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拉丝车间规章制度
在当下社会，制度对人们来说越来越重要，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编为大家收集的拉丝车间规章制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
拉丝车间规章制度1
一、开机前准备工作：
1、确认生产规格是否为特殊客户。如是特殊客户，所开机台挂好特殊客户标识牌并确认所用铜材产地及进料线径大小是否符合客户要求。
2、检查工艺卡是否与机型及规格相符。
3、检查进线是否有品检“pass“标签。
4、准备好相应的铁盘进行生产。
5、换模时线径必须检测合格才能开机生产，且所换模具必须还给班长。
二、巡检内容：
1、巡查：速度是否在规定范围内，张力是否适中，排线是否平整，放线是否顺畅，收线速度是否稳定，机台是否有异响，拉丝液是否溢出等。
2、机台存在不良时及时通知班长协助处理。
3、落线后必须自检，合格才能继续开机，自检后立即用包布包好铜线。
三、记录要求：
记录应及时、准确。特别是公差要与规格相符，必须要有换料记录并且铜线编号要书写完整。自检发现不良品而需要自行处理时也必须将工号纸填完整。
四、停机：
负责看管停机机台人员必须关掉电源开关，避免机台风扇运转耗电。
五、交接班要求：
1、交接好模具。交班人必须将模具交接清楚才能下班。交接时交接双方必须在模具记录表上签字才算交接清楚，如交接不清引起模具丢失，由发现时当班人负责赔偿。
2、交班人所开机台，由于某种原因停机，必须在校对记录本备注栏中注明。如产品质量异常无论是模具还是设备原因必须记录清楚，便于接班人及时改善。
3、如车间规定交接班不准停机时，对正常开启的`机台未满盘严禁落线交接班。
4、机台卫生及工具：机台内必须清洁，无废线、废纸、废毛毡等杂物，收线室没有明显的铜粉，机台表面无明显油污地面无溢出拉丝油等。机台工具无损坏及丢失，尤其是千分尺。
拉丝车间规章制度2
1、拉丝工在拉丝前，应了解熟悉所拉丝的品种、型号、否则不得操作。在拉丝过程中，出现难拉、易断现象，应立即停机，查明原因，再操作。需要更换的模具，必须是以旧换新，在工作中要保质、保量、按时地完成生产任务。
2、拉丝时，应随时抽查丝的质量，所拉的丝不得有毛丝、椭园和超标，公差的范围应严格按照计划单要求去做。
3、对拉出的丝要按品种、型号分类堆放且有质量跟踪卡，不准混放，过磅后，在进行入库，堆放整齐。质量跟踪卡的内容要填写清楚，如有乱放现象，发现一次，罚款20元。对废旧的钢筋头要按要求捆扎好，放在指定的地点。
4、要经常检查机器的各部位运转情况，发现拉丝机、电动机等有异常声音或温度过高，应立即停机检查，并向带班班长汇报，待查明原因，排除故障后再开机生产。
5、生产中要严把质量关，成品丝必须扎紧扎牢，不得有散乱现象。如发现一捆，罚款20元，拉出的成品丝不得有毛丝、扁丝现象，如发现一捆，罚款30元。
6、对设备进行维护和保养，应积极主动地配合机修工进行维护和修理。
7、生产过程要做到降低损耗，严格控制剪头、拉丝模，节约使用拉丝粉等其他辅料，做到节约用电。如有浪费现象，发现一次，罚款20元。
8、注重产品质量，乙方如全月安全生产无质量事故的，甲方给予每月100元质量奖。
9、下班后要清理区域内的卫生，收好工具、模具，关好设备电源、门窗、电风扇、照明灯等，方可离开工作岗位。如发现一次没有做到的，罚款50元，有带班班长负责。
10、员工必须时刻谨记“安全生产”的观念，集中精力，时刻注意人身安全和设备安全，对于安全规定必须无条件的`服从。安全生产是每个员工的职责，生产中应严格执行安全操作规程，如违反安全生产操作规程，造成责任事故的，一切责任有乙方承担，如出现意外事故，公司按照工伤保险条例的相关条款给予执行。
11、本规定中未细化的奖惩事项，按照公司《员工岗位绩效管理办法》执行，旨在提高公司生产效益和乙方多劳多得。
12、完成带班班长和车间主任交办的其他工作。
拉丝车间规章制度3
为树立“安全第一、预防为主”的安全生产意识，特制定本安全管理制度。具体如下：
1、严禁吸烟。严禁私自携带易燃易爆物品进入车间。
2、严禁滋事、打架斗殴、打瞌睡以及聚众闲聊等。严禁私藏废线甚至偷盗。
3、严格依照《拉丝作业指导书》操作。生产前，要检查机台定位销是否紧固，顶针固定螺母是否松动，同时应选用合格的铁盘装入膨胀轴或者定位销内，然后用扳手将铁盘锁紧（但不必用脚去猛踏扳手）或者顶进顶针锁紧铁盘（安全插销一定要到位），以免铁盘飞出造成重伤。严禁不装铁盘以及在铁盘未装紧时开机运转。正常开机前必须关好机台所有安全防护门，严禁带湿手套按电气按钮，以免触电，按按钮时不能用力过猛，以免损坏。
4、严格按照《拉丝工艺卡》制定的工艺参数进行生产，严禁超速开机。操作时应穿戴好必要的防护用品；生产中禁止把头伸进收线箱内观察排线，禁止用手去触摸运动中的部件。机台换进料时应使用两台叉车以避免铁架刮伤地面甚至撞坏水管。重新穿放线架裸线时必须使用人字铝梯，以免摔伤。机台转规格时必须根据模具个数调整进料孔及进线轮位置。遇到异常情况，应及时停机、下单维修，并向上级反映和汇报处理情况。
5、在装卸铁盘时，严禁暴力操作，不得将铁盘在水泥地面翻滚，必须做到小心轻放，以免损坏设备及铁盘、压伤手脚。冷接机及模具使用后应及时归回原处。搬运物料应充分利用翻盘机及叉车，不得滑行叉车，且要小心慢速行驶。所有叉车、冷接机以及冷接模应在当班做好相关保养工作。
6、停机后，应截断电源，关好蒸汽阀及进气开关。因车间停产或进行计划检修时，应关好设备的'总电源开关并挂上“严禁合闸”标识牌。
7、机台润滑部位应经常加油保持润滑。机台安全防护装置应齐全，牢固，可靠，严禁生产中敞开安全防护门、窗、罩、盖等装置。需要生产时，每组机台内必须有部分机台进水管开关保持在常开状态；周三集中卫生时则需将拉丝油泵关掉，以免水压过大而压爆水管。 8、不得乱动车间任何控制元器件之输入参数，机台内严禁藏匿物件。遇到电气起火时，应迅速切断电源，同时利用灭火器组织灭火。
9、不得使用重物猛烈撞击电子地磅，并不得动用消火栓取水卫生。
10、不得乱摆乱放，应保持车间走道畅通，形成安全、有序的生产车间。
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