生产设备管理制度汇编15篇
在不断进步的时代，制度的使用频率逐渐增多，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。大家知道制度的格式吗？以下是小编精心整理的生产设备管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
生产设备管理制度1
第一章总则
第一条
为规范和加强农网生产设备大修和技术改造工作管理，提高农网设备大修及技术改造的质量和设备运行可靠性，合理控制生产成本，确保电网安全、可靠和经济运行，根据国家、行业和公司有关政策规定,制定本办法。
第二条
本办法所称的农网生产设备是指各县供电区域内与电力生产有关的生产设备、设施及附属（辅助）设施，包括电网一次设备、调度、通信、继电保护及安全自动装置、自动控制设备、电网辅助及附属设施、安全技术劳动保护设施、电能计量装置、试验及监（检）测装备等。
第三条
设备大修是指为恢复现有资产（包括设备、设施以及辅助设施等）原有形态和能力，按项目制管理所进行的修理性工作。对于实施状态检修的生产设备，设备大修对应于其A类、B类检修。设备大修不增加固定资产原值，是企业的一种成本性支出，不包含公司固定资产目录中第一级目录对应设备的更换工作。
第四条
生产技术改造是利用成熟、先进、适用的技术、设备、工艺和材料等，对农网现有生产设备、设施及相关辅助设施等资产进行更新、完善和配套，以提高其安全性、可靠性、经济性和满足智能化、环保等要求。生产技术改造投资形成固定资产，是企业的一种资本性支出。
第五条
生产技术改造范围主要包括：
（一）对输、变、配电设备（施）进行改造或更新，促进先进适用技术应用，提高设备（施）运行可靠性。
（二）提高电网调度、通信、继电保护及安全自动装置、自动化等二次系统设施技术水平。
（三）公用系统、水工建筑和生产辅助系统存在的问题，挖掘现有设备潜力。
（四）降低线损、站用电等，提高设备运行经济性。
（五）改善劳动条件及劳动保护措施，治理环境污染，满足环保要求。
（六）完善试验、检测、监测等装备和手段，提高设备状态检测及运维能力。
（七）推广应用电力技术进步成果，提高电网设备装备水平和电网智能化水平。
（八）依据有关规定落实安全技术措施和预防事故措施。
（九）其它生产技术改造项目。
第六条
按电网发展规划要求实施的涉及电网结构改变和110千伏及以上电压等级的整站整线改造、设备升压、主变增容改造等项目不纳入生产技术改造范围。
第七条
设备大修和技术改造以安全、质量、效益为核心，强化综合计划管理和标准成本管理，在实施设备状态评价及确保设备安全的基础上，统筹安排，分级实施、提高质量、降低成本。
第八条
本办法对生产设备大修和技术改造原则、范围、项目前期、计划、实施、管理考核等全过程作出具体规定。
第九条
本办法适用于省公司及所辖市供电公司、县级供电企业。
第二章管理职责
第十条
农网生产设备大修和技术改造工作坚持统一管理、分级负责的原则。
第十一条
省公司农电工作部是农网生产设备大修和技术改造工作归口管理部门，主要职责为：
（一）对农网生产设备大修和技术改造工作进行统一管理，贯彻落实国家、行业有关大修的方针、政策、法律法规和标准，组织制订公司大修工作技术原则、管理规定和技术标准。
（二）负责审定全省农网生产设备大修和技术改造年度项目计划，组织建立和维护公司农网设备大修和技术改造项目储备库。
（三）协调全省农网设备大修和技术改造工作的重大问题，监督、指导公司系统大修工作，组织对设备大修和技术改造计划执行情况和项目实施情况进行检查。
（四）负责全省农网系统设备大修和技术改造管理工作总结、分析，提出改进工作意见与措施。
第十二条
各单位农电管理部门是本单位农网设备大修和技术改造的归口管理部门，履行以下主要职责：
（一）根据省公司农网设备大修和技术改造管理有关规定，制订本单位农网设备大修工作规定、规范和实施细则。
（二）负责本单位农网设备大修和技术改造项目储备、年度计划的编制、审核、限上项目上报，负责对限下设备大修和技术改造项目进行审查、批复和上报。
（三）组织年度农网设备大修和技术改造计划项目的实施和检查。
（四）负责对本单位农网设备大修和技术改造管理工作进行总结，分析提出改进措施。
第三章项目管理
第十三条
各单位应加强农网设备大修和技术改造项目前期管理,规范开展限上和限下项目的可行性研究或项目建议书、项目储备工作，提高项目合理性和可操作性，为项目决策和顺利实施创造条件。
第十四条
项目划分标准
（一）根据农网设备大修和技术改造项目重要性和资金规模，分为限上项目和限下项目：
1.限上项目：
（1）35千伏及以上输变电主设备单项费用总额在5万元及以上的大修项目；
（2）35千伏及以上输变电设备单项费用总额在10万元及以上的技术改造项目；
（3）自动化系统、调度自动化系统、继电保护及安全自动装置、电力通信系统等设备单项费用总额在
万元及以上的大修项目；
（4）自动化系统、调度自动化系统、继电保护及安全自动装置、电力通信系统等设备单项费用总额在10万元及以上的技术改造项目；
（5）省公司指定的其他重大项目。
2.限下项目：限上项目以外的其他项目为限下项目。
（二）设备大修和技术改造项目应以固定资产为单位立项，不允许将不同电压等级或不同设备类型的若干独立项目打捆作为一个项目，也不允许将一个独立项目（同一台设备、同一条线路）分解成几个项目。
第十五条
项目可研报告编制与评审
（一）可研报告编制
1.限上技改项目应编制项目可行性研究报告，其深度原则上应达到初步设计深度要求；其他项目应编制项目建议书。项目可行性研究报告、项目建议书（以下统称“项目可研”）应包括依据公司检修定额等标准确定的项目费用估算。
2.可行性研究报告应由具有相应资质的单位编制，对于不需要工程设计的项目可由具体组织项目实施的资产运行维护单位（以下简称“项目单位”）自行编制可行性研究报告；项目建议书可由项目单位自行编制。
（二）限上项目由省公司农电工作部组织审查和批复，其他项目由各市公司农电工作部组织审查和批复，并报公司农电工作部备案。
第十六条
项目储备管理
（一）为加强设备技术改造项目前期管理，建立省公司和市公司两级项目储备库。
（二）储备库项目为拟列入下一年度计划的设备技术改造项目。各单位应在设备状态评价的基础上，结合电网运行情况、预防事故重点措施及工作要求，动态建立和调整项目储备库，作为年度设备技术改造计划项目来源。
（三）储备库项目应开展项目可研编制等前期工作，并根据项目审批权限进行项目可研评审，完成可研评审的项目方可纳入项目储备库。储备库项目应按照项目实施的轻重缓急排序。
（四）各有关单位根据年度计划编制需要，统筹开展储备项目可研报告编审工作。每年11月底前，各市公司完成下年度相应项目可研报告审查工作，并将限上项目可研报告报送省公司农电工作部。12月底前，省公司农电工作部、各市公司按照项目审批权限批复项目计划，并分别纳入公司两级项目储备库。储备库项目规模按上年度资金规模的1.2～1.5倍控制。
（五）编制或调整年度计划时，应结合公司管理要求和电网运行情况，从项目储备库中选择储备项目，未纳入储备库的项目原则上不得列入年度计划。
（六）对于进入储备库时间超过
年且未纳入年度计划的项目，或因特殊原因已不符合大修条件的项目应转出储备库，需要继续作为储备的项目重新履行可研评审等入库程序。
第十七条
年度计划调整
（一）设备大修和技术改造项目年度计划下达后，各单位不得自行调整。
（二）发生以下情形，可对相应项目进行调整：
1.因电网运行、物资采购等原因造成项目难以按计划实施；
2.因电网事故、救灾抢修等突发事件需紧急实施设备大修；
3.其他导致设备大修计划编制条件发生重大变化等情况。
（三）年度计划调整由省公司统一组织实施。各市公司应按照计划调整工作要求和年度计划编制程序，在九月底前提出计划调整建议报省公司农电工作部，经审核通过的设备大修技改年度调整计划统一下达。
（四）对于不影响各单位设备大修和技术改造年度计划投资总额的.项目调整，在经公司审核并完成项目审批程序后可先行实施，待公司综合计划调整时一并履行调整程序。
第四章项目实施
第十八条
设备大修和生产技术改项目由各单位依据项目资产归属和项目批复情况分别负责管理，项目单位负责具体实施。
第十九条
设备大修和生产技术改造项目实施应遵守招标采购活动管理办法等有关规定。
（一）对于具备招标条件的外包工程设计、外包施工、项目监理等必须进行招标，各单位应加强招标文件技术条款审核，并参与项目物资、设计、监理、施工招标工作。
（二）根据设备大修和生产技术改造工程特点，对于委托原设计单位设计，以及零星物资采购、非外包施工等不具备招标条件的，可进行竞争性谈判、询价采购或单一来源采购，并按照有关规定程序规范实施。
第二十条
项目单位应严格控制费用，不得超出项目可研确定的规模及估算。因实施条件或实施内容发生变化造成超概算，应按照初步设计评审程序重新进行评审，其中项目可研审批单位应指定人员参加评审。对于突破可研估算10％及以上的项目重新履行可研报告审批程序。
第二十一条
施工管理
（一）设备大修和生产技术改造项目施工管理应严格贯彻落实公司生产设备检修相关规定要求，强化项目安全、质量、进度、费用的全过程管控，对重大项目实行跟踪督导。
（二）对于外包工程应严格外包施工队伍的资质审查，将外包施工单位的安全管理纳入安全生产管理体系进行统一管理，并按照合同管理规定，加强项目合同执行的检查、监督、考核。
第二十二条
竣工验收
项目单位应严格依据国家及行业有关法规、检修规程和工艺标准、检修任务书、技术资料等，组织班组、工区、项目单位进行三级验收。验收不合格的设备不得交付生产运行。
第二十三条
项目结算
设备大修和生产技术改造项目交付生产运行后，施工单位应按照检修任务书、实际检修工作量编制结算书，经项目单位按照合同约定审定后进行项目结算。项目结算报告应在项目竣工验收合格后
个月内完成。
第二十四条
档案管理
项目单位应在验收后按照项目验收资料编制的相关要求及格式组织竣工资料的编制，在项目竣工验收后
个月内完成归档工作。
第二十五条
各有关部门、各单位应全面加强设备大修工作管理，强化项目执行过程管控，提高检修质量，努力降低成本，提升大修工作效率。
第二十六条
各单位应加强设备大修和生产技术改造统计管理，按时向省、市公司农电工作部报送统计报表（报告）。每月
日报送上月设备大修项目和生产技术改造实施情况统计报表；每季度首月
日前报送上季度项目实施情况分析报告；每年
月底前报送上一年度生产设备大修工作总结。
第二十七条
各单位应加强检查考核管理，建立和完善管理考核制度，建立常态检查考核机制，不断规范大修管理。省公司农电工作部将不定期对项目管理与实施情况进行抽查，对重点项目开展专项检查，并根据公司相关规定进行考核与通报。
第五章附则
第二十八条
本办法由省公司农电工作部负责解释。
第二十九条
本办法自颁布之日起实施。
河南省电力公司农电工作部
生产设备管理制度2
1.目的
对整个生产系统的生产设备的购置.安装.验收.使用.保养.维修.变更.直至报废的过程进行控制,保证设备有效运转,保证生产顺利进行。
2.范围
适用于与生产有直(间)接关系的一切仪器.设备。
3.职责
3.1本制度由生产部组织制订.修改.审核;
3.2各设备使用部门做好设备的日常维护和管理工作;
3.3各设备使用部门对主要设备仪器应建立操作规程。
4.内容
4.1生产设备的统计和管理
4.1.1在用设备或新购设备安装验收完成后,应建立《生产设备台账》,并保持相关记录。
4.1.2在建《生产设备台账》时,应记录各种设备的名称.规格.型号.产地.供应商.功率.工作电压.工作电流.安装尺寸.重量等有关该设备的技术参数。
4.2设备的采购
各使用部门组织人员根据生产和技术发展的需要,编制本部门仪器.设备申购报告。
4.3设备的安装.调试
设备到公司后,由设备使用部门组织人员开箱检查,合格后方可进行安装调试,如不合格,报公司采购部门通知相关供应商处理。
4.4设备验收
设备安装调试完成后,采购部门与生产部组织人员进行验收,验收合格后方可投入使用;如不合格,通知有关供应商处理。
4.5设备的使用与维护保养
按相关的设备使用说明书或相关文件的要求进行设备的使用和维护保养。
4.6设备检查
4.6.1根据设备使用说明书或相关文件的规定,设备使用人员应定期对设备进行检查和维护。生产设备的'维修要填写《设备维修记录》。
4.6.2生产部组织人员对所有设备每月定期进行检查,填写《月安全检查记录》,解决隐患。
4.7设备的变更
4.7.1设备变更内容包括设备改装.封存.迁移.出租.出售等。
4.7.2设备变更由使用部门提出建议方案,并报经公司批准后组织人员具体实施。
4.7.3生产部应对长期闲置的生产设备进行变更处理。
4.7.4对设备的所有变更情况填写相应的《设备变更记录》,并存入设备档案。
4.8设备事故
4.8.1设备一旦发生事故,应及时采取有效措施,尽量把事故的损失降低到最小。
4.8.2发生设备事故,由车间办公市首先妥善处理伤员,仔细检查设备,尽快修复设备,恢复生产。
4.8.3生产部门应如实填写《设备事故记录》,追究责任人责任,总结经验教训,避免类似事故的再发生,并按公司的制度进行处理。
4.9设备报废
4.9.1报废设备包括:
4.9.1.1超过规定的使用年限而不能正常使用的设备;
4.9.1.2经常发生故障,影响生产且修理费用过高的设备;
4.9.1.3发生事故无法修复的设备。
4.9.2设备报废必须先由使用部门组织人员对准备报废的设备进行技术鉴定,如确实需报废的应向公司提出申请,经批准后,在财务部的监督下办理固定资产报废及清理事宜。
4.9.3设备报废应在《设备报废记录》上做好记录,并整理存档。
4.10设备保养
4.10.1保养设备有:
4.10.2设备使用人每天对所用的生产用电设备进行清洁保养。
4.10.3每月对所用的生产设备进行开关.发热器件进行检查。
4.11相关记录
《生产设备台账》.《设备维修记录》.《月安全检查记录》.《设备事故记录》.《设备变更记录》.《设备报废记录》。
生产设备管理制度3
一、目的
规范实验室仪器设备的使用和维护的方式及措施，以确保发挥仪器设备的效益以及实验室的正常运转。
二、范围
1、适用于实验室拥有的所有仪器和设备的.使用、管理、维护的管理行为。
2、认真贯彻执行国家计量法的有关规定，对使用的仪器设备应定期检定。
3、各种仪器设备必须建立专人负责制，实行档案管理制度，建档建卡，做到技术档案资料齐全、完整。
4、操作人员必须经过专门培训方能操作，使用中严格遵守操作规程。
5、仪器设备实行事故报告制度，发生事故，仪器负责人应立即报告管理科门，并写出事故报告，各仪器的故障、维修、及解决过程均须记录备案。
6、所有进入实验室的人员都必须遵守实验室有关的规章制度。
7、原版仪器、设备随机资料一律不外借。
8、实验室设备未经管理人员许可，任何人不得擅自开关或使用实验室中的任何设备。
9、由于责任事故造成仪器设备的损坏，要追究使用人的责任。
10、检验人员职责
10.1保护仪器设备，正确使用，做好维护保养工作。定期对仪器、设备进行检测，发现故障及时安排维修，提高设备完好率。
10.2严格遵守各项规章制度和工作流程，按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。
10.3保持实验室的整齐清洁、防火、防盗，保证义器设备安全。
10.4保持实验室的清洁卫生。实验室内不得任意堆放杂物，废物要及时清除，临时有用的物品要堆放整齐。
10.5做好仪器设备的管理工作，建立分类账，做到账物相符。
10.6做好仪器设备的自检工作,保证按期检定。
生产设备管理制度4
选矿设备的使用维护管理应实行责任制，要明确各级人员、各个岗位对设备维护的责任。
一般可分为日常维护、定期维护。对重点设备进行日常点检和群众性评比检查等。
（1）选矿设奋的日常维护
要求操作人员在每班生产中必须做到。班前对设备进行检查、加油，班中要严格按操作规程使用设备，尤其要注意设备运转时发生的声音、振动、温升、油压、异味等信号，以及限位、安全装置等情况，发现问题及时处理或报告。下班前对设备进行认真清扫擦拭，并将设备状况记录在交接班本上。日常维护是设备维护的基础，是预防故障或事故发生的积极措施，应当严格制度化。
有些设备可以执行周末维护，主要工作内容与前者基本相同，但要求的范围及程度高于日常维护。周末维护一般规定在周末下班前进行，主要目标是清洁、紧固、调整、润滑、整容和防腐。
（2）选矿设备的定期维护
目的是减少设备磨损、消除事故隐患，延长使用寿命。维护工作以操作工人为主，由维修工人辅导，按计划进行。
定期维护工作的`主要内容为：对设备易保养部位和重点部位进行拆卸和检查，彻底清洗设备外表和内部，疏通油、水、气路，清洗和更换密封零件和过滤元件。检查和调整各配合部分的间隙，紧固各部位的连接或相关零件，由维修电工按要求对电气部分进行维护保养。
定期维护完成后，应对调整、修理、更换的零件及部位作出记录，尤须将未解决的问题记录清楚。关于维护周期，一般为工作500小时进行一次。维护周期及每次维护时间还应根据设备结构、生产条件、维护水平等不同情况合理地确定，并经常结合实际工作情况加以调整。
可将定期维护内容归纳为‘四要”、‘六无’以便于记忆。
四要。部件清洗要解体，传动部位要灵活，配合间隙调整好，安全装置要稳妥。
六无：紧固部件无松动，各部清洗无死角。导轨滑道无油垢，油路畅通无漏跑，冷却系统不漏水，遗留问题记录好。
生产设备管理制度5
一、新增设备管理规定
第一条 本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条 为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条 设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条 施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定
第六条 电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
第七条 使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
第八条 使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条 维修部要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定
第十条 设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，工程部要进行技术鉴定与咨询。
第十一条 工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。第十二条 使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。第十三条 申请批准后，交付采购部办理，新设备到位后、旧设备报损、报废。第十四条 报废、报损旧设备由工程部负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法
第十五条 发生设备事故，工程部主管、值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。
第十七条 工程部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。
第十八条 对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。
第十九条 事故处理完毕，工程部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。
第二十条 人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。
第二十一条 属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。
五、设备检修保养规定
第二十二条 工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。
第二十三条 工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。
第二十四条 设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停 通知单”。
第二十五条 值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停 通知单”一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。
第二十六条 值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备 级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。
第二十七条 在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。
六、设备日常维修管理办法
第二十八条 公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。
第二十九条 维修部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。
第三十条 维修工作完毕，主修人应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管人员验收签字，并将通知单交回维修部门。
第三十一条 维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第三十二条 将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第三十三条 紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班人员先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。
第三十四条 维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。
七、设备运行动态管理制度
第三十五条 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
第三十六条 建立健全系统的设备巡检措施各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
第三十六条 建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各作业部门都要根据设备的多少和复杂程序，确定设置专职巡检员的人数和人选，专职巡检员除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
第三十八条 信息传递与反馈
1、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
2专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。
3、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的.巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。
4、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。
第三十九条 动态资料的应用
1、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
2、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。
3、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
第四十条 设备薄弱环节的立项处理凡属下列情况均属设备薄弱环节：
1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。
4、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
第四十一条 对薄弱环节的管理
1、各分公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
2、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。
3、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
八、设备故障处理办法
第四十二条 设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在当班记录中详细记录。
第四十三条 岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察。
第四十四条 未能及时排除的设备故障，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
第四十五条 在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。
生产设备管理制度6
目前我国处在快速经济发展阶段，建筑业蓬勃发展，建筑施工用特种设备也越来越多地出现在人们的视线中。塔机、外用电梯等特种设备生产效率高，方便快捷，能适应生产的需求，但其生产作业属高危生产行业，如管理不善易出现安全事故，造成人员伤亡及重大财产损失。因此施工现场系统建立特种设备安全生产管理制度尤为重要。根据国家法律《特种设备安全监察条例》和建设部《建筑起重机械安全监督管理规定》，施工现场应建立特种设备安全生产管理规章制度、操作规程、岗位责任制、日常维护保养制度及救援预案。
相应的管理文件还应有特种设备运行检查记录表、设备维护保养记录表、设备安装拆卸工程安全技术交底、特种设备安拆方案、安装质量自检报告、塔机有关地基础文件报告、劳务工劳动合同书等。此外还有对操作证件的管理，对准用登记手续的管理及建立设备安全管理档案等。这些管理文件往往使人们感到复杂和繁琐，特别是由于施工队伍在管理能力上存在着很大的差异，一些小的施工队伍往往不知道怎样建立这些管理制度，对这些要求显得力不从心。
几年来我们通过对本地建筑施工用特种设备的安全管理，根据积累的一些管理经验，对以上要求的这些管理制度及相应管理文件进行分析和归类，我们认为虽然每个工程千变万化，安拆方案各不相同，以及根据不同施工阶段、周围环境、季节气候的变化对建筑施工的影响，对工地特种设备有着不同的管理措施，但在管理制度和管理要求上还是存在着许多相同之处。
为了促进这些中小施工企业加强安全生产管理，帮助其较快的提升自身管理水平，进而从整体上促进我市的安全生产管理水平，降低事故发生率，以促进安全生产。我们博采了驻太原地区各大施工企业、起重设备生产租赁、安装单位安全生产管理经验之长，经总结提炼整理出一套建筑施工特种设备施工现场管理手册，该手册出31种有关特种设备管理要件，能够系统具体指导施工单位建立健全特种设备各项管理制度及相应各种管理文件。手册采用文字、表格、示意图并举的方式，形式简洁、易懂，并对每个工地的具体情况留有针对性的管理空间。
例如塔吊安装工程安全技术交底内容有：
1）专人指挥，相互配合，确保安全生产。
2）高处作业人员严格遵守安全技术规范。
3）安装作业区内禁止闲人逗留。
4）认真检查吊装及钢丝套、卡环，严格按更新标准及时更新。
5）认真检查各边接螺栓，销轴，发现损坏、疲劳、开裂要及时更新。
6）要紧固严密液压项长系统各部分管接头。
7）拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接地是否正确，各行程式开关动作是否灵敏可靠。
8）必须有完好的接地设施，接地电阻不得大于4Ω。
9）确保安全装置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、行程开关限制器和吊钩保险、卷筒保险装置等。
10）验收合格后方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进行下一道工序作业。
在对特种设备日常维护保养制度中提出参考数据：塔机大修间隔时间10000h，三保2560h，二保640h，一保160h。并规定具体保养内容：一保：检查保养机械油位、安全限位、钢丝绳、运转部位润滑、螺栓紧固、开1：3销。二保：在一保基础上检查齿轮传动、钢丝绳磨损程度、安全装置、电气系统。三保：在二保基础上检查油液状态、安全装置、卷扬机构、吊笼／吊钩、金属结构，并规定本记录有设备移交时必须随机移交。
又如对建筑工地机械设备操作人员岗位责任制定了如下规定：
1）服从单位安全生产部门的领导，负责对机械设备的'正确使用与及时维护保养。
2）熟悉所用设备的结构、性能、技术、操作规程和维护保养规定。
3）对机械设备要进行日常“点检”，班中做到及时加油，正确润滑，班后做到及时清扫，擦拭加油。
4）搞好设备日常维护，周末清洗，坚持进行日常保养，参加定期保养，达到“整齐”“清洁”“润滑”“安全”。
5）认真填写交接班记录及维修保养记录，实行日“点检”，要认真做好“点检”及点检的记录。
6）有权抵制违章作业和操作的指令，对有故障的设备有权拒绝使用，在发生事故时应按操作规程的规定采取措施，保护好事故现场，及时向上级领导报告。
7）当调离工作或调换设备时，要办理检查设备及备用工具交接手续。
管理手册在设备的安拆方案中建立了标准化模式，对工程概况、设备的安装位置、设备安装人员的组织要求、安装需用设备、安装操作程序、技术标准要求及自检验收办理移交手续都作了具体提示。一些单位编制的管理制度和施工方案往往考虑不周，缺少必要的管理内容，管理手册可帮助施工现场管理人员制定出全面系统的管理制度和施工方案。进而促进本单位的安全生产管理水平。随着形势的发展，管理手册也应与时俱进，推陈出新。
各地区施工现场安全检查管理人员同时也是国家法律、法规的宣传员，有责任有义务宣传国家有关法律、法规及政策，应及时总结经验，制定管理措施，帮助本地区管理能力较弱的施工企业提高安全生产管理水平，进而促进本地区建筑施工企业整体安全生产管理水平的提高。管理手册博采众家之长，来自于广大的施工单位，理应无偿地服务于广大施工单位，目前我站已把该项手册刻录制成光盘，免费向本地各施工企业赠送，以促进尽快提高其自身管理水平。
生产设备管理制度7
第一条电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。
第二条维修部门接到通知，随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。
第三条维修工作完毕，维修作业人员应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管验收签字，并将通知单交回维修部门。
第四条维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第五条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第六条紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。
第七条维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。
第八条设备修理调度工作职责。
1.调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。
2.调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况，编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的'问题。
3.调度员要将每月投产的备品配件生产准备情况及时向主管汇报。
4.调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
5.没有列入计划而生产急需的配件，经领导批准后，安排加工。
6.开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。
生产设备管理制度8
1、目的。
为了加强设备、设施的管理，保证设备正常运转，设施条件满足生产过程能力要求。
2、适用范围。
本程序规定了设备的选型、验收、报废以及设备、设施在使用过程中的日常保养、卫生清理和检查维修等一系列要求。本程序适用于公司生产设备、设施的控制。
3、职责。
由生产车间负责生产设备、设施的管理工作，和车间负责按规定要求操作执行，并负责本车间设备、设施的日常维护和卫生清理。
4、工作程序。
4.1设备的选型、安装、调试及验收
4.1.1大型或重要设备的选购由生产设备科根据产品生产策划的安排，组织调查研究，进行技术、经济论证，定出最佳配置、采购方案，经质量管理科会签、总经理批准后执行。填写《生产设施配置购销单》。
4.1.2新购设备进厂由设备科组织进行检查。
4.1.3设备安装完毕,由总经理、生产车间、质检部、车间设备负责人及设备生产厂家共同进行验收，运行效果达到出厂技术要求，并填写《设备验收单》，验收合格后办理移交手续，形成的文件及出厂技术资料交档案室保存，在《生产设施一览表》上登记。
4.2设备使用的日常维护
4.2.1各车间实行严格的设备使用岗位责任制，实行定人定机管理，多人操作的设备须指定一人负责，严格执行交接班制度。
4.2.2各车间必须贯彻执行设备操作规程和《设备维护保养制度》。
4.2.3各车间应加强设备日常保养和维修工作，定期对设备进行清法、润滑、调整。
4.3设备、设施的检查
4.3.1各车间设备、设施负责人每天不少于一次对本车间设备状况巡回检查，并做好记录。
4.3.2对连续出现质量问题的设备、设施，认真检查维修，分析原因，做好记录。
4.3.3设备、设施发生事故，车间应填写《检修单》报生产车间，组织有关人员进行调查分析，查明原因，及时采取措施。
4.4设备、设施的维修
4.4.1设备、设施的检修应坚持“预防为主”的方针，推行以状态监测为基础的全员预防维修技术，提高检修水平，缩短检修时间，降低检修成本。
4.5设备的报废
4.5.1设备具有下列情形之一者予以报废：
4.4.2车间根据设备出厂要求和运行状态，对设备进行润滑、维护、保养、并做好记录。
4.4.3大修计划由各车间编制初步计划，报生产车间，生产车间据此并根据设备、设施运行及历年检修情况，编制全公司大修计划，填写《设备检修计划》由总经理批准后实施。大修完毕，由生产车间组织车间有关人员组成验收小组，按照有关标准要求进行验收、试车、经验收合格后填写《检修单》。
a、己超过规定使用年限的`老旧设备，设备效能己达不到最低使用要求，不能修复者。
b、型号过于老旧，设备效能达不到最低使用要求，无法提高效能的。
c、严重影响生产，继续使用会引起危险、事故、且不能修复的。
d、因意外事故使设备受到严重损坏，无法使用，修复的。
4.5.2凡固定资产报废时，应填写《固定资产(设备)报废单》报主管部门审批后，办理消帐手续。
4.6设备、设施的卫生管理
4.6.1厂房与设施要有必要的防鼠、防蝇措施，污水排放管道保持畅通，废水不得外溢;
4.6.2原料清理过程需要有清理设备，
4.6.3成品必须有专用库房，不得与其它物品同库存放、同车运输;
4.6.4车间班前班后应进行卫生清理,防止设备、设施中滞留物料，发生霉变;
4.6.5按卫生实施细则的要求定期打扫车间环境卫生、并定期检查。
4.7设备、设施停产、复产管理
车间人员对停产复产时应认真填写《停产、复产设备安全控制台帐》，如实记录停产复产时间、设备设施状况，在备注中注明停产复产原因。
生产设备管理制度9
一、新增设备管理规定
第一条
本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条
经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条
为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条
设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条
施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定
第六条
电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
第七条
使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
第八条
使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条
维修部要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定
第十条
设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，工程部要进行技术鉴定与咨询。
第十一条
工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条
使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条
申请批准后，交付采购部办理，新设备到位后、旧设备报损、报废。
第十四条
报废、报损旧设备由工程部负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法
第十五条
发生设备事故，工程部主管、值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条
发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。
第十七条
工程部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。
第十八条
对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。
第十九条
事故处理完毕，工程部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。
第二十条
人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。
第二十一条
属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。
五、设备检修保养规定
第二十二条
工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。
第二十三条
工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。
第二十四条
设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停
通知单”。
第二十五条
值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停__通知单”一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。
第二十六条
值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备
级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。
第二十七条
在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。
六、设备日常维修管理办法
第二十八条
公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。
第二十九条
维修部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。
第三十条
维修工作完毕，主修人应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管人员验收签字，并将通知单交回维修部门。
第三十一条
维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第三十二条
将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第三十三条
紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班人员先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。
第三十四条
维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。
七、设备运行动态管理制度
第三十五条
设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
第三十六条
建立健全系统的设备巡检措施
各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
第三十六条
建立健全巡检保证体系
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各作业部门都要根据设备的多少和复杂程序，确定设置专职巡检员的人数和人选，专职巡检员除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
第三十八条
信息传递与反馈
1.生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
2专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。
3.专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。
4.有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。
第三十九条
动态资料的应用
1.巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
2.巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的.，由多作业部门领导确定解决方案。
3.重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
第四十条
设备薄弱环节的立项处理凡属下列情况均属设备薄弱环节：
1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)。
4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
第四十一条
对薄弱环节的管理
1.各分公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
2.各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。
3.设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
八、设备故障处理办法
第四十二条
设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在当班记录中详细记录。
第四十三条
岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察。
第四十四条
未能及时排除的设备故障，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
第四十五条
在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。
生产设备管理制度10
1. 新购的各种设备设施到货后，公司必须组织相关人员认真验收，填写验收报告单入库。设备部负责登记台帐、编号、建卡和图纸资料归档保管；财务部负责办理有关资产入帐手续；仓库管理部门负责设备和随机部件的妥善保管。验收中如发现质量等问题，设备部门必须与有关单位联系解决。
2. 设备安装竣工后，应由生产部、设备负责人、工程技术员、安全办负责人以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进行试运转，通过试运行发现的'问题，必须彻底处理，待合格后办理移交手续方可交付使用。
3. 大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后，要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。大修后的设备必须空负荷试运转，符合质量标准后，方准许投入使用。分管副总、设备负责人和安全部门负责人必须定期参加集中检修检查，并分别在相关的检修检查记录中签署意见。
4. 移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转，由负责验收的技术人员签发合格证。设备的检修记录、试验记录和验收报告要统一交设备部存档。
5. 新购的各种消防设备、设施器材，如抽水泵、汽油发电机、报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必须经安全办检查验收，合格后方可投入使用，并填写验收报告单，验收签字后资料存档。
6. 对设备设施验收存在的问题和安全隐患，设备部和安全部门应及时下达隐患整改通知书，责令供货方或相关部门尽快解决，不留后患。
生产设备管理制度11
1、目的：
确保设备安全，特制订本制度。
2、范围：
适用于生产部所属各班组、部门和个人。
3、职责：
3.1、经理助理负责生产设备台帐、资料管理。
3.2、车间主任督促员工定期、不定期进行维护。
4、制度：
生产设备是从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性，由此可见加强对生产设备管理的重要性。
4.1、建立健全设备实施台帐。（包括：设备名称、设备型号、设备参数、设备数量、设备采购日期及设备生产单位、设备使用说明书、设备装配图纸、设备使用范围及所配属岗位等与设备相关资料）。
4.2、设备的日常保养和维护。将工厂的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人，实行专人专管（包括：设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护）。
4.3、设备易损配件的备库。对设备的易损配件根据其使用周期及使用寿命长短制定相应的库存方案，实行充足的备库。防止出现设备因易损配件的缺欠而造成对生产的'影响。
4.4、生产经理助理配合公司设备管理人员必须经常对设备进行巡检，对设备可能出现的故障要有充分的预见性，防患于未然。根据设备使用情况及设备使用要求对设备实行半年检或年检工作。
4.5、任何设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。
4.6、在设备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则，使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。
4.7、对于长期不使用或工厂停产放假等情况，必须对设备进行彻底的清洁和维护，并切断其电源进行封存处理，以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动。
生产设备管理制度12
第一条 为了加强民用爆破器材专用生产设备的安全管理，保障人民生命财产的安全，鼓励技术进步，促进行业持续、快速、安全发展，根据《中华人民共和国安全生产法》及《民用爆炸物品安全管理条例》，制定本办法。
第二条 凡直接用于民用爆破器材专用生产的设备（以下简称“民爆专用设备”），其安全使用年限的管理适用于本规定。
第三条 新研制的民爆专用设备的危险程度分类及安全使用年限，依据本规定的原则由国防科工委组织专家确定。
第四条 民爆器材行政主管部门依据本规定对民爆专用设备使用年限实施监管。
国防科工委负责民爆专用设备目录的制定及设备危险程度的分类。
省级民爆器材行政主管部门负责本区域生产企业民爆专用设备的备案、安全使用的监管及违规行为的处罚。
第五条根据使用的安全状况，对达到本规定所规定的安全使用年限的民爆专用设备，实行强制报废。
第六条根据使用场所的危险程度，民爆专用设备分为0类、ⅰ类、ⅱ类和ⅲ类，具体危险程度分类及安全使用年限规定如下：
（一）0类—直接用于爆炸危险品加工生产，并已发生过多起重大燃烧、爆炸事故的专用设备，自设备安装之日起最长使用年限为5年；
（二）ⅰ类—直接用于爆炸危险品加工生产，危险性大的专用设备，自设备安装之日起最长使用年限为10年；
（三）ⅱ类—直接用于爆炸危险品加工生产，危险性较小的专用设备，自设备安装之日起最长使用年限为12年；
（四）ⅲ类—用于具有燃烧危险的原料加工或不直接接触危险品的专用设备，自设备安装之日起最长使用年限为15年。
第七条 对0类、ⅰ类、ⅱ类民爆专用设备实行目录管理，民爆专用设备的目录由国防科工委制定。
第八条 凡在民用爆破器材生产线上使用的0类、ⅰ类、ⅱ类专用设备，属下列情况之一的应实施强制报废：
（一）达到国家和行业强制报废年限的；
（二）虽未达到本规定所规定的年限，但经修理和调整后仍不满足设计功能要求的，或达不到安全运行技术条件的；
（三）技术性能落后、未达到行业规定的耗能标准、产能过低或用人太多的；
（四）对安全起关键作用的核心部件寿命期限已到的；
（五）影响生产安全的工艺参数监控不完善的；
（六）由于设备因素造成安全事故的；
（七）有相关规定的其它情况。
第九条 民爆专用设备在距本规定使用年限最后的1~2年内，应加大设备检查、维护保养频率，确保设备运行稳定；民爆专用设备的易损件应根据其使用技术状态及制造厂的'要求及时更换。
第十条 民爆专用设备使用单位应建立设备台帐和设备管理管理制度，0类、ⅰ类、ⅱ类民爆专用设备在安装后1个月内报省级民爆器材行政主管部门备案。
第十一条 各省级民爆器材行政主管部门应依据本规定制定实施细则，对本地区民爆专用设备实施有效监管。
第十二条 严格禁止0类、ⅰ类、ⅱ类民爆专用设备超年限使用，对未按规定报废的，一经发现，视危害程度及后果追究相关责任。
0类、ⅰ类民爆专用设备超年限使用或未按规定报废的，报请国防科工委吊销设备所在生产线的安全生产许可证。
ⅱ类民爆专用设备超年限使用或未按规定报废的，给予所在生产线停产6个月的整顿，待省级民爆器材行政主管部门验收合格后方可恢复生产。
第十三条 现场混装炸药车和移动式地面炸药生产专用设备及车辆，按本规定相关条款执行。
第十四条 民爆器材运输车辆除应符合《爆破器材运输车安全技术条件》的规定外，还应满足公安部《机动车[msi]强制报废标准规定》的要求。
第十五条 进口的民爆专用设备的安全使用年限参照进口技术合同中设备制造商的规定和本规定确定。
第十六条 民爆专用设备提供方或制造厂提供的专用设备，必须提供安全使用规定、维修和检测方法；明确规定提供的专用设备的使用年限及其易损件的更换周期。
第十七条 鼓励在民爆器材生产中采用成熟可靠的新工艺、新设备。项目研制过程中采用新技术、新设备和新材料时，应符合《民用爆炸物品科技管理办法》（科工爆[20xx]192号）的要求。
第十八条 本办法由国防科工委负责解释。
第十九条 本规定自发布之日起施行。
生产设备管理制度13
1.目的
为了加强对公司设备、设施报废管理，切实杜绝各类设备事故发生，确保安全生产，特制定本制度。
2.范围
凡公司所有生产设备和设施均适用本制度。
3设备、设施报废标准
符合下列条件之一时，各车间方可申请设备、设施报废
3.1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。
3.2设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差的。
3.3大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的。
3.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。
3.5严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。
3.6国家明文规定淘汰的。
4设备、设施报废的审批
4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备部提出报废申请，设备部组织厂内相关人员、公司设备部、财务部相关人员现场鉴定，填写《固定资产报废申请表》，经总经理批准后，方可报废。
4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写《澳泰公司废旧部件报废申请表》，经总经理审批后，方可报废。
4.3未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
5设备、设施的销账
5.1设备、设施经报废后，设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《澳泰公司固定资产报废申请表》注销。
5.2设备管理员负责收集、整理、建档报废设备各类资料，并做好上报工作，车间应做好报废设备的登记工作。
5.3已批准报废的设备，应由财务部、公司做好残值回收工作。
6设备、设施报废审批过程中，报废处置的'管理
6.1设备、设施报废审批过程中，必须注明该设备的状态，并明确责任人，由设备部负责监督检查；
6.2对已批准报废的设备由负责处理报废的相关部门、单位组织制定报废方案，明确责任机构、职责，过程执行明细，安全措施及报废后的上报、注销工作，经相关部门批准后执行。
生产设备管理制度14
奶业科技有限公司生产设备管理制度
1、车间工作人员要严格按照设备的正确操作程序工作,严格启停手续,由于工作人员的.违章操作导致损坏,由操作者负全部责任。
2、每天班前对设备进行一次全面检查,发现隐患及时排除、自已解决不了的,立即汇报生产科长联系专业技术人员维修,并做好记录。
3、及时检查设备的运行情况,做好维护保养工作,提高设备完好率。
4、建立健全设备档案,实行专机专人管理。
5、在生产线工作程序开始之前,应保证充足的气源压力为0.65-0.85 mpa,使设备能够正常工作。
6、生产线上的齿条及齿轮上应定期添加润滑脂,并调整高速链条的松紧度。
7、设备停止使用时,应先关闭电源开关,然后关闭气源开关。
8、凡接触生产用纯净水设备、工器具和管道,必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗和不至于改变水质的材料制作,表面应光滑、无吸附性、无凹坑、无剥脱、无缝隙。
9、与牛奶接触的设备、管道应边角圆滑,不易积垢,不渗漏,便于拆卸、清洗和消毒。
生产设备管理制度15
1.需增置的设备要与ceo及财务部讨论决定,经批准购买后,须进行备案。
2.为保证设备安全、合理的使用,应设一名兼职设备管理员,负责对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
3.设备项目确定或设备购进后,车间主管要负责组织施工安装,并负责施工安装的.质量。
4.使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
5.经常性地检查设备情况,进行日常维护保养。
6.发生设备事故,车间主管要到现场察看、处理,及时组织抢修。发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。重大事故需通知人事部及有关部门,按处理程序及时上报。
7.设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,由车间主管申请报损、报废,并指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书上报本部门负责人。
【生产设备管理制度】相关文章：
设备生产管理制度03-12
生产设备部管理制度04-09
生产设备日常管理制度05-05
生产设备管理制度04-03
生产车间设备设施管理制度03-29
设备安全生产检修管理制度04-02
公司生产设备管理制度03-04
企业生产设备管理制度12-04
设备安全生产管理制度03-24
生产设备日常管理制度（精选5篇）04-07