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无尘车间规章制度

时间:2023-11-03 15:25:19 制度 我要投稿
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无尘车间规章制度

  在不断进步的社会中,制度的使用频率逐渐增多,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。我敢肯定,大部分人都对拟定制度很是头疼的,以下是小编收集整理的无尘车间规章制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

无尘车间规章制度

无尘车间规章制度1

  无尘室人员

  洁净室内的人员应该让自己在洁净室内的行为能尽量减少对产品造成污染的可能性。应该考虑的最低的纪律要求如下:

  -门不能快开、快关,也不能开着不关。

  -进入气闸时应该让第一道门先关上,再让下一道门打开。

  -人员不能让自己处于洁净空气送风何产品或工艺表面之间,否则会增加向产品或工艺表面散发的污染的风险。

  -应该确定移动或操纵产品的方法,适当石应该采用“非接触”技术。

  -不能让材料靠在人员身上,否则会传输污染。

  -人员不能让任何物品拖过产品上方。

  -擤鼻涕要到洁净室外。事后一定要更换手套。

  -人员在洁净室内时还应该避免接触、瘙痒或擦拭任何处的皮肤。

  -手套和服装表面很容易被污染。人员不应该接触其表面使污染传播到关键区。 -应该按规定使用洁净室的擦拭物,用完后废弃不用。

  -所有人员的移动都应该是慎重的、按规定方法进行。不应允许过多无用的举止。污染的产生与人员的活动成正比。

  -室内应该保持整洁。

  -在洁净室内存放或留放在内的产品应该加以保护,免受污染,并放在易于识别的`密闭的柜子、容器或单向流的柜内。

  -废料应该放置在易于识别的容器中,不允许非必要的收集。

  安全性

  人员应该对可能发生的危害或在洁净室内可能使用的危险品加以防护,如微生物、辐射和化学品。

  在发生紧急情况时,经过应付各种紧急情况的培训的应急反应人员可以尽可能地降低灾祸的效应。如果需要撤离,应该制定预防措施,保证情况清除后有序的返回洁净室。应该实施供应新洁净服的应急措施。

  人员的主动性

  人员应该理解,他们对洁净室的效能可以起到积极的影响。人员之间相互辅导,对保持人员与规程的一致性有积极的作用。应鼓励人员在发现无论是与人还是与设施有关的不足之处后,能立即报告给负责维护洁净室完整性的人。这样就能够把可能注意不到的污染源及时纠正,不至于使问题变严重,置产品或工艺于风险之中。

  摘自《国际标准及国外规范选编》P127~128,接上次

无尘车间规章制度2

  无菌室的要求无菌室建设要求使用与管理办法

  1.工作室应矮小、平整,面积只需4米2左右,高2.2―2.3米,内部装修应平整、光滑,无凹凸不平或棱角等,四壁及屋顶应用不透水之材质,便于擦洗及杀菌

  2.室内采光面积大,从室外应能看到室内情况。

  3.为保证无菌室的洁净,无菌室周围需设缓冲走廊,走廊旁再设缓冲间,其面积可小于无菌室。

  4.无菌室、缓冲走廊及缓冲间均设有日光灯及供消毒空气用紫外灯,杀菌紫外灯离工作台以1米为宜,其电源开关均应设在室外。

  5.无菌室与缓冲间进出口应设拉门,门与窗平齐,门缝要封紧,两门应错开,以免空气对流造成污染。

  6.无菌室的使用与管理

  (1)无菌室应保持清洁整齐,室内仅存放必须的检验用具如酒精灯、酒精棉、火柴、镊子、接种针、接种环、玻璃铅笔等。&不要放与检测无关的物品

  (2)室内检验用具及凳桌等保持固定位置,不随便移动。

  (3)每2―3周用2%石炭酸水溶液擦拭工作台、门、窗、桌、椅及地面,然后用3%石炭酸水溶液喷雾消毒空气,最后紫外灯杀菌半小时

  (4)定期检查室内空气无菌状况,细菌数应控制在10个以下,发现不符合要求时,应立即彻底消毒灭菌。/无菌室无菌程度的测定方法:取普通肉汤琼脂平板、改良马丁培养基平板各3个(平板直径均9厘米),置无菌室各工作位置上,开盖曝露半小时,然后倒置进行培养,测细菌总数应置37℃温箱培养48小时;测霉菌数则应置27℃温箱培养5天。细菌`霉菌总数均不得超过10个为。

  (5)无菌室杀菌前,应将所有物品置于操作之部位(待检物例外),然后打开紫外灯杀菌30分钟,时间一到,关闭紫外灯待用

  (6)进入无菌室前,必须于缓冲间更换消毒过的工作服、工作帽及工作鞋。

  (7)操作应严格按照无菌操作规定进行,操作中少说话,不喧哗,以保持环境的无菌状态。

  器材及场所的灭菌消毒无菌室建设要求使用与管理办法

  微生物检验用器材及场所必须进行灭菌或消毒处理,不同的对象采用不同的处理方法1.高压蒸汽灭菌:工作服、口罩、稀释液等,置高压杀菌锅内,一般采用121℃灭菌半小时,当然不同的培养基有不同的要求,应分别处理2.火焰灭菌:接种针、接种环等可直接火焰灭菌

  3.高温干燥灭菌:各种玻璃器皿、注射器、吸管等,置于燥箱中160℃灭菌2小时

  4.一般消毒:无菌室内的凳、工作台、试管架、天平、待检物容器或包装均无法进行灭菌,必须用其他方法进行消毒处理,采用2%石炭酸或来苏儿水溶液擦拭消毒,工作人员的手也用此法进行消毒

  5.空气的消毒:开启紫外灯照射30―60分钟即可。操作要领

  准备工作无菌室建设要求使用与管理办法

  1.先进行无菌室空间的消毒,开启紫外灯30―60分钟

  2.检验用的有关器材,搬入无菌室前必须分别进会灭菌消毒

  3.操作人员必须将手清洗消毒,穿戴好无菌工作衣、帽和鞋,才能进入无菌室

  4.进入无菌室后再一次消毒手部,然后才进行检验操作

  操作过程注意事项无菌室建设要求使用与管理办法

  1.动作要轻,不能太快,以免搅动空气增加污染;玻璃器皿也应轻取轻放,以免破损污染环境2.操作应在近火焰区进行。

  3.接种环、接种针等金属器材使用前后均需灼烧,灼烧时先通过内焰,使残物烘干后再灼烧灭菌

  4.使用吸管时,切勿用嘴直接吸、吹吸管,而必须用洗耳球操作。

  5.观察平板时不好开盖,如欲沾取菌落检查时,必需靠近火焰区操作,平皿盖也不能大开,而是上下盖适当开缝。

  6.进行可疑致病菌涂片染色时,应使用夹子夹持玻片,切勿用手直接拿玻片,以免造成污染,用过的玻片也应置于消毒液中浸泡消毒,然后再洗涤。

  7.工作结束,收拾好工作台上的样品及器材,最后用消毒液擦拭工作台。

  无菌室管理规定

  1.无菌室地面、台面、其它表面每日晨擦拭1次。超净台每日晨75%酒精擦拭超净台消毒,每次使用前准备好物品,将超净台紫外灭菌30分钟后方可使用。

  2.从室外带入无菌室内的所有物品表面要用75%酒精或紫外照射预先消毒。无菌操作前75%酒精消毒手掌、手背。整个操作严格执行无菌操作。

  3.每人次使用后,台内物品全部取出并用消毒液喷洒消毒用后的物品归位,垃圾带出无菌室。连续使用时间超过1小时,请预约登记。

  4.无菌室内电脑生物反应器专用,闲人免用。使用后将防尘罩罩上,防止紫外直接照射。

  5.无菌室内定期消毒灭菌:喷洒3-5%石炭酸溶液并用2-3%来苏水擦洗桌面、凳子,无菌室内喷雾消毒后,紫外灭菌30分。每周一次。

  6.无菌室内无菌状况定期检测:灭菌后的接种室内桌上和桌下各放一套培养基平皿,暴露15分钟,盖上,37℃培养24小时,每个平皿的菌落≤4,则认为效果良好,否则需延长照射时间或加强其它措施。每周一次。

  7.灭菌后物品放在指定位置,注明灭菌日期,高压灭菌物品可存放7-14天,过期不能再用,需重新包装灭菌。

  8.所有准备进入无菌室工作的人员必需首先了解细胞培养的基本要求和操作规范,并进行必要的培训。

  9.进入无菌室前需提交相关实验计划:包括使用细胞种类、数量;所需试剂种类,试剂是否有毒;培养液种类;实验时间等。不欢迎没有计划和计划不可行的`人员进行漫无目的的测试。

  10.每一个研究人员的培养细胞;细胞培养箱内的位置;培养液;消化液;消毒物品;消毒物品摆放位置等都固定化,并作好标记。禁止交叉乱用,乱放,造成可能的污染扩大,所有研究人员未经本人许可不得使用他人的物品和位置。

  11.通用性的液体(如培养液、消化液、生理盐水、钙溶液)由管理人员统一配制,专人管理,便于进行质量控制和研究人员的计费。研究人员根据需要申领,并作好标记,做到专人专物专用,严禁未经他人许可乱用他人物品。培养液只有在用完后可再申领新瓶,防止浪费。

  12.研究生实验用物品领取登记后自己保存管理。实验前泡酸、包装和消毒,实验后及时洗刷、干燥、归位。

  13无菌室应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级

无尘车间规章制度3

  目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  范围:适应于生产车间全体工作人员。

  一、早会制度

  1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

  4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

  5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可有效),否则按旷工处理。

  2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过5%。

  4.员工请假核准权限:(同厂规一致)

  (1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;

  (3)超过三天必须由生产部经理批准;

  (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

  三、清洁卫生制度

  1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

  2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。

  3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;

  四、车间生产秩序管理制度

  1.员工进入车间前须将手部、脸部清洁,须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间,不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。

  2.上班前,物料员须及时将当天所需的物料备到生产线,并严格按照规定的'运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3.上班前须测试静电环,严禁代签

  4.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求做好防静电措施,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与班级长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

  5.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量;除些之外还要配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  6.小零配件必须用黑色防静电盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色防静电盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

  7.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  8.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料、工具设备等,违者按原价赔偿。

  五、车间纪律

  1.员工应准时上下班,不得迟到早退,如有急事不能事先请假者,应在上班后两小时内通知班长或主管。

  2.员工进入车间应立即投入生产,未经主管许可不得提前停线。

  3.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

  4.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

  5.任何会议和培训,无特殊原因不得出现迟到、早退和旷会。

  6.工作期间不得接打私人电话,如有急事需向领班申请

  7.工作期间身体不得趴在流水线上。

  8.工作期间除领班或领料员之外不得在流水旁来回走动。

  9.严格遵守作息时间,若倒班吃饭时,无人接班不得擅自离岗。

  10.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

  11.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面;保持清洁整齐;

  12、倒班和下班时,必须与下一班员工交接,不得擅自离岗。

  13、遵守车间安全规定,无上岗证者不得私自操作,特殊情况按规定执行。

  14、工作期间不得私自调换工位。

  15、严禁将食品带入车间,严禁打逗聊天。

  16、工作时间严禁打盹,睡觉。

  17、工作期间不得与同事发生争吵。

  18、严禁在车间、卫生间等厂区内吸烟。

  19、不准携带任何与生产有关的物品(腕带,眼镜等个人防护用品除外)离开车间。

  20、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据奖惩条例予发奖励。

  六、材料控制

  1、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。

  2、工作中,员工应随时将散料收集好,码放整齐确保工作区域的整洁。

  3、材料应轻拿轻放,发现质量问题及时反馈给主管或工程师。

  4、材料员应仔细填写退料单、报废单。退料、废料须及时清理。

  5、严禁将废材料丢人垃圾箱内。

  6、上一班材料员应为下一班材料员备好足够的材料,确保及时开工。

  7、交接班时,各工位要准确、清晰地填写完指定元件及半成品的数量,以确保主管能正确地和下一班做好交接。

  8、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。

  9、员工有权力和义务制止任何人未经允许私拿生产线的材料。

  10、严禁私藏材料,严禁私自将材料拿出车间。

  七、团队精神

  1、员工有义务向生产主管提出生产线改进意见。

  2、员工在工作中应随时与他人保持密切合作关系,条件允许时要主动帮助别人。

  3、员工在交接班之前应向相应工位交接员工说明当班机器设备状况及该注意事项。

  4、新员工入职,老员工要耐心的教育和指导。

无尘车间规章制度4

  无尘车间无菌室的检验规章制度

  深圳无尘无菌室的检验规程:

  1.深圳无菌室应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。深圳超洁净工作台洁净度应达到100级。

  2.无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。

  3.严防一切灭菌器材和培养基污染,已污染者应停止使用。

  4.无菌室应备有工作浓度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的新洁尔灭溶液,等等。

  5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。

  6.需要带入无菌室使用的仪器,器械,平皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。

  7.工作人员进入无菌室前,必须用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在缓冲间更换专用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手),方可进入无菌室进行操作。

  8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

  9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。

  10.每次操作过程中,均应做阴性对照,以检查无菌操作的可靠性。

  11.吸取菌液时,必须用吸耳球吸取,切勿直接用口接触吸管。

  12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。

  13.带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的.消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。

  14.如有菌液洒在桌上或地上,应立即用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟,再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时,应立即脱去,高压蒸汽灭菌后洗涤。

  15.凡带有活菌的物品,必须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。

  16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30——35℃培养箱培养48小时,证明无菌后,取平板3——5个,分别放置工作位置的左中右等处,开盖暴露30分钟后,倒置于30——35℃培养箱培养48小时,取出检查。100级洁净区平板杂菌数平均不得超过1个菌落,10000级洁净室平均不得超过3个菌落。如超过限度,应对无菌室进行彻底消毒,直至重复检查合乎要求为止。

无尘车间规章制度5

  EVA车间无尘化管理制度

  1.无尘车间管理的目的

  EVA太阳能封装胶膜的生产过程对车间有明确的洁净要求,为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产,必须要对车间的环境、人员、无聊、设备和生产过程等进行控制。

  2.无尘车间管理的原则

  a)进入车间的管理,包括对车间工作人员的进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理,应做到不得将微粒、微生物带入车间。

  b)操作管理技术。对车间人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人员的移动和动作;室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等,尽可能的减少、防止车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。

  c)严格各类设备、设施的维护管理,制定相应的操作规程,保证各类设备、设施按要求正常运转,包括净化空调系统,各类水气电系统、生产工艺设备和工器具等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。

  d)清扫、灭菌管理,对车间内德各类设备、设施的清扫、灭菌以及方法、周期和检查作明确的.规定,防止、消除车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。

  e)车间环境控制的内容包括:空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或者气体或化学品和生产设备、工器具等污染物的控制。

  3.适用范围

  EVA太阳能封装胶膜所有生产区及辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等)、车间内管理区(包括部分办公、值班、管理和休息室等)和将来新建、改建、扩建的厂房及其辅助用房。

  4.责任与义务

  1.车间人员有义务保持车间内的卫生干净整洁,严禁不通过风淋而直接走旁通道进入车间。

  2.作业人员在工作时要严格执行操作规程,不允许跑跳、打闹及喊叫,不做不必要的动作,不做易发尘和大幅的动作。

  3.作业人员在车间工作时,尽量避免人员聚集现象。若个别工位五特殊协作需求,其他工位员工禁止聚集、围观与自己工位工作不相干的其他工作正常工作时间。

  4.不允许将与生产无关和容易产生灰尘的物品带进车间,严禁在车间内部吸烟、饮食和进行非生产性活动

无尘车间规章制度6

  1、进入洁净室人员资格

  a、经训练合格及主管审核后之人员得进入洁净室。

  b、进入洁净室人员需遵守洁净室之安全规定

  c、尚未被认可之员工生、外宾及承揽商须进入洁净室者,应先报备申请领取临时证配于胸前,并应有合格人员陪同在场始得进入。

  d、严禁转借他人之临时证或夹带未经核准人员进入洁净室

  e、凡违反上述规定给公司照成的经济上损失者将根据损失情况,给予行政警告、记过或开除等处罚。

  2.进入洁净室前之注意事项:

  a、员工、外宾及承揽商进入及离开洁净室,需于相关人员做出入洁净室登记。

  b、任何人进入洁净室工作或参观,须依规定换穿无尘衣。

  c、非经洁净主管许可不得将私人物品(手提袋、书籍等)及非洁净室所使用之工具携入洁净室;维修用之手册及工具在用毕后应立即收起

  d、原物料进洁净室车间时,需先在外面拆箱及拭净,并置于货物风淋室携入洁净室车间。

  e、在洁净室车间内,不得饮食、嘻闹,或从事其它与生产无关的事情。

  3.进入洁净室之程序:

  a、踏上换鞋区入口之地板前,必须先将外鞋脱下。

  b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。进入换衣区换穿无尘衣,依规定进入空气风淋室作空气浴

  c、空气洗净室内,不可超过6个人同时进入。

  d、为避免影响空气正常循环及除尘效果,人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室中央踏脚板上轻微摇动双手旋转360度,以帮助灰尘掉落

  e、风嘴方向正常应是向下吹气,请勿随意拨弄调整好的`风嘴方向,以求达到最大的除尘效果

  f、头发必须盖在头罩之内,必要时可使用发罩。

  g、口、鼻必须盖在口罩之内:口罩使用后即应丢弃,不可重复使用。;头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内

  h、无尘衣穿着程序:

  (1)口罩

  (2)头罩

  (3)无尘衣

  (4)无尘鞋。

  4.洁净室内之注意事项

  a、进入洁净室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。

  b、严禁在设备上书写及刻划。

  c、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。

  5.废弃物处理:

  a、所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。

  b、随时保持整洁,勿将垃圾留给别人,手套、指套、废弃物勿随手丢,应置入垃圾桶内。

  c、勿将酸及有机溶剂混合倾倒,以免爆炸。

  d、有机废溶剂应倒入专用容器中储存,勿倒入排水系统中。

  6.其它注意事项:

  a、勿在洁净室内踏步来回走动。

  b、非必要相关人员禁止停留在洁净区域内。

  设备使用规则

  1.所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试。

  2.开机操作人员遇到故障或不确定因素时影响开机或调试,应向当班领导汇报,听候指示,再作处理。

  3.洁净室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。

  4.设备的使用状况及使用时洁净室、喷房内的温湿度请详加纪录。

  5.凡设备操作不当以至造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处,若有故意隐瞒一经查获将加重处分。

  6.设备使用完毕应依规定加以清洁。

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