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车间管理制度

时间:2023-06-26 11:08:56 制度 我要投稿

车间管理制度【热门】

  在社会一步步向前发展的今天,接触到制度的地方越来越多,制度具有合理性和合法性分配功能。想学习拟定制度却不知道该请教谁?下面是小编精心整理的车间管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

车间管理制度【热门】

车间管理制度1

  为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

  1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;作息时间:早班6:00—15:00晚班:15:00---24:00铁片周转库、剪胶室开放时间:;迟到、早退30分钟以上处10元/次,旷工20元/次的罚款,员工如因特殊情况需要请假的,须提前一天向车间主任请假,否则将按旷工处理;

  2、未经允许,禁止将原材料、产品、模具及设备部件带出工厂;

  3、车间根据订单交期安排生产,员工应按照车间主任安排的模具进行生产,服从车间主任的管理,不服从车间主任生产安排,私自更换模具,每次罚款50元;

  4、员工生产过程中应对产品质量实时自检,禁止一边看手机电视一边作业;

  5、车间如遇橡胶、铁片、模具等异常造成生产出的产品质量不符合要求,员工有权拒绝生产,并报告车间主任或老板。如继续生产造成大量次品甚至客户退货,根据情节轻重罚款50-200元;

  6、员工在生产过程中应严格按照公司所要求的硫化工艺作业,如产品质量出现异常,应立即报告车间主任,不得擅自调整硫化时间等工艺,违者第一次处以100元罚款,第二次予以开除;

  7、车间员工须适量领取生产物料,生产完成后,如有多余的物料及时退回周转库不得遗留在车间工作区域内;

  8、生产中,原则上小产品模具放胶量每排都应放一根胶料,特殊尺寸大小的产品的放胶量根据公司技术人员的安排为准;

  9、员工剪完胶料剩下的胶头应放入指定的篮子(盒)内,双铁片用磁铁石吸住,每班将由专职人员负责收拣;

  10、剥产品都应在生产该型号产品的区域进行,不得跨区域作业;员工在换模具、交班及下班前均要将自已工作区域掉落的次品、废铁片、废胶皮等物品分类清理干净,分别运送至废铁片处置箱和一楼废胶皮存放间,违者每次处以10元罚款;11、剪胶间的.布、胶料头应分类放在指定的位置,剪剩下的胶料头不得随意抛扔,以免造成杂质、灰尘对胶料头污染,一经发现,处罚款10元/次; 12、加强现场管理随时保证场地整洁,员工工作台面不得放任何与工作无关的物品,饮用水杯应统一放在现场指定位置;

  13、员工离职需提前15天向车间主任提交离职申请,便于车间主任安排该员工离职后的接替人员,如要求马上离职且没有替代员工,需扣款300元;

车间管理制度2

  1、劳动纪律:

  ⑴员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

  ⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者

  作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

  ⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

  ⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20.00元。

  ⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2

  人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50.00-100.00元。

  ⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款10.00元。 ⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不

  合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

  2、现场管理制度

  ⑴保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

  ⑵积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

  ⑶在制品必须按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。

  ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

  ⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

  ⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。

  ⑺下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20.00元的罚款。

  3、生产工艺管理制度

  ⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

  ⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失情况进行赔偿。

  (3)员工在未经班组长或主任的.允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

  (4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

  ⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10.00元。

  ⑹芯棒加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  ⑺棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处以50.00元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  ⑻机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

  ⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。

  4、奖惩制度

  ⑴奖励制度

  下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

  a、制止了不合格品或不合格扩大化

  b、超额完成生产任务者

  c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

  e、对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者

  d、有其他突出表现者

  ⑵惩罚制度

  a、影响他人工作者,一次罚10.00元

  b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

  c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

  d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

车间管理制度3

  为了本车间正常生产,增强职工安全生产意识,在公司总部统一领导下,保质保量完成生产任务,特订以下制度:

  1、遵守各项厂纪厂规,服从车间主任的分工,努力做好本职工作。

  2、上班时不离岗、睡岗、不看书报、不做私事及其他与上班无关的事。

  3、严格按工艺程序要求操作,不得违反。

  4、不迟到、不早退、不无故旷工,有事必须请假,违者按规定处罚。

  5、做好本车间的.清洁卫生工作,做到安全生产、文明生产。

  6、车间内严禁吸烟、严禁喝酒及使用明火,违者罚款。

  7、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。

  8、认真、正确做好各项操作记录,做到及时、准确。

  9、全体职工应相互尊重、团结友爱,相互学习。

车间管理制度4

  1、目的与使用范围

  为了消除各类作业过程中的安全隐患,确保作业安全,杜绝各类事故的发生。本制度规定了作业前的风险评估,施工前的准备、安全教育、安全检查和措施以及安全作业要求。

  本规定适用于企业生产经营过程中各类施工作业的监督管理。

  2、职责范围

  2.1安全环保部、设备科负责制定本制度,负责各自范围的监督管理。

  2.2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。

  3、施工前的准备

  3.1根据作业项目要求,应制定施工作业方案,落实作业人员、检修组织、安全措施。

  3.2项目作业负责人应按方案要求,组织人员到施工现场,交待清楚作业项目、任务、检修方案,并落实安全措施。

  3.3进行各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、电器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所作业,如需登高作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入容器、受限区域、用电作业等,应按规定办理相应的安全作业票证,未经审批前不得进行作业。

  3.4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任,并制定专人负责施工作业期间的作业安全。

  3.5施工作业前,项目负责人应对会同设备、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合安全作业要求。确认无误后,方可批准作业。

  3.6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时,施工单位必须申请办理安全作业审批手续,由安全环保部根据规定审批签发各类作业证,施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后,方可施工作业。

  3.7在进行抽堵育板、设备检维修、吊装、动土及电气检修和临时用电作业前,施工单位必须提前申请办理以上作业审批手续,由设备动力部门审批签发各类安全作业票证,施工单位负责人及有关人员在票证上签字后方可施工作业。

  4、安全要求和措施

  4.1对施工作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的.工器具不得使用。

  4.2应采取可靠的断电措施,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁后进行作业。

  4.3作业中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等经专人检查,保证完好可行,并合理放置。

  4.4应对作业现场的爬梯、围栏、平台、铁箅子、盖板等进行检查,保证安全可靠。

  4.5对使用的盲板应逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。

  4.6对所使用的移动式电气工器具,应配有漏电保护装置。

  4.7对有腐蚀性介质的作业场所应备有冲洗用水源和冲洗装置。

  4.8对作业现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志。

  4.9应将作业现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响作业安全的杂物清理干净。

  4.10应检查、清理作业现场的消防通道、行车通道、保证畅通无阻。

  4.11需夜间施工的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

  5、作业中的安全要求

  5.1参加施工作业人员应穿戴好劳动保护用品。

  5.2施工作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。

  5.3电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。

  5.4在生产和储存化学危险品的场所进行作业时,项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及作业人员的人身安全时,应立即通知作业人员停止工作,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,方可通知作业人员进入作业现场。

  5.5严禁涂改、转借各类安全作业票证,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。

  5.6对各类票证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

  5.7特种作业必须由具备安全作业资格的人员持证上岗作业。

  6、现场作业结束后的检查内容

  6.1现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

  6.2现场作业负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

  6.3对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。

  6.4现场作业所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

  6.5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

  6.6施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车,验收交接。

车间管理制度5

  1.生产管理规定

  1.1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置,受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外,但需经主管级人员确认)

  1.2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业,作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。

  1.3作业人员必须要作好自我检查(含原料检查和部件检查)流水线作业站别作业员需要进行上一站作业检查,且要求所有作业员必须熟悉自己上一站和下一站作业内容.

  1.4作业人员必须按规定完成产量,以保证工作效率。

  1.5作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。

  1.6作业人员当发现自己作业物料不够时需提前1小时汇报给物料员或拉长或领料员发料,不可私自到物料架上拿取物料。

  2.物料管理规定

  2.1所有物料必须有明确标示(含原料、组合料、成品)

  2.2所有物料必须按规定摆放整齐。

  2.3领料员必须定时清退不良物料(每批次1次,按订单确定)

  2.4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。

  2.5拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。

  3.生产纪律规定

  3.1所有人员必须提前5分钟到工作岗位

  3.2所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室,且不可在无尘内整理无尘服等。

  3.3相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。

  3.4工作时间不可有聊天现象,更不允许有争吵现象。

  3.5无尘室内不允许带入与工作无关的`个人物品。

  3.6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。

  3.7去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位,去洗手间时间不得超过10分钟。

  3.8所有人员上下班必须按规定放置好自己的衣服及静电服等。

  3.9所有人员上下班前必须按规定清扫自己的工作岗位。

  3.10所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。

  4.作业环境规定

  4.1落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。

  4.2无尘车间标准温度:21℃-25℃,湿度:50%-70%,每天要有温度表记录。

  4.3作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间),由主管级人员不定期审核确认。

车间管理制度6

  一、目的:

  为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保车间正常运作,特制定本管理制度。

  二、适用范围:本公司所有生产车间。

  三、明细:

  1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班,上班期间需穿厂服,厂服整洁。

  2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。

  3、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

  4、车间内禁止吸烟,违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

  5、酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

  6、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,并进行批评全厂通报批评,态度不好者予以解雇。

  7、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。

  8、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款10元。

  9、.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款5元。

  10、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

  11、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净,每次对车间主管罚款5元,对打扫员工罚款2元。

  12、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。

  13下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

  14、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

  15、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。

  16、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

  17、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  18员工领取物料必须通过助理组长,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线!一次者提醒,三次以上对责任员工罚款5元/处。

  19、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配

  20、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。(按〈质量责任〉)

  21、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  22、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

  23、车间人员在当月违反制度三次以上者,该车间各级主管也应接受相应处罚。

  四、车间人员考核:

  考核的'内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  “勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  “能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  “绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

  五、考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  备注:1、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

  2、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

  3、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单,被罚人一份,财务一份,执行人一份。

  4、厂部办公室拥有此制度的最终解释权

车间管理制度7

  一、工作职责及处罚办法

  1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

  2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

  3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

  4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

  5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

  6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

  7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

  8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

  9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

  10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

  11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

  12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

  13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

  按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。

  二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

  “勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  “绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  三、考核的.目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发

  上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  四、本制度从20xx年xx月xx日起执行。

车间管理制度8

  一、车间主任岗位职责

  车间主任接受厂长领导承办生产管理部门安排的任务,全面负责车间生产和行政管理工作,保证车间正常的生产秩序和生产任务的顺利完成。

  1、负责车间的劳动组织,主持生产会议,向车间布置工作。

  2、制订车间管理制度,并抓好制度的落实。

  3、负责生产计划的全面落实,制定车间的生产计划,并向职工做生产总结汇报。

  4、负责对职工进行安全生产和劳动纪律教育。

  5、负责技术教育和技术考核的组织工作。

  6、负责改革技术措施,全面质量管理和增产节约工作。

  7、负责职工的转正、定级、人事调动、探亲请假、奖罚等行政事务。

  8、车间主任应组织每天的碰头会和技术组工作,参与每周一次的综合大检查,参加周一的厂调度会。

  二、车间副主任岗位职责

  1、车间副主任协助车间主任完成生产计划及技术管理工作。

  2、组织有关人员实施车间生产计划,参与厂调度会,落实厂有关方面的各项指令、指示,保证生产全面完成任务。组织技术人员对职工进行文化技术考核。

  3、落实各生产工艺指标执行情况,检查各项生产制度执行情况,发现问题及时解决。

  4、组织技术人员制定车间改革措施计划并组织实施。

  5、负责制定车间节能计划并组织实施。

  6、定期召开班长会议,总结生产布置生产任务。

  7、负责车间质量管理,提高全面质量管理水平。

  8、配合车间主任全面完成各项工作任务。

  三、车间安全员岗位职责

  1、对本车间安全生产全面负责,并整理好每周生产检查表、机台维修保养记录归档资料

  2、保证国家和企业安全生产法令规定指示的有关规章制度在车间贯彻执行,把职业安全卫生工作列入议事日程,做到“五同时”。

  3、组织制定并完善车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。

  4、组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育,开展岗位技术练兵。定期组织安全技术考核,组织并参与班组安全活动。

  5、每周组织一次全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使用。

  6、组织开展各项安全生产活动,总结交流安全生产经验,并奖励先进班组和个人。

  7、对本车间发生的事故要坚持“四不放过”的原则,及时报告和处理,负责保护事故现场,查清原因,分清责任采取防范措施,对事故责任者提出处理意见报厂部批准后执行。

  8、负责一级动火和固定动火点的申请,审批二级动火,组织并落实好动火人的`安全措施。

  9、建立本车间安全管理网,配备安全技术人员及安全员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。

  10、建立健全车间干部值班制度,做到24小时有人管生产管安全。

  四、车间副主任安全职责

  1、对车间安全生产负主要责任。

  2、即使传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示,坚持生产与安全“五同时”。

  3、在保证安全的前提下组织指挥生产,及时制止违反安全生产制度和安全技术规程的行为。

  4、在生产过程中发现不安全因素、隐情及事故时,要果断正确处理,立即报告主管领导,并通知有关部门防止事态扩大。

  5、贯彻执行工艺操作纪律和操作规程,杜绝或减少非计划停工的跑、冒、串事故,实现安、稳、长、满、优生产。

  6、负责组织车间范围内的安全检查。

  7、负责落实车间大修及临时抢修施工时的安全措施,制订安全措施方案,安排监护人员。

  8、负责对车间干部职工进行安全技术培训和好和,负责检查新入厂人员的车间级安全教育工作。

  五、车间技术员岗位职责

  车间技术员在车间主任领导下,协助车间管理日常车间生产,并对车间主任负责。

  1、管理好车间生产第一手资料,操作记录、交接班日志等,每天记录车间上班人员名单,负责车间主任安排的日常事务,认真管理好生产所必须的台帐。

  2、定期向车间主任和生产主任及生产处汇报生产情况。

  3、监督车间工艺指标执行,负责车间质量管理,保证产品质量合格。

  4、协助车间主任完成加工量、产量、收率等生产任务,处理日常生产中出现的问题,并认真总结分析。

  5、对生产中的损耗、能耗情况做出分析,并不断提出改进措施。

  6、搞好车间工人技术学习和技术培训。

  7、配合车间主任制订改革措施,达标规范等,并组织落实。

  8、积极参与车间组织的“五小”活动,针对装置存在的问题提出合理化建议,并协调有关部门组织落实。

  班组长安全职责

  1、贯彻执行厂和车间对安全生产的指令和要求,全面负责本班组的安全生产。

  2、组织职工学习贯彻执行厂,车间生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵章守纪,制止违章行为。

  3、组织并参加班组安全活动及其他安全活动,坚持班组讲安全,班中检查安全,班后总结安全。4负责对新工人进行岗位安全教育。

  5、负责班组安全检查,发现安全隐患,及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即报告组织检校,保护好现场,做好详细记录。

  6、负责生产设备,安全装备,消防设施,防护器材和急救器具的检查和维护工作,使其经常保持完好和正常运行,教育职工合理使用劳动保护用品用具,正确使用灭火器材。

  7、班组开展安全生产竞赛活动,表彰先进,总结经验。

  8、负责班组建设,提高班组管理水平,保持生产作业现场整齐,清洁。实现文明生产。

  班组安全职责

  1、班组长安全接受车间(处室)安全员的业务指导可由班组长直接兼任,做好本组的安全工作。

  2、组织开展本组的各种安全活动,负责安全活动记录,提出改进安全工作意见和建议,坚持班前安全讲话,班后安全总结。

  3、对新工人进行班组、岗位安全教育,组织岗位技术练兵和开展事故预案演练。

  4、严格执行安全生产的各项规章制度,对违章作业有权制止并及时报告。

  5、检查督促本组,岗位人员正确使用和管理劳动保护用品,各种防护器具及器材。

  6、发生事故时,及时了解情况,维护好现场,救护伤员并向领导报告。

车间管理制度9

  一、总则

  1.为进一步规范和加强现场管理,提升现场管理水平,实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境,特制订本办法。

  2.本办法规定了实现现场管理标准化工作的组织领导、管理对象、管理内容及检查考核等。

  3.本办法适用于车间各岗位的生产现场、工作现场。

  4.本办法的区域划分见表,期限为一年制。

  二、理内容与要求:

  1.分区承包现场环境卫生的打扫、维持;

  2.现场“跑、冒、滴、漏”的检查发现与记录,便于停车后检修;

  3.设备日常保养、润滑;

  4.设备表面的物料,油污等处理(电机与转动部分除外);

  5.工艺隐患的防范;

  6.设备的防冻;

  7.各疏水器的工作情况;

  8.酸水泵的循环水的流动情况;

  9.各岗位泵区下水管道疏通情况;

  10.各区的压力表、真空表、液位计等仪表远传的准确度及更换;

  11.各区设备、工艺的不安全因素的发现、整改、上报;

  12.各区适于操作、清洁生产、减少劳动强度劳动量、节能降耗的整改意见;

  13.各釜、罐的液位测量(老设备);

  14.废弃物料与可回收料的分开存放;

  15.检修工具的摆放;

  16.安全通道的畅通、栏杆、楼梯扶手是否松动;

  17.消防器材的摆放;

  18.检修现场动火后的检查处理;

  19.露天摆放物料的遮盖;

  20.各区防爆膜、电动蝶阀的防雨工作;

  21.固体成品物料的堆放及防雨、防火措施;

  22.检修后现场的'废品、杂物、粉尘、油污的处理;

  23.卫生工具的摆放;

  24.转动设备的滑动、转动及紧固件是否有松动;

  25.微机报警、联锁装置的校对与实验;

  26.绿化区无杂草、枯草、杂物、树叶等;

  27.各区的雨排水系统的通畅;

  28.道路经常打扫,做到整洁、无淤泥、无积水、无油污、无垃圾、无金属屑;

  29.控制室的物品,无撕拉乱扯、无晾晒衣物、无垃圾、无油污等;

  30.操作台、配电柜无灰尘、无油污,周围无杂物;

  31.应急抢修工具装备的摆放与整理;

  32.现场做到台有栏、轴有套、轮有罩、坑有盖;

  33.各区的节能减排措的发掘。

车间管理制度10

  一、认真遵循公司各项规章制度,认真执行本车间现场管理制度。

  二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一,有疑问需询问车间主管或跟单员。开货前须召集全组人员开产前会议。按照工序流程表合理安排人力资源。

  三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求,包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求,组长、中查应给予具体质量要求,演示样品如何制作,车缝时位置的进出,手势以及针距、珠路等控制。

  四、必要做事先已经做坏的衣服,当发现疵点衣服应该把它给本组组长看,来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。车位应该检查和有责任的对待这些衣服的.疵点,不管这些疵点来自机械设备原因,还是由于操作不良所引起的疵点。如果是由于机械设备引起的疵点,应该停止工作,同时马上找本组的组长进行处理。

  五、如果衣服被中查查到有工序需返工,应挂上跟踪卡,当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字,返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。

  六、衣服由于做工不良,机械设备不好或前道工序做坏,如果没有把它查出来,所有这些均属于该车位的错误,如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上,(即某些特殊问题)需要组检、组长、或主管承担责任。

  七、保持工作环境的整洁和整齐,当有做清洁时,应必须注意不要让棉绒,机油、污渍沾到衣服。

  八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况,这个报告应包括所有员工,不仅仅是那些做的不好的工人。这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人,改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。

  九、节约用电、用水。养成随手关电、关水的良好习惯。发扬团队精神,积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。

  十、每月底评选1――2名无违章、无请假、并且工作积极的先进员工和先进工作者,并给予一定数量的奖金。

  十一、每周日下午5:30车间以小组为单位开会,回顾总结上周工作情况,制定下周工作计划。

车间管理制度11

  总则

  1.为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

  2.人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

  3.职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

  一、均衡生产,调度有序

  1.配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

  2.负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

  3.制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

  4.实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

  二、产品质量控制有力

  1.车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

  2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

  3.车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

  4.严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

  5.各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

  6.车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

  三、原辅材料,供应及时

  1.必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

  2.组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的.搭配等。

  3.车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

  四、设备完好,运转正常

  1.车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

  2.车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

  3.车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

  五、安全第一,消除隐患

  1.做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

  2.做好安全生产消防等方面的宣传工作。

  3.严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

  4.车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

  5.下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

  6.车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

  六、堆放整齐,文明生产

  做到:裁片不落地,衣框不乱放;

  衣角不掉地,成品不乱堆;

  散线不乱抛,断针不乱丢;

  补片一换一,辅料次换优;

  食物不进车间,杂物不放衣框;

  机台保持清洁,场地整洁卫生。

  1.平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

  2.与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

  3.要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

  5.车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

  七、原始记录,齐、准、快、明

  1.生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

  2.现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

  3.落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

  4.每天下班前处理好当天的日常事务。

  5.生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

  八、士气高涨,协调一致

  1.生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。

  2.调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

  3.生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

  4.生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

  九、服务现场,以理服人

  1.生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

  2.生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

  4.生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

车间管理制度12

  为确定生产秩序正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本企业自身的实际情况特制订本制度。

  1、全体员工须按要求佩戴厂牌,穿厂服。不得穿拖鞋进入生产车间。

  2、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得随意离开工作岗位相互窜岗。

  3、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,玩手机,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为。

  4、作业时间谢绝探访及接听私人电话,进入车间前,须穿好鞋套,将钥匙、手机等私人物品放进储物柜,确保产品质量。

  5、任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。

  6、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  7、员工领取物料必须通过物料员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。

  8、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,需带静电手环的工位,严格佩戴静电手环,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

  9、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  10、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

  11、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。

  12、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  13、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的'元件必须捡起。

  14、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。

  15、下班时应清理自己的工作台面。当日值日员工打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。

  16、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  17、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退。

  18、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,开除或送公安机关处理。

车间管理制度13

  1.加强生产管理,有效的运用物料、人力、设备(机器、工具),并在时间上、数量上、空间上能适当地配合,以便提高生产效率、质量并降低成本,获得最大的经济效益,特制定本规定。

  2.业务部于下年度开始前1~2个月,提出年度业务计划,生产管理部依据年度业务计划,制定出年度生产计划。

  3.生产管理员依据年度生产计划、业务部开出的制造通知单以及现有库存量(成品半成品)拟订月生产计划。

  4.生产管理部门接到业务部开出的制造通知单时应结合有关生产信息作出以下安排:

  4.1安排生产进度预定表;

  4.2诸所需的主辅料(何时再需要),并在采购时间之前通知存量管理部门,安排原料;

  4.3将外协加工计划通知给外协管理部门,以寻求适当的厂商。

  4.3.1生产管理部门,依据月生产计划、制造通知单、制造变更通知单、实际的生产进度以及现有人力、设备资料于每周安排次日起7天内的'生产进度单。

  4.3.2生产管理部门按照预定和实际的生产进度,发出工作命令(发出前要确知物料情况)和发料单。

  4.3.2.1工作命令一联给现场制造各科组(同时要附工程程序图、操作标准、检查标准等),一联通知质量管理部门;

  4.3.2.2发料单一联给现场制造各科组,一联通知仓库备料;

  4.3.2.3一般要在开工3天之前发出工作命令和发料单,但特殊情况除外。

  4.3.3由现场各科每日递交报表,了解生产进度。

  4.3.4现场制造各科组,当无法按照进度如期限完成或有任何困难时(机器模具损坏、停电等),应尽快将原因通知生产管理部门,予以调整工作。

  4.3.5制造完工后,将工作命令单填写有关内容,送回生产管理部门备案。

  4.3.6生产管理部门在每批产品(订单)完工后,要将有关资料,如生产日报表、工和命令、发料单、外协加工等资料汇总,并将实际生产所发生的问题进行研讨,提出改善措施,防止再次发生;必要时还需整理成本分析资料等,所有资料要建档备查,以利作业的进行。

  4.3.7生产管理部门要经常地与业务部、外协管理部门、质量管理部门、技术部门以及现场制造各科驵保密切联系,确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后,并要能弹性地应变。外协管理部门在管理外协加工以及协制造的半成品或零件时,应适时适量地配合生产进度。

车间管理制度14

  一、质量管理

  1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

  2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

  5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  二、工艺管理

  1.严格贯彻执行工艺规程。

  2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

  3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

  4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

  6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

  8.在用工装应保持完好。

  9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

  10.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  三、定置管理

  1.安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

  3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

  4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

  5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍

  6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

  四、设备管理

  1.车间设备指定专人管理

  2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

  5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.

  6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

  7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

  三好即:管好、用好、保养好。

  四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

  五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

  8.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

  9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

  10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

  11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

  五、工具管理

  1.卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

  2.各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

  3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

  4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

  5.车间不得使用不合格的'或已损坏的工具、量具、刃具。

  六、计量管理

  1.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

  A.量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。

  B.禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

  C.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。

  2.凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

  3.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

  4.凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

  5.各单位应按需要合理配备计量器具。

  6.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

  七、能源管理

  1.积极履行节能职责,认真考核。

  2.开展能源消耗统计核算工作。

  3.认真执行公司下达的能源消耗定额。

  4.随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

  5.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

  八、劳动纪律

  同综合部下达的管理制度。

  九、车间管理

  1.车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

  2.车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

  3.严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

  4.经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

  5.积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

  6.认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

  十、文明生产

  1.车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

  2.应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

  3.室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

  4.生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

  5.车间地面不得有积水、积油。

  6.车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

  7.车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

  8.车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

  9.车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

  10.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

  11.边角料及废料等分类放到指定地点保管。

  十一、安全生产

  1 .严格执行各项安全操作规程。

  2 .经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  3 .贯彻“安全第一、预防为主”

  4 .按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

  5 .特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

  6 .学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

  7 .交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

  8 .非本工种人员或非本机人员不准操作设备

  9 .重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

  10 .消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  11 .加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

  12 .发生事故按有关规定及程序及时上报。

车间管理制度15

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,实现均衡、安全、礼貌生产,结合生产车间实际情景,特制定本制度。

  2、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

  3、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

  4、本制度最终解释权归生产部。

  二、考核管理

  1、车间所有操作人员工资计算方式统一为:计件模式。

  2、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间,上下班按时打卡。

  3、上班后5~10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情景必须说明原因否则按迟到处理。

  4、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。

  备注:a、请假未经批准,不上班者视为旷工,无故缺席者视为旷工。

  b、先离开再补假的一律视为旷工。

  c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。

  5、车间所有人员每月请假不得超过2次,各小组内当天请假人数不得超过1人,请假天数一律不超过10天,若遇特殊情景必须先说明原因否则按旷工处理。

  6、车间员工(签订合同正式工)主动离职需提前向人事部门递交辞职报告,提前天数按劳动合同上规定天数执行,试用期员工主动离职需提前3天,经同意后方可办理相关手续。

  备注:辞职期间,员工不得无故请假,若劳动合同注明提前一个月提出离职,则员工必须工作日满一个月方可离职,未满离职天数按每一天50元对其进行扣除。

  7、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话(特殊情景经领导批准后到车间外部接听,时长不超过五分),禁止在工作时间玩手机,违反者按违纪处理。(包括组长或组长以上等)。

  8、车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排;因车间生产任务需要安排加班时无特殊情景(未经领导同意请假者)不允许擅自离开,未经同意后擅自离开按旷工处理。

  9、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环,不得穿拖鞋、露肩背心进入车间,违反者按违纪处理。

  10、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间,违反者按违纪处理。

  11、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。

  12、不得私自携带公司内任何物品出厂(特殊情景需领导批准),若此行为经查核实,员工按实赔偿公司经济损失,并将予以辞退处理。

  13、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工,给予300元

  现金或等值物品奖励,并在全公司通报表扬。

  14、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫,离开车间时,关掉门、窗电等。

  三、质量管理

  1、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

  2、车间月成品送检合格率不得低于98%。

  对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

  3、对关键过程严格控制,对出现的异常情景,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  4、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检,贴合标准方可投产,否则不得投入生产;若需要让步接收,需要办理让步接收手续。

  5、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自我生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

  6、车间区域划分明确,产品做到标识明显、数量准确。

  7、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废,经查实后将按产品成本价格的(10~20%)要求个人赔偿。

  8、新制作的测试工装应专人进行检查和校准,判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

  9、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装,违反者按严重违纪处理。

  10、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置,违反者按违纪处理。

  11、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数,违反者按违纪处理。

  四、作业管理

  1、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

  2、按时、按质、按量完成生产任务。

  3、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。

  4、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。

  5、生产完成后,如有剩余的'物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。

  6、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节俭用料,不得随意乱扔、乱丢物料,违反者按违纪处理。

  7、车间人员下班前,必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量,并填入《每日生产记录单》,数据必须准确真实,不得弄虚作假,若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

  8、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作,擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题,由作业人员自行承担其相应的职责,并按严重违纪处理。

  9、车间人员操作时必须对所有产品进行编号,并按要求填写相关记录表单,若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者,一经发现将按违纪处理。

  10、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情景需要借用场地,应请示批准。

  五、其他管理

  1、车间新招员工试用期间每一天必须填写个人《每日生产记录单》,试用期工资按照宁波市基本工资标准发放,试用期过后实行计件模式。

  2、所有人员对公司的任何合理化提议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化提议奖励》金额发放。

  备注:a、违纪按10元人次处罚,严重违纪按50元人次处罚。

  b、旷工为严重违规,旷工按(20元时)元处罚。

  c、一月累计违纪5次以上,一月累计三次严重违纪或旷工3天,公司有权直接与其解除劳动关系。

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