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生产车间管理制度

时间:2024-06-01 16:52:36 制度 我要投稿

生产车间管理制度汇总【15篇】

  在当下社会,接触到制度的地方越来越多,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值,其运行表彰着一个社会的秩序。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,以下是小编精心整理的生产车间管理制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

生产车间管理制度汇总【15篇】

生产车间管理制度1

  为提升车间安全生产管理水平,强化安全管理及安全生产意识,贯彻执行公司《安全管理制度》,为加强对生产的安全管理,保障生产的顺利进行,故制订以下安全管理规定:

  一、各员工严格按照生产操作规定进行操作,正确使用机械。

  二、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。

  三、严禁上机械带病工作或超负荷工作。

  四、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械,女工的长发要盘起来。

  五、严禁员工带病工作和上班前酗酒,以避免安全事故的发生。

  六、起重设备用于大件的吊装,不符合安全吊装要求的情形不准进行进行吊装;徒手搬运存在危险的.,必须使用叉车或者行车。

  七、要经常保养机械设备,使其能够正常运作,特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。

  八、在用机器设备的动转部位和危险部位,不准触摸、擦试。

  九、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。

  十、不是自已分管或使用的设备,未经主管批准,不准使用。

  十一、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线,发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。

  十二、机器设备发生故障或异常时,必须停机进行故障处理。

  十三、非电工不准乱动电气设备,不准直接将电线插入插座接驳电源,车间不准乱拉电线插座。

生产车间管理制度2

  一、目的:

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  二、范围:

  公司生产车间

  三、内容:

  1、现场纪律制度

  (1)禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。

  (2)工具物料必须放在指定区域,严禁乱摆乱放。

  (3)未经生产或相关部门批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

  (4)生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员饮酒。

  (5)现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,

  (6)现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

  (7)现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、玩手机等。

  (8)提倡节约,生产现场严禁水、电、汽浪费现象。

  (9)严禁在现场打架、聚众闹事。

  (10)设备运行记录要齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

  2、车间卫生制度

  (1)现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和杂物。

  (2)保持现场墙壁洁净、无卫生死角。

  (3)必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

  (4)定期对现场各蒸汽、水、空压管道清洁,保持无灰尘积压。

  (5)生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。

  (6)生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

  3、现场安全制度

  (1)现场应做好安全宣传教育,安全防范保障工作。

  (2)员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全,设备安全,对于安全规定必须无条件服从。

  (3)员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。

  (4)保养、维修设备时,必须挂警示牌,作业时禁止其他人员触动设备开关。

  (5)员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况,禁止在车间现场跑动。

  (6)员工须熟悉消防器材的`位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散和路线。

  (7)非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

  (8)注意蒸汽管道,阀门及用汽设备,严禁随意触摸以免烫伤。

  (9)车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。

  (10)消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

  (11)杀菌机、贴标机、塑包机操作人员以及熟酒灯检人员须佩戴防护面罩。

生产车间管理制度3

  硝酸一车间现有三套硝酸生产装置及一套硝盐生产装置,主要生产稀硝酸、硝酸钠及亚硝酸钠,生产装置多,产品多,与其他车间联系多,目前已成为稀硝酸中转站及废水处理站,生产变化大,安全环保形势严峻。安全生产关系到企业的生存与发展,关系到每个职工的切身利益。生产车间在整个企业安全环保生产管理过程中占有举足轻重的作用,起着承上启下的作用,其车间的作业环境、安全管理水平与安全生产有着密切的联系,容不得有半点马虎、容不得留下任何死角,务必把每个环节、每个细节的工作做扎实。在日常安全生产管理工作中,车间对不安全行为更应“从严”控制教育,提高员工安全意识和自我保护能力,使不安全行为降到最低甚至零事故率,同时提高人员的办事效率、操作效率及设备的运转效率,降低生产成本提高公司的竞争力,实现最大效益。为此,就如何搞好车间生产管理工作谈谈自己的看法。

  一、安全环保:

  安全环保是企业的立足之本,作为一个车间管理者,首要任务是确保车间安全、环保、平稳生产。

  1车间每月都会开展形式多样的安全活动。

  利用班前会班后进行安全环保知识学习,岗位张贴各种预防措施、管理制度。实行了员工到岗后需要做好哪些事情的培训学习,将每个岗位需做事情张贴在每个岗位,事虽小但效果良好。

  2对一些重要岗位不定期根据生产情况开展交流会,使岗位人员认识当前生产情况,并积极做好本职工作,通过交流了解职工工作中的困难,并想法帮其解决。

  3对每项安全环保工作都制定相应控制措施。

  硝酸一车间负责管理东厂区的废水调和池,如果外排水不合格将造成重大安全环保事故,为此车间对每池废水都进行分析,确保外排废水的质量合格。还有尾气排放车间也根据实际情况分别制定了措施制度,有些职工思想想不开车间积极沟通消除思想杂念、出台了奖罚条例,使职工在条件不良情况下积极努力干好工作,车间管理人员及维修人员每天早上学习安全知识、国家安全条例、公司通报制度,根据这些制度通报反思自己车间的事故隐患,第一时间改正、疏通,特别是七月份安全生产调度会上董事长特别强调了安全和环保的问题,车间通过会议多次重复宣传,不厌其烦得说,开展了车间管理人员在每个岗位以拉呱的形式宣传安全环保、让车间的安全环保人人都增强了责任。

  二。减少浪费,降低消耗:

  作为车间就是消耗原材料,产出成品,实现利润。利润的高低,主要通过成本的控制来实现,只有严禁跑、冒、滴、漏,不断优化生产工艺,提高设备利用率,产出合格产品才能实现利润最大化。硝酸一车间产品调整大,车间积极服从生产处根据市场以最快的速度调整生产,实现企业利益做大化。车间也根据不同情况进行了改造,编制了不同生产条件下的规章制度,多产那样产品,一下工艺调整单和产量单,每个职工都知自己该做什么,有效提高了生产效率。车间也积极关心库存,产品价格,利润高低,做到心中有数,积极沟通有关领导部门,做到对生产打算对自己车间心中有数,随时调整生产。

  有时产品调整公司与车间职工利益发生冲突,车间积极与有关部门职工沟通,化解了怨言矛盾,有效和谐实现生产。维修费用尽最大能力能修的修,能降级用的降级用,特别是硝酸车间不锈钢阀门用的多,替换下的用到水、空气介质上,效果很好。

  三、作为生产车间管理者,要善于做好生产现场管理。

  现场管理是企业管理中不可少的一个重要环节。做好现场管理工作,不仅要求现场管理者具有一定的管理经验,还必须对现场各工序的诸多环节了如指掌,熟悉各工种的基本作业,并能够把握住生产线各种管理要素,把现场管理工作处理得井然有序,有条不紊。现场管理水平的高低是衡量企业管理水平的具体表现。生产车间管理者,要管理好现场工作,必须要了解现场的管理内容,企业的管理模式,了解企业内部的各项干部制度才能把管理工作做好。

  ①现场管理者要有良好的协调能力。

  “管”,是管理人和事,把现场管理好,而“理”,是把现场存在的问题处理的`有条有理,使现场具有良好的生产秩序和生产条件。在安排工作和处理问题时,现场管理者必须具备良好的是非辨别能力和良好的思想意识,不但要在生产线上起领导作用,而且在员工中要起模范带头作用;对员工、部属以及上级反馈或提出的问题要及时有效、准确无误的给予处理和解答;当员工遇到挫折,情绪发生变化时,管理者要给予关心,并做好他们的思想工作,使员工的思想观念和思想意识与公司的要求保持一致;当现场工作出现困扰时,现场的管理者要通过各种合理的方法尽快协调解决,特别是员工之间为了工作争执解决不了时,现场管理者要主动了解原因,找出问题点,按照公司的要求,做出合理的处理,使之减少不必要的纠纷。

  ②现场管理者要有良好的配合意识。

  现场管理者要敢于承担责任,对上级安排的工作要积极有效的配合,并要全力以赴,保质保量的完成工作任务。对于上级安排的生产任务,现场管理者必须按照生产指令带领员工高标准、严要求,按时、按质、按量去完成;当生产过程中出现异常情况时,现场管理者要和员工积极配合,妥善处理;若遇到自己解决不了的问题时,要及时汇报上级领导,对出现问题的原因作出解释,并能够提供自己解决问题的方法和建议,在上级对此类问题作出合理安排时,要积极配合,按照要求去执行;对于日常事务性工作,现场管理者更应该主动配合上级领导去共同完成;部门之间涉及工作关系时,则要给予有效的支持,这样才能现场工作中遇到的问题通过大家相互配合共同完成。

生产车间管理制度4

  安全教育培训制度:

  车间(班组)安全教育培训要在上级领导下,认真制定切合车间(班组)实际的教育培训计划,由车间主任(班组长)具体负责认真组织抓好落实。

  1、教育对象。新调入车间(班组)的职工(包括学徒工、临时工、合同工、代培、实习生)和变换工种的职工,在经厂级安全教育后,必须进行车间(班组)教育并对教育情况进行登记。

  2、现场教育。车间(班组)教育要结合本车间(班组)的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等进行。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素,交待本车间(班组)容易出现事故的部位和典型事故案例的剖析。

  3、专业技术教育。讲解各工种的工艺流程、安全操作规程和岗位责任,教育车间(班组)成员自觉遵守安全操作规程(做到“四懂”、“三会”),不违章作业;爱护和正确使用机器设备和工具;介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患,应及时报告,采取措施整改。

  4、防护教育。讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求,发生事故以后的`紧急救护和自救常识。

  5、安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范,边示范、边讲解,重点讲安全操作要领,说明怎样操作是危险的,怎样操作是安全的,不遵守操作规程将会造成的严重后果。

  6、标志、标识教育。企业、车间、班组内常见的安全标志、安全色介绍。

  7、“四新”教育。新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和使用方法;投产使用后可能导致的危害因素及其防护方法;新制定的安全管理制度及安全操作规程的内容和要求等。

  8、遵章守纪的重要性和必要性,

  9、其它关于车间(班组)安全教育培训的内容。

  注:车间(班组)安全教育时间要根据情况自行确定,经考核合格后,方可上岗。

生产车间管理制度5

  为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓,提高安全生产的管理的水平,减少各类安全事故的发生,结合公司对车间安全生产的要求和车间的.实际情况,特制定本制度:

  1、安全生产管理,坚持“安全第一、预防为主”的方针。

  2、车间负责人是本部门安全生产的第一责任人,对本部门的安全生产全面负责。

  3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训,培训要有记录,并对培训进行考核验证。

  4、车间每周对全车间的安全进行一次检查,对发现的安全隐患及时整改。

  5、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查,对发现的安全隐患及时整改。

  7、车间配备的消防器材,不得挪为它用,有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品,应处于完好有效状态。

  8、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”,办理动火作业证。

  9、气瓶在使用过程中,禁止敲击、碰撞,禁止把气瓶放在烈日下曝晒,靠近高温热源。氧气、乙炔在使用时摆放距离不小于1.5,乙炔应立式摆放。

  10、登高作业人员要按规定穿戴防护用品(安全带),进入施工现场要佩带安全帽。

  11、进入生产区域内严禁携带火种,不得有吸烟行为,举报携带烟火或吸烟者查证属实,给予举报人奖励,并于保密。

  12、必须保证公司的消防通道的畅通,任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品和原、辅材料等物品。

生产车间管理制度6

  目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  范围:适应于生产车间全体工作人员。

  一、早会制度

  1.员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  3.各条线的组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

  4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

  5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1.如特殊事情务必亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可),否则按旷工处理。

  2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3.员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。

  4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天务必由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

  三、清洁卫生制度

  1.员工要持续岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。

  2.每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

  3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。

  四、车间生产秩序管理制度

  1..员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。务必正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。

  2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3.员工在作业过程中,务必持续50-80CM以上的.距离,不得挤坐在一齐,作业时须按要求带好手套或指套,同时务必自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,务必严格按照品质要求作业。

  4.每道工序务必理解车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  5.小零配件务必用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品务必用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

  6.所有员工务必按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  7.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

  8.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

  9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

  10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  11.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

  12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

  13.本车间鼓励员工提倡好的推荐,一经采用根据实用价值予发奖励。

生产车间管理制度7

  1、目的

  为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制,制定本规定。

  2、适用范围

  适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。

  3、职责

  3.1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。

  3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

  3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

  4、管理要求

  4.1卫生包干制度

  4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

  4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

  4.2现场卫生管理

  4.2.1地面、墙面、固定物清洁

  4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

  4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

  4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

  4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

  4.2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

  4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

  4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

  4.2.1.8楼梯通道畅通。

  4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

  4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

  4.2.2设备清洁

  4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。

  4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

  4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

  4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

  4.2.3工具、材料清洁、整理

  4.2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

  4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。

  4.2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

  4.2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

  4.2.3.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

  4.2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

  4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。

  4.2.3.8饮用水杯保持干净,放在指定位置。

  4.2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

  4.2.4废品、垃圾清理

  4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

  4.2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

  4.3人员卫生管理

  4.3.1健康检查及培训

  4.3.1.1新入职车间员工必须到正规的'医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

  4.3.2个人行为规范

  4.3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。

  4.3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。

  4.3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

  4.3.2.4生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

  4.3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

  4.3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。

  4.3.2.7员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品,回车间时按规定穿工作服,用洗涤液和消毒液清洗双手,并按规定带好其他防护用品。

  4.3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。

  4.3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

  4.3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

  4.3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。

  4.3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

  4.4生产流程卫生控制

  4.4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。

  4.4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

  4.4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

  4.4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。

  4.4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。

  4.4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。

  4.4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。

  4.4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

  4.4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

  4.4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;

  4.5检查与考核

  4.5.1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。

生产车间管理制度8

  第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区别配给各班组承包负责,为了制造整洁、干净、舒服的工作环境,特制定本制度。班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域举行平时清洁、整治;车间组织对各责任片区举行检查、评选和考核。

  其次条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯,进入车间必需穿好工作服、带工作帽、穿工作鞋、必需保持干净整洁。

  第三条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹,门窗无积灰、

  无污迹,工作凳放置在制定位置并摆放整齐。

  第四条、控制台无积灰,台面整洁,台面上只能放置与工作有关标签、胶带等与工作有关的物品,不能堆放其他物品。

  第五条、通讯设备、水杯等个人工作生活用品要整理整齐,放在规定的位置上。

  第六条、各班工具橱柜要保持整齐整洁,公用工具要定位摆放,报废工具要准时处理,无关物品不允许放在工具箱内。

  第七条、车间油桶要在专属的'区域内摆放整齐,好油桶、废油桶、空桶要区别放置。

  第八条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员下班时要清理整洁,做到日结日清。

  第九条、各槽罐、机泵、管线等设备表面整洁无油污,操作中造成设备污染的要准时清理整洁。

  第十条、各种操作工具、运输工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放,并保持其清洁。

  第十一条、未使用的工具、材料要堆放整齐,并且要与回收材料区别开。报废的材料要送到指定地点整齐存放。

  第十二条、外来人员不经公司领导批准不得擅自进入车间,允许进入的必需穿好防护服。

生产车间管理制度9

  一、生产纪律

  1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

  2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

  3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

  4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

  5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

  6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

  7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

  8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

  二、操作规程

  1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

  2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

  3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

  4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

  5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

  三、产品质量

  1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

  2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

  5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

  四、安全生产

  1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

  2、贯彻“安全第一、预防为主。

  3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

  5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

  6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

  7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  五、设备管理与维修

  1、车间设备指定专人管理

  2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  4、大宗设备应有专人负责。

  5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。

  6、 严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

  7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

  8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

  9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

  六、生产秩序管理

  1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。

  2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的'顺利进行。

  3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

  4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。

  5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。

  6、车间内严禁吸烟。

  7、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。

  8、工作时间不允许乱窜岗位。

  9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

  10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

  11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

  12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。

  13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

  员工管理

  一、早会制度

  1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2、每天班组长必须分别召开例会,组长应将前一天的工作总结公布与众,包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在10分钟以内。

  3、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。

  二、请假制度

  1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。

  2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3、员工每月请假不得超过两次。

  4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。

  三、清洁卫生制度

  1、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

  2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

  4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

  5、各车间卫生由各车间负责打扫。

  6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

生产车间管理制度10

  为了进一步规范车间的现场管理,营造一个整洁,干净的生产工作环境,细化管理,提高员工自我安全文明生产意识,特制如下规定:

  1 、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)

  2 、各班班组卫生区须保持整洁,生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的'规定处罚。

  3 、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间,生产管理者负责监督,设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比,好的给予表扬,不好的给予批评,对于表现极差的班组负责人要处罚。

  4 、工作台和货架上的物品摆放要整齐,不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品,保持工作台机器设备(包括地面、机架等)的干净。

  5 、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

  6 、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。

  7 、文明生产、严禁随地吐痰,严禁大声喧哗,严禁打斗殴。

  8 、安全生产,消防通道在工作时间必须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

  9、装配作业时,如遇到需要吊装或大型登高作业组装时,必须佩戴安全帽,安全带等安全用品。

  10、装配车间照明、空调按区域分,在没有人员工作的情况下及时关闭,下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。

  11 、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。

  12 、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋,严禁在车间厕所内抽烟、酗酒,上班时间原则上不准会客,特殊情况须批准,工作时间不准带小孩子,严禁工作时间串岗,睡觉、看报刊和玩手机,做私活等无关生产的活动。

  13、进入车间必须换劳保鞋,新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

  14、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

  15、生产耗品区物料取用时必须登记,在取料时要合理取用,不可过多取用造成浪费,在使用完成后及时整理归还到耗品区。

  16、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置,不可混放、丢弃等造成浪费情况,工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

  17、工作中报废的铝件、铁件不可丢到垃圾桶,需归到车间指定位置集中处理。

  18、上机操作时,工具、物料不可随意放置在地面或设备表面,需用工具小车整齐摆放,如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时,需用防护垫皮垫好再操作。

  19,中途休息时现场必须进行6S整理,人员离开工作场地时需整理后再离开。

  违反以上制度者,按照《现场管理奖惩细则》之规定给予相应处罚,对遵守制度较好的班组,将给予相应的奖励。

生产车间管理制度11

  一、劳动纪律:

  1.岗前培训必不可少,培训合格者才能上岗;所有人员必须按照培训要求操作,特殊岗位须持证上岗,严谨违规操作导致伤害,责任人自担责任。

  2.车间内禁止追逐嬉笑,以防滑倒受伤;出入有序排队,切勿拥挤避免挤伤摔伤。

  二、用电安全:

  1.禁止私拉乱接,非专业人员不得随意更改电路。

  2.电器设施务必由专业电工维护,设备出现故障,应立即通知维修人员,禁止私自处理。

  3.生产过程中谨防触电,设备移动前务必切断电源。

  4.下班后,所有工作台上灯光需关闭,设备长时间未用,应切断电源开关。

  5.清洗后及时清理积水,预防滑倒摔伤。

  6.设备清洁时要做好防护措施,避免水源进入电机造成设备损坏;用水完毕要检查水龙头是否关闭,防止漏水导致其他损失。

  7.易燃物品按规定存储,严禁烟火。

  8.消防通道畅通无阻,员工熟知逃生路线,熟练掌握灭火器材使用方法。

  9.限制区域禁止无关人员进入。

  三、设备安全:

  1.设备专人管理,经过培训合格方能上岗,未经许可者禁止操作。

  2.严格按设备操作规程操作,开机前检查设备及配套设施是否正常。

  3.设备故障时,按下"急停"按钮并及时通知维修人员,避免手动关机造成危险。

  四、其他要求:

  1.上班时间禁酒。

  2.高度合规堆垛,禁止在设备、电线上堆放物品,禁止危险行为。

  3.使用梯子等高空作业时检查完好,至少两人配合,一人在地面监护。

  4.化学品使用需遵守《化学品管理制度》戴好防护用具,防止接触皮肤、尤其是眼睛。避免小空间使用以防止意外中毒事故。使用完后密封保存,放到指定位置,避免他人误用。

  5.员工上下班途中注意交通安全,骑行电动车等交通工具时需佩戴头盔,穿着反光衣,注意路况,避开行人车辆。

  6.发生事故时,保持冷静及时报告给相关领导或安全员。

  7.加工中心定期举办安全培训,全体员工必须参加。

生产车间管理制度12

  一、为确保公司管理及生产的顺利进行,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的.实际情况特制订本制度。

  二、本规定适用于厂区全体员工。

  三、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵架打架,私自离岗,窜岗等行为(注:离岗指上班后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)。

  四、车间内禁止玩手机(游戏、上网、播放音乐等)。

  五、必须按时上下班,不迟到、不早退。

  六、操作人员下班后必须将机器设备、仪器及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须区分放置。

  七、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产工序须完成日常生产任务,并保证质量。

  八、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  九、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或生产流程。

  十、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如因个人原因造成产品不合格,按产品实际价格赔偿;如在作业过程中发现有错,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  十一、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚;因工作需要临时抽调,需服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从管理,对不服从安排者将上报公司处理。

  十二、员工不能为了省事而偷工减料,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上道工序的质量进行严格审核,不能弄虚作假,如发现上道工序质量问题应报告检验进行评定,做出相应的处理。质检和班长负责对质量的监督和抽检工作。

  十三、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物料必须捡起;损坏或损伤公物照价赔偿,情节严重的视具体情况加予处罚。

  十四、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予辞退并扣发当月工资。

生产车间管理制度13

  1范围

  本标准规定了车间生产调度员的岗位职责、工作权限等。

  本标准适用于十堰万众邦工贸有限公司车间生产调度员岗位。

  2岗位职责

  在上级主管的领导下,履行以下职责。

  2.1依据公司下达的月份生产作业计划,结合车间情况,编制生产经营作业计划,经平衡及审批后,下达执行。

  2.2巡检各班(序)当天生产条件,在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题,并组织解决。

  2.3巡检各班生产进度,掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单,停工记录等生产原始凭证,做好日生产统计分析。

  2.4查明生产现场的'突出故障,向有关部门反映并及时提出调整生产组织的建议,重大问题及时报告经营科或有关领导。

  2.5控制在制品投入数量和产出数量,督办待处理品,协调跨车间零件的交接,做好车间在制品台帐。

  2.6参加班前的碰头会,执行公司生产经营例会决议,对影响下班次问题,及时汇报并采取预防措施。

  2.7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。

  2.8完成领导交办的临时任务。

  3工作权限

  3.1对生产人员的配置与调整有建议权。有权对影响日作业计划的人员提出考核意见。

  3.2有权要求有关单位按规定的时间排除现场突发故障。

  3.3有权追查成品、在制品数量及去向,将丢失情况报告车间领导或有关部门。

  3.4有权根据情况变化,对车间班组生产作业计划进行调整和对生产班次提出变动建议。

  4相互关系和信息传递

  4.1在现生产的生产调度中发现问题及时与领导和有关人员联系。

  5考核与奖惩

  5.1由主管领导依据本岗位工作标准进行考核与奖惩。

生产车间管理制度14

  ①认真贯彻执行工厂布置的有关消防安全工作任务和各项消防安全管理规章制度。研究本车间的火灾特点和消防安全工作情况,有针对性地做好消防安全工作,确保生产和职工的安全。

  ②根据本车间情况,制定车间消防安全管理制度,组织生产班(组)建立岗位责任制,并经常督促落实。

  ③贯彻落实车间月检查的消防安全制度,对发现的火险隐患和消防安全工作的漏洞认真整改,本车间无能力解决的.问题要及时上报。

  ④向厂部报告消防器材、器具添置计划,并负责车间的消防器材配置和组织群众维修保养。

  ⑤领导车间义务消防队(班),经常组织义务消防队员学习消防业务知识,提高消防技能。

  ⑥负责对本车间职工的消防安全教育。

  ⑦负责审签本车间三级动火证。

  ⑧对本车间的消防安全工作情况,要定期向厂防火负责人和有关职能部门汇报。

  ⑨车间消防安全管理员,要积极协助车间防火负责人的工作,并对车间的规章制度具体组织监督实施,汇总车间消防安全工作情况,负责管理车间级消防管理重点部位。

生产车间管理制度15

  (一)上岗操作人员,一律要穿好厂服,正确配戴厂证和防护用品,才能上岗操作。不准穿拖鞋上岗。

  (二)不准在车间进食或吸烟。

  (三)工作时不能离岗串岗,不准在岗位睡觉、躺卧及聚众玩耍,不准看杂志、书报及做与工作无关的事情。

  (四)各生产车间和设备、工具工作台、地面及周围道路、排水沟等,要经常保持整齐清洁,不能随意乱丢杂物。

  (五)通风除尘装置要定期清理,下班时车间要进行大清扫,清扫的.垃圾和废纸必须放到指定地方进行处理。注意公共卫生,使厂容厂貌保持美观整洁。

  (六)下班后要搞好个人卫生,工作服要勤洗勤换,加强营养,保证精力充沛,身体健康,更好地做好工作。

  (七)对违反本制度或因此而发生事故的人员,给予行政或经济处罚。

  (八)遵纪守法,执行公司各项规章制度,注意仪容仪貌,礼貌待人,做一个文明职工。

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