领料单上无经手人签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

  2. 同规格物资库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的.原则领发物资。

  3. 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者:仓库常备物资低于经核定的库存量,库管员按常规使用量及时填写请购单,经部门领导核准审批后交采购人员及时采购。

  4. 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

  5. 公司及部门之间相互调拨物资的,需办理调拨手续,调入调出部门双方签字确认,及时做好账务处理。

  6. 以旧换新的物资一律交旧领新。

  (三)物资退库

  1. 由于各种原因导致领用的物资退库,应及时办理退库手续,退库单须经办人员签字确认。

  2. 废旧物资退库,库管员根据《废品损失报告单》进行查检后,入库做好记录和标识。

  (四)物资保管

  1. 物资摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放在易取位置,偶尔使用或不常使用的东西则应得远些(如集中放在仓库某处)。

  2. 库房物品存放必须按类别、品种、规格、型号分别建立账卡,经常进行不定期日常盘点,及时了解物资的误差及时查明原因予以纠正,保证账实相符。

  3. 对办公用品、保洁用品、工程物资等整理编号,同时将物资进行汇总归类。

  4. 每月末定期进行仓库盘点,财务不定期进行监盘或抽盘,财务每年不少于2次全盘。

  (五)台账管理

  1. 建立台账,台账内容包含物资代码、物资名称、物料规格型号、计量单位、期初库存数量、入库数量、出库数量、结存数量及备注等,单个物料的计量口径要一致.

  2. 台账分类,按库存物资的用途、材质进行分类。

  3. 每天根据出入库情况及时、准确地做好台账登记。

  4. 严格管理账单资料,所有账册、账单要填写整洁、清楚,计算准确,不得随意涂改。

  (六)其他规定

  1. 定期上报库存商品的保质期情况,对于需要及时处理的,单独列表上报(按不同物品、不同保质期限)。

  2. 仓库物资未经允许不得外借,特殊情况须由公司领导批准,并办理外借手续。

  3. 库房管理要做到清洁整齐,堆放安全,防火防盗。

  4. 库房内严禁吸烟,禁止明火,禁止无关人员入内。

  5. 因管理人员不善造成物品物丢失、损坏,管理人员应承担相应的经济赔偿。

仓库管理制度8

  由于烟花爆竹产品具有高度燃爆危险的特性,仓库区为储存重地,为保证公司烟花爆竹的经营安全,制定本制度:

  1、仓库保管员必须经过安全培训,并考试合格,取得相应的资格证。

  2、严禁在库区内动火、抽烟;严禁在库区内,或周边安全防护距离内试放烟花爆竹产品。

  3、严禁在库房内临时拉线用电照明;严禁在库房内用铁器清理垃圾。

  4、严禁酒后进入库房;严禁将火具带入库房。

  5、严禁儿童进入库区玩耍;未经批准,严禁无关人员、车辆进入库区。

  6、进入库区的.车辆必须加戴防火罩,车辆在装卸时必须熄火。

  7、进入仓库接触烟花爆竹产品的人员必须触摸静电接地装置,导出身上的静电;严禁穿戴钉底鞋、易产生静电的化纤衣物;严禁在库房内打手机等。

  8、作好进出库区人员登记。进入库区人员必须将身上携带的火种交给门卫暂管。

  9、在1.3级仓库内严禁存放a、b级产品或半成品。

  10、严禁在库区非危险建筑内存放烟花爆竹产品。

  11、仓库内产品堆放要符合规范要求:堆垛间的通道距离不小于0.7米;运输主通道宽度不小于2米;垛与墙间距不小于0.45米;成箱产品堆垛高度不应超过2.5米;严禁过量储存、超高堆放等违规堆放。

  12、严禁在库房内封、启包装箱。裸露、破箱的烟花爆竹产品应及时更换包装或作销毁处理,严禁在仓库内长期储存。

  13、库区内烟花爆竹的运输、装卸、堆放必须严格按照操作规程作业,严禁野蛮装卸。

  14、库房内温度超过35℃时,必须采取降温措施。

  15、库区内的消防、防雷、防静电以及报警等安全设施不能随便移动、损坏,必须保证处于正常有效状态。

  16、仓库四周严禁堆放杂物或搭建任何建筑。必须保证消防通道畅通无阻。

  17、库区内不能种植小麦、玉米、大豆等产生干秸秆的植物。

  18、必须保持库区内及周边的经常性巡查,及时清除仓库周边的树叶、干草、植物秸秆等易燃物品,及时消除事故隐患。

仓库管理制度9

  1.库内严禁烟火,非管理人员不准随便入库。

  2.库区内禁止吸烟、禁止明火照明或明火作业,库区应备有有效的消防器材,接按照医院有关的安全规定执行。

  3.库房管理人员离开时,应做好关门关窗及切断水、电开关等工作。

  4.各类药品库房根据药品性质采取有效的降温通风措施、各库房应有温湿度计,注意观察室温,室温超山规定时要及时采取措施。

  5.不同性质药品要分类存放,妥善保管,保证药品质量。对毒、麻等管制药品要存入保险柜,有专人保管,专人发放,存放毒、麻药品的场所应装有安全报警装Z,保证毒、麻药品的安全保管。 ’

  6.应按规定做好入库验收记录及出库登记,做到账物相符。

  7.要做好药品的`在库养护工作,合格药品与不合格药品分开存放,保证药品质量。

  8.性质不稳定,容易分解、变质、自燃等易引起爆炸危险的药品和需在特殊条件下存放的药品应经常检查,保证其存放条件安全可靠,防止一切事故的发生。

仓库管理制度10

  1总则

  1.1为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合公司实际情况,特制订本规定。

  1.2仓库管理工作的任务

  1.2.1根据本规定做好物资出库和入库工作,并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接.

  1.2.2做好物资的保管工作,如实登记仓库实物账,经常清查、盘点库存物资,做到账、卡、物相符。

  1.2.3积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作,协助做好积压物资的处理工作。

  1.2.4做好仓库安全保卫工作,确保仓库和物资的安全。

  1.3本规定适用于本公司内的各类仓库,包括材料仓库、半成品仓库、成品仓库,以及堆放于库房外的归仓库保管的大件物资。

  2仓库物资的入库

  2.1外购物料(包括原辅材料、外购件等)到达后,由采购部门填写一式三联入库单,入库单上应写明采购合同号、供货单位名称、所生产产品的名称(采购的通用物料如不确定用于何产品的可不填写生产产品的名称),备注栏写明采购单价。待入库物料经质检部门质检合格签字后,仓管员核对货、单相符方可签收入库,如入库单上报检数量和实入库数量不一致的,应写明原因。仓管员凭手续齐全的入库单第二联登记仓库实物账,另第一联交财务部门,第三联交采购部门。

  2.2委托加工材料加工完后回公司,由采购部门填写一式三联入库单,入库单上应写明加工合同号、加工单位名称、加工项目,备注栏写明委托加工材料的单件加工费。待入库货物经质检部门质检合格签字后,仓管员核对货、单相符方可签收入库,如入库单上报检数量和实入库数量不一致的,应写明原因。仓管员凭手续齐全的入库单第二联登记仓库实物账,另第三联交采购部门,第一联交财务部门,财务部在“委托加工台账”上予以登记。

  2.3供货商赠送给我公司的物料必须办理入库手续,由采购部门填写入库单,入库单上注明“赠送”,采购单价填“0”。

  2.4车间生产的半成品、产成品应在完工后及时办理入库手续,生产车间在办理入库手续前应先问明半成品、产成品的存放地点,一式四联填写入库单,经质检部门质检合格签字后,仓管员核对货、单相符方可签收。仓库依据入库单第二联登记实物账,第三联交生产车间,第四联交生产管理部做产量统计依据,第一联交财务部作为成本核算和产品核算的依据。半成品、产成品虽堆放场地分散,但仓库管理员应在仓库备查簿上登记半成品、产成品的存放地点,并应时常清查、核对。

  2.5因生产或修理设备需要而直接用于生产或修理设备的外购物料或已完工的委托加工材料。应在物料到厂时,根据2.1、2.2规定办理入库手续,同时办理领用手续,以准确反映公司的物料量。 2.6入库单的数量不得涂改,否则无效。

  2.7对于物料验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不符的,仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告采购部、财务部或公司总经理处理。

  3仓库管理制度物资的出库

  3.1原辅材料、半成品领用出库的,由领料人填写一式三联领料单,领料单上应写明生产任务单编号、领料部门名称、所生产产品的名称,经领料部门领导核准签字,仓库保管员签字发货。领料单第一联交财务部作成本核算依据,第二联仓库作为登记实物账的依据,第三联退给领料人作为车间物料消耗的考核依据。

  3.2下料人领用钢材原料裁切的,应事前一式三联填写生产领料单,领料单上写明生产任务单编号、领料部门名称、所生产产品的名称、领用的物料名称、规格、单位、申领数量(实领数量暂空缺),经领料部门领导核准签字,并告知仓库保管员后方可用料裁切,下料工在裁切完工后一小时内,根据实际使用数量(包括裁切中的合理损耗和非正常损耗)在领料单上填写实领数量,将领料单交仓库保管员,否则用料人按30元/次处罚。

  3.3易耗品、常用工具领用的,由领料人一式三联填写领料单,经领料部门负责人签字确认,仓库保管员方可发货。常用工具领用的,仓库应建立工具领用、使用台账,实行以旧换新。

  3.4专用工具和Φ14以上钻头等物品只可借用,不得领用。借用时由借用人在仓库的借用登记本上签名,并应在七天内归还。如还需借用的,另行办理手续。

  3.5委托加工领用材料的,由采购部门一式三联填写领料单,领料单上应写明生产任务单编号、加工单位名称、加工项目、所生产产品的名称,经采购部门负责人确认签字,仓库保管员方可发货。仓库凭领料单第二联登记仓库实物账,另第三联交采购部门,第一联交财务部,财务部在“委托加工台账”上进行登记。

  3.6产品销售出库,成品仓库保管员根据生管部的`发货通知单一式三联填写出库单,出库单上应写明销售合同号、客户名称,经生管部、财务部审核签字,总经理或总经理授权人批准后方可发货。出库单第一联仓库留存记账,另第二联交财务部,第三联交生管部。

  3.7出售的产品、商品、委外加工的材料出公司大门,仓管员应根据手续齐全的出库单或领料单填写放行条,放行条上应写明客户名称、车牌号、货物名称、规格、数量、出门原由,门卫必须核对货、单相符后方可放行。 3.8出库单、领料单、放行条的数量不得涂改,否则无效。

  3.9仓管员应严格按先办出库手续后发货的程序发货,严禁先出货后补手续的错误做法,严禁白条发货。用料人也不得自行取用物料,否则当事人按30元/次处罚。

  3.10对于一切手续不全的提货、领料事项,仓管员有权拒绝发货,并视其程度报告生管部、财务部或公司总经理处理。

  3.11车间余料退库或领用物料有质量问题的退库,应填制一式三联红字领料单(如填写的退库单是蓝字领料单,数量应以负数表示),并在备注栏内写明退库原因,不得在原领料单上减去退库数量或修改数量。对有质量问题的仓库应及时通知质检、物控及财务部门。

  4仓库物资的保管

  4.1仓库采用计算机内网系统设立仓库实物账,设置实物登记卡,仓库实物账按物资类别、品名、规格分类进行进、出、存记账,仓库只核算数量,不核算金额,同时,在每一物资存放点的明显位置挂放实物登记卡,跟入库单、出库单和领料单等及时登记仓库实物账和实物卡,保证账、卡、物相符。

  4.2每月必须对库存物资进行实物盘点一次,财务人员予以抽查或监盘,并由仓管员填写盘点表一式三份,一联仓库留存,一联交财务部,一联交公司总经理,并将实物盘点数与仓库实物账核对,如有盈、亏的应在盘点表中相关栏目内填列,经财务部门核实,并报有关部门和总经理批准,方可作调账处理,以保证财务账、仓库实物账、实物登记卡和实物相符合。

  4.3仓库物资的计量工作应按通用的计量标准实行,对不同物资采用不同的计量方法,确保物资计量的准确性。

  4.4物资的收发遵循“先进先出”的原则。

  4.5做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应等合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资的利用、积压产品的处理等提出建议。 4.6仓库要根据物资的本身形状、特性、价值等,采用不同的堆放方式,既要提高货仓的利用率,又要保证物资的进出和盘点方便。

  4.7对于某些特殊物资,如乙炔、油品、油漆等,应有专人负责,并设置明显标志。

  4.8非仓库人员进入仓库库房的,必须经仓管员同意,并在仓管员的陪同下进入库房。进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品,不得在仓库内吸烟。

  4.9仓管员应严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗等工作,保障仓库和物资财产的安全。

  4.10仓管员工作调动时,必须办理移交手续,由仓库负责人进行监交,表上签名,只有当交接手续办妥之后,才能离开工作单位。

  4.11未按本规定办理物资入库、出库手续而造成物资短缺、规格或质量不合要求的,仓管员应承担由此引起的经济损失。

  5本规定从下发之日起执行,以前的相关规定同时废止。

仓库管理制度11

  一、材料入库

  1,仓库人员在接收面料时,应当及时核对货物的名称、数量、规格是否与送货单一致,如有误,以实验数为准,误差较大的要及时通知商品部查对;

  2,核对无误后,开具一式四联的入库单(一联存根,二联财务,三联客户,四联采购):

  3,入仓面料货期急的.开验布报告安排验布员先验;

  4,根据验收情况,出具相应的验收报告。

  5,次布退货经商品部确认后,记账员核对开单后,仓务员方能出仓;

  6,验布合格后分封度,捆绑好,装回原袋挂牌(标明日期、码数、疋号),放置整齐,确保仓务员不会混淆;

  二、材料出库

  1,发料时应先核对面料编号,单件用量,根据缩水率、次布率放损出料;

  2,发料时,仓库人员先齐集物品才发出,领取货品需在领料单上签署作实;

  3,裁床发料应按生产通知单,根椐验布报告之损耗经记账员核对,放损出料;

  4,板房发料,以样衣通知单经记账员核对按通知单明码数出料,交大烫缩水;

  5,外厂发料以生产通知单为准,应有生产部签字,裁床注明用量,按布损发料;

  6,车间配片持有厂长签署配片单方能出料;

  三、补料

  1,因次布过高需补发面料的,应退回次布裁片并由质检部出具报告后方可发料,相应记账员在出库单上注明“补料”字样,单据交工厂财务部;

  四、退料

  1,裁床退库,外厂退料,退料人员应在生产通知单上签名认可,经整理、打码核实后放回原处;

  2,车间退仓应经质检部确认,开单经厂长签字,单据交财务;

  3,裁床完单后与仓库复核填写裁床用料表。

  五、账务处理

  1,记账员每日整理所有入库、退库单据,并准确入账;

  2,每周一安排人员把上一周发生的入库单、出库单交工厂财务;

  3,每月盘点一次,复核账存与实存,做盘点报告交工厂财务和采购部,由财务人员对盘点过程进行监督;

  4,填写外发清单,整理外发退料单据;

  六、仓库整理

  1,仓库设置应根据条件和需要,合理布局,科学分工,业务上要实行工作质量标准化,不断提高仓库管理水员;

  2,仓库内应整洁、美观,不应杂乱无章,存在虫、鼠隐患;

  3,仓库应配置足够的消防器材,定期检查有无失效,仓库的消防器材放在容易发现,拿取的位置;

  4,仓库内应干燥、地面平坦,仓库大门、窗户应完好,仓门开启装置实行专人管理;

  5,库内应划黄线标明库位、架号、道路,库内通道应畅通,不得有物品阻碍通行;

  6,每架货位标识字迹清楚,格式统一,标识牌的悬挂位置一致;

  7,每架物料标识齐全,脱落应更换及时,准确;

  8,物料应分类、分等级上架,遵循“陈上新下,上轻下重”的原则,便于发料;

  9,做好退仓布料的打卷、整理工作;

  10,定期对仓库进行整理,使面料分类清晰,编号齐全;

仓库管理制度12

  验证:在接到采购人员或者售货单位交来的货物后,应先根据来货随单、证书、报告以及合同对照货物就品名、包装、产地、规格、型号、等级、计量、数量以及有效期等一一进行检验;没有固定规格、型号和包装的,以重量记价的要称量检验;需要用感官进行检验的,还要根据不同商品各自的感官特征进行检验;需要借助其它设备进行检验的,要使用相关设备作检验;需要送专门检验机构检验的,送专门检验机构检验。具体要求如下:

  一、验收中须详细核对物料申购单:凡未办订购手续的不予受理。首先,核对实收受原料是否与申购单、送货单相符,包括物资入库通知单订货合同;供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、检测单、发货明细表;运输单位提供的运单,入库或在运输途中发生残损记录等。但对照发票核对食品容易疏忽,还须仔细核对其质量和数量,对有怀疑的食品应请使用部门的专业人员来判断。

  二、根据送货单(或发票)检查进货:凡送货单(或发票)与实物名称、型号、规格、数量、质量不相符的不验收。数量不符,但与实物名称、型号、规格、质量相符的可按实际验收。发票没有,只有送货单随货物一起送到的原材料,可开具收据验收,注明实收数量。

  三、验收并受理货品

  1、验收数量:根据供货单位规定的计量方法进行数量检验,或过磅或检测,以准确地测出全部数量。数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验10%——20%者外,其他应采取全验的方法,以确保入库物资数量的.准确。

  2、检查质量:一般只作物资的外形的外观质量的感官鉴别。购进物品已损坏的不收;食品原材料和调料气味不正、腐败变质的不收,型号、规格不相符的不收。

  3、检查包装物:基本要求是一般性货物少验,贵重易碎品多验;包装完整的少验,包装破损的多验;本地产品少验,外地新产品多验;易受潮变质的多验;混装物品全验,以保证入库物品无损坏、无变质。

  4、凡自行采购而又未送交验收员查检的货物,拒绝补签和开验收单。但由于急用而上级批准的另作处理。

  5、送库储存:验收后的物品需送入仓库存放。如需急有的要由仓管及时开具入仓单和出仓单,以便于盘点。

  6、填写有关报表。

仓库管理制度13

  1、严格执行防火安全制度,保管员应经常进行安全自查。

  2、熟悉和掌握贮存物资的性质。根据不同性质分类存放、堆放整齐,化学危险品要专库存放,严禁混放。

  3、仓库区域内严禁烟火和使用电热器具,不准无关人员进入库房。

  4、物资堆放要符合“五距”,并留有消防通道。

  5、仓库内经常保持整洁,库内及其周围的包装纸箱、木板条和杂草等易燃物要及时清除。

  6、仓库内使用符合安全规定的'灯具,并经常检查电器设备、线路,防止老鼠等动物进入。

  7、工作结束时应检查门窗关锁情况并切断电源。

  8、熟练掌握防火、灭火知识及灭火器材的使用方法。

仓库管理制度14

  一、认真贯彻执行国家的经济政策和各项规章制度,遵守财经纪律,任何人不能以权谋私,假公济私,损害国家集体利益。

  二、加强计划管理,通过会计核算及正确地反映计划执行情况。每月报计划、由领导批准,方可采购。库存物资额不得超过10万元,保证全院供应工作,防止积压。

  三、一切物资入库时,必须在规定时间办理验收入库手续。入库前,必须检验数量、质量、规格、型号、合格方可入库。入库的物资设备、说明书资料不齐全或质量、数量、规格不符时,不得入库,由采购人员负责与供货单位联系处理。

  四、仓库管理要做到三清、两齐、四号定位和九不,即

  1、三清:规格清、材质清、数量清;

  2、两齐:库容整齐、摆放整齐;③四号定位:按物类或设备的'库号、架号、格号、位号存放;

  3、九不:不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变质、不坏、不漏、不爆。

  五、定期编制仓库与设备物资库存情况报表:月、季报仓库的账、卡。一切报表应符合规定,账物相符,并按国家规定的产品目录顺序排列好台账。报表要准确,并与财务相符。

  六、物资发放须按计划执行,并且有一定批准手续,不符合手续的不得发放,并保存好原始凭证。

  七、各科室使用的一切物资要有专人领取和专人管理,严格物资领用制度,物资出入要有一定手续,建立台账,做到合理使用,杜绝浪费。

  八、及时掌握市场信息,根据医院临床、维修等方面的需要和保质、保量、齐全配套、经济合理、保障供应的原则,做好预测和采购的决策。

  九、采购工作必须做到坚持原则,掌握标准、执行制度,严格财经纪律,不允许有损公肥私的现象存在,做到无计划不采购,质量规格不明不采购,价格不合理不采购。采购物资做到及时、准确、质量高。

  十、库存物资必须按国家规定合理损耗。低值易耗物、仓库报废物资必须每月或每季度一报。经财务、审计等部门查看、审核报分管院长审批后报废,由财务科处理账务。如有损耗,查明原因写出报告,经院长审批后做财务处理。

  十一、严格执行仓库岗位责任制,无关人员不准进入库内,库内禁止烟火。因工作玩忽职守造成物资损坏、仓库被盗者,视情节轻重给予严肃处理。

  十二、物资出入库必须点数、过称、做到账、卡、物相符。物资不得出现损坏、变质、短缺等现象。

仓库管理制度15

  第一章

  仓库管理规定为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。

  1、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品,公司可以指定专人验收后交仓库)都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。

  2、仓库所有物品进行分类建立账册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

  3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

  4、仓库必须建立起分类的入库账本和各工程项目的出库账本。所有账目当天发生当天入账完毕,禁止隔天做帐。

  5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务,禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入账后再按手续领出)。

  6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明)上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。

  7、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销账。

  8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

  9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟,违者一次罚款______元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

  10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

  1、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

  2、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。

  3、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料员),严格按采购要求按时将材料购回仓库,避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商,有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为:货比三家,同等材料优质价便服务好者中标。

  4、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的`材料合符要求。如材料不合要求或货不对应,不予验收签名,并将情况及时通报采购员。

  5、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司,预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

  6、造成公司严重损失者,公司将追究当事人责任。

  7、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部,避免公司遭受经济损失的现象发生。

  8、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服务工作。

  第二章仓库管理作业流程

  1、各工地主管(水电和油漆主管)接新工地图纸后认真审阅,根据工地工程预算情况和实际工程进展需求,提前5天列出材料需求计划单,此单注明材料的品牌、规格、型号、数量,包括性能、状态、颜色(如果是非常用的材料,需设计师提供样板或材料采购的店名)等提交仓库。

  2、仓库接各工地材料需求计划单后,立即核查库存情况,决定是否购买或购买量。如需购买,开出订购单,报材料员审核。

  3、材料员根据订购单认真审核(包括到工地实际测量数量等)并与工地沟通后,提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。

  4、采购员(供应商)在接单_____天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。

  5、材料到仓库后,仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入账。如不能确定验收标准的材料,应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

  6、材料进仓时,仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目账目。

  第三章仓管员工作职责

  1、准确地做好材料进出仓库的账务工作。

  2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

  3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

  4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。

  5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

  6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

  7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口交接(重物品除外);先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

  8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

  9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。

  10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。

  1、有责任提出仓库管理的合理建议。

  2、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。

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