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设备安全生产检修管理制度

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设备安全生产检修管理制度

　　在现实社会中，很多情况下我们都会接触到制度，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。想学习拟定制度却不知道该请教谁？以下是小编为大家收集的设备安全生产检修管理制度，欢迎大家分享。

设备安全生产检修管理制度

　　设备安全生产检修管理制度1

　　一、目的

　　为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

　　三、职责

　　(一) 操作人员

　　1、培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

　　2、设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

　　3、认真做好设备润滑、维护保养工作。

　　4、严格执行交接班制度。

　　5、保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

　　(二) 维修人员

　　1、定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

　　2、发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

　　3、认真做好设备维护保养工作。

　　(三) 车间领导、设备管理人员

　　1、对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

　　2、总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

　　四、主要内容

　　(一) 设备的使用

　　为了保证设备的正常运行和延长设备的.使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

　　（1）严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。

　　（2）设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。

　　（3）设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

　　（4）设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。

　　(二) 设备的三级维护保养管理

　　1、三级维护保养的内容：

　　（1）日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

　　（2）一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

　　（3）二级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。

　　2、实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。

　　（1）三好：管好、用好、修好；

　　（2）四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障；

　　（3）四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；

　　（4）五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。

　　设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。

　　(三) 设备的交接班规定

　　1、凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿，并认真填写双方签字。

　　2、交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班工人详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交接班记录簿。如无接班人，应告知班组长。

　　3、接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。

　　4、班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向生产部报告。

　　5、维修人员也应该执行上述交接班规定。

　　6、生产部应定期抽检设备交接班规定执行情况。

　　(四) 制度的执行

　　设备安全生产检修管理制度2

　　设备点检是设备管理的一项基本工作，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低设备维修费用，保证生产正常进行。

　　点检制度的实质就是全员参与、全员管理、责任到人，以预防为基础，以点检为核心，以定修为目的，并及时掌握设备运行状态，指导设备检修。

　　一、点检的三个层次

　　1、日常点检

　　（1）作为预防维修的基础、主要设备的操作者应对自己操作的设备进行日常点检。

　　（2）日常点检的检查方法是由操作工人依据点检表、利用自己的感觉器官对设备的各部位进行状态调查。

　　（3）要日常点检发现为题、解决途径如下：

　　（4）一般的简单的调整、修理可能解决的，由操作工人自己解决。

　　（5）对一些较复杂的维修应及时通知维修工。

　　（6）设备维修工人应将维修情况填写在设备维修记录中。

　　2、定期点检

　　（1）对于厂内设备除实行日常点检外，维修工还要对其进行定期功能检查。

　　（2）定期点检的检查方法是维修工人利用自己的感觉，并配备一定的工具，对设备的性能进行综合检查。

　　（3）定期点检时应填写设备定期点检表与设备检修表,由领班和维修主管签字确认。

　　3、巡检

　　巡检是值班的维修工以两个小时为单位，对处于开机状态的机台进行检查。主要靠眼看和耳听，设备的运转是否正常，如发现异常现象应做及时处理，如本人无法判断或处理的问题应及时通知领班和维修主管。并填写好巡检表。

　　二、设备日常点检的工作要求

　　1、日常点检工作的主要内容

　　（1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；

　　（2）小修理——小零件的修理和更换；

　　（3）紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、刹车和限位器的紧固和调整；

　　（4）清扫——导轨、工作台、地面及设备体进行清扫；

　　（5）润滑——油嘴及油箱部位的加油；

　　（6）排水——储气罐、气动三联件等定期排水；

　　（7）填表——点检结果及处理情况作好记录。

　　2、点检的十大要素

　　（1）压力——所辖区域内压力表的压力是否在要求范围内；

　　（2）温度——所辖区域内温度是否在要求范围内；

　　（3）流量——流量是否变化异常（忽高忽低）；

　　（4）泄漏——无泄漏（气、水、油）；

　　（5）给脂状况——润滑良好；

　　（6）异音——无异音（轴承、电机、齿轮箱、传动装置等）；

　　（7）振动——振动频率符合要求（无异常振动）；

　　（8）折损——无明显裂纹和损坏；

　　（9）磨损——磨损量符合要求；

　　（10）松弛——紧固件无松动、连接件无松弛。

　　定期点检的检查方法是维修工人利用自己的感觉，并配备一定的工具，对设备的性能进行综合检查。

　　定期点检时应填写设备定期点检表与设备检修表,由领班和维修主管签字确认。

　　三、点检内容

　　1、设备解体检查（变数箱等部件拆开检查齿轮、轴是否完好）；

　　2、油箱油脂的定期成分分析及更换添加；

　　3、劣化倾向的检查；

　　4、部件的更换、劣化部位的修复。

　　注：劣化——设备在使用过程中，由于零部件磨损、疲劳或环境造成的变形、腐蚀、老化等原因，使原有性能逐渐降低的现象。通常这是正常磨损到急剧磨损的临界过程。

　　四、电器点检

　　1、对现场管线的点检：

　　（1）管线要保持安装姿态，垂直水平。

　　（2）线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。

　　2、对室内控制柜的点检

　　（1）外观完好、部件无缺损。

　　（2）指示表显示准确、按钮开关灵活可靠，其它部件正常。

　　（3）布线整齐、规范，端子接线牢固可靠。

　　（4）照明良好。

　　（5）附属设备齐全、完好。

　　（6）控制柜外清洁。

　　3、电机及控制器的点检：

　　（1）电机接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象。

　　（2）绕线式电机转子接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象，铜头与碳刷接触面积、压力、磨损情况是否符合要求，有无打火现象。

　　（3）控制器及限位开关活动部位润滑良好，无卡阻现象，触点有无损坏。

　　建议将现在的点检表日常的检查由机台人员进行，设备的点检重点应放在更深入的地方，并定期进行检查，如每周要检的地方定于每周一进行检查，每月要检查的`项定于每个月的第一周的周二进行。由维修主管做出跟中确认表，由领班在点检时间内跟中和确认，还有就是以负责区域内机器的开机状态对每一组进行相应的评分，并在维修车间制作看板公布结果。得分情况建议做为年底工资评定的一个标准，以激励大家努力做好点检。

　　推行办法——对机台长和维修人员进行定期的点检培训，制定相应的制度，将点检纳入绩效考核中，并对点检优秀的机台人员和维修班组给与一定的奖励。点检结果由主管签字确认。

　　为了更好的进行点检工作，应由机械和电器的主管给与支持，主要是备件的采购，和定期的备件数量的回顾，应做到想用就有，维修主管每天组织简短的点检回顾会议，并对典型的问题进行维修分享。还可以将优秀的点检过程录下来，给大家进行学习，以后来了新员工也可以按着视频进行学习操作。

　　设备安全生产检修管理制度3

　　1、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。

　　2、停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

　　3、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。

　　4、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。

　　5、凡进入现场检修的`人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

　　6、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。

　　7、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。

　　8、聘请外单位检修的项目，发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。

　　9、动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。

　　10、动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。

　　11、生产装置停工检修必须做到：

　　11.1吹扫管线，并做记录；

　　11.2专人负责加设盲板，并做记录；

　　11.3将检修现场划分成区域，专人负责防火；

　　11.4专人负责排污检查；

　　11.5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。

　　12、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。

　　13、下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。

　　14、检修现场临时照明不得随意架设，必须有安全部门批示，专人架设。