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设备、压力管道定期在线监测管理制度10篇（优）
在不断进步的社会中，制度对人们来说越来越重要，制度是指一定的规格或法令礼俗。那么什么样的制度才是有效的呢？下面是小编收集整理的设备、压力管道定期在线监测管理制度，欢迎大家分享。
设备、压力管道定期在线监测管理制度1
为了保证医院工作正常秩序，保障临床工作顺利开展，根据国家有关法律、法规和政策，结合我院实际情况，制定医疗器械、材料购置管理制度：
一、医疗设备、器械及卫材申购计划和申请制度
根据年度计划要求，凡需要购置医疗器械和卫生材料的科室，均应按规定向医院设备科提出书面计划和申请。
（一）大型设备应有科室编写的可行性论证报告，经医务科、护理部或院感科等相关部门出具准入认证书。
（二）特殊材料要提供应用证明文件，经医务科、护理部或院感科等相关部门出具准入认证书。
（三）专科器械材料、高值材料要求做好年度预计计划。
（四）一次性卫生材料应有年度用量预计计划。
（五）科研、教学材料应有医院立项批示同意书和预算等。
（六）属于上网采购目录的医疗材料严格执行网上采购制度
二、医疗设备、器械及卫材购置审批制度
设备科接到医疗器械、材料添置计划和申请后，根据临床、科研、教学工作分类汇总，上报医院领导或医疗设备管理委员会讨论，并由医院领导批准后执行。
（一）大型设备：专家咨询委员会论证、医院领导研究决定、并经院长批准；或填写大型设备配置申请表，报上级各行政主管部门批准、批复。
（二）各科常规卫生材料：根据科室申请、设备科审核、院领导统筹、批准，医院签订采购合同。
（三）教学、科研项目所需的医疗器械材料，应根据医院批准的项目，由科教部统一计划，报医院领导批准，设备科执行。
（四）赠送、科研合作、临床试验等医疗器材，必须按程序办理相关手续，经设备科审核，报院领导批准后执行。
（五）对紧急情况或临床急需的医疗器械材料，应由使用科室申请，交医院领导批准后，优先办理。
（六）各临床科室不得私自对外签订订购合同或向厂商、经销商承诺购置意向。各专业人员因参加会议认为某产品适合我院业务工作需要的，应收集其产品资料带回本单位，按有关程序办理审批手续后，由医院或设备科组织购买。
（七）特殊材料、新增医疗项目器械材料，必须递交医务科、护理部或院感科确认的认证说明，设备科审核，医院领导统筹、批准，医院签订订购合同。
（八）使用科室在申购新增医疗设备、器械及卫生材料时，允许推荐三个及以上的品牌产品，但必须服从医院组织招标确定的采购产品。如果经临床试用评价认为产品确实存在影响工作正常开展的缺陷的，应当书面报请医院更换的报告，医院组织核实后决定。
三、医疗设备、器械及卫材采购制度
（一）购置医疗设备前，必须查验供应商提供的《医疗器械注册证》、《医疗器械经营企业许可证》《医疗器械生产企业许可证》、《授权书》等证件，复印件必须加盖经销单位公章，并核实证件的真实性与有效性。不得购置资质不全或失效、国家明令禁止的产品，严格产品质量关。
（二）根据计划和审批，医疗设备管理委员会应作好产品定型、市场价格调查，严格做好事前购置成本核定，按遂市财库[20xx]5号文件规定，属于医院自行采购的，适用招标、竞争性谈判或定向单一来源方式采购；属于政府采购目录或集中采购招标范围的医疗器械材料应按规定委托招标采购。
（三）一次性卫生材料、专科材料、高值材料具有规定应用批量的，实行医院组织询价或竞争性谈判签定购销合同采购，或按要求网上选购。
（四）对于急需或因特殊情况不适合招标采购的器械材料，由医院采用竞争性谈判或定向单一来源方式采购，但属政府采购范围的应报当地政府采购部门批准或备案。
（五）任何使用科室和个人不得擅自采购、或以先试用后付款的方式采购医疗器械材料。
四、到货验收制度
（一）购进的各种医疗设备、器械等必须严格按照验收程序进行，严格把关。验收程序按：组织使用科室、设备科、厂商代表等，申请进口商检设备，必须有当地商检部门的商检人员参加。实施外包装检查、开箱验收、数量验收、质量验收。验收合格后方可入库。不符合要求或质量有问题的应及时：通知、退货、换货、理赔等。
（二）对验收情况必须详细记录，出具验收报告，严格按合同约定的产品名称、规格、型号、数量、合格证等逐项验收，并有参加验收各方共同签名。
（三）质量验收应按照生产厂商提供的各项技术指标或按招标文件中承诺的技术指标、功能和检测方法，逐项验收。对大型医疗设备的质量技术验收，应当申请法定检定机构进行实质验收。验收结果应作详细记录，并作为技术档案保存。
（四）验收入库工作应做到：库管人员和采购人员应有强烈的责任意识，共同验收，实行双确认、双签字的原则。应仔细地核对物品数量、规格、厂家、商标、生产日期、有效期、批号和质量等，并及时收集和核实相关证件，做到证件、票据、实物“三符合”，履行规定登记。
（五）进口产品必须有中文标识，验收核对时，特别注意中文标识的正确性。验收标准到最小包装。
（六）有下列情况之一者，验收人员可拒收：
1、无生产厂家、地址、商标，虽有但不全或不清晰的；
2、商品变质或有效期已过，或有破损的；
3、商标牌与生产厂家不符的；
4、商品规格不符，证件不相符或不全的；
5、进口产品无中文标识；
6、非申购（或未计划）的产品；
7、其它常规不符合性条件发生的。
（七）由供应室保存的`卫生材料到货时，库房保管员应到现场和供应室责任人共同验收登记签字，收集资料；属医院确认专科自行储存的卫生材料到货时，库管员应到现场和使用科室共同验收并登记签字，库管员应收取相关资质证件备案。
（八）对于紧急或应急工作购置的医疗器械材料，不能按常规程序验收的，可以先使用再补办验收手续，但必须有医院领导的授权或设备科科长的认可。
（九）凡是医院采购的医疗器械材料应由经手人持发票（送货清单）与设备科管理人员按合同要求办理入库。库房管理人员按规定登记入库；并及时将票据移交会计做帐。
（十）医疗器械、卫生材料及物资原则上要求使用科室、库房每周以计划申报表报设备科统一审核，拟定采购储备计划。如遇急特医疗用品的领用缺货，则按先通知供货再补办手续的特殊程序执行。
五、卫生材料的申报与领用制度
（一）计划申报表必须有使用科室负责人或护士长签字，所列数量应相对准确，以免造成积压或变质。特别是效期限定时间较短的一次性卫生材料等，应严格控制在计划用量范围之内。
（二）各使用科室本着“开源节流”的原则，按需领用，杜绝浪费，严禁领作私用或它用，否则，按医院相关规定严处。
（三）使用科室领用医疗用品，必须经科主任或护士长签字同意，设备会计和库管员方可执行办理出库和发放货物，所有医疗用品必须进入科室成本核算；机关职能科室领用的医疗用品按相关规定执行。
（四）领物人员持领用单到设备会计处办理好出库下账后，持出库单和领用单到设备科库房领取货物。出库清单一式三联，设备科留档入帐一联，使用科室自留一联，库房保管一联。
（五）领取物品时，应仔细核对领物单和实物是否相符，并核对数量、品名和检查质量，发现有误，应及时更正；发现存在质量问题的，应当拒绝领取。
（六）领物时，应仔细核对数量，当面点清。领取医疗卫材离开库房后概不退换，特殊情况需退换者，必须保持包装完好，与领物发货的原样标识、批号等相符。
（七）使用科室应按规定办理领用手续后到库房领物，确因工作需要来不及办理领用手续的，可书面借条形式到库房借用，但必须在规定时效内（一般不超过二个工作日）补办完善领用手续。
（八）自觉遵守各项制度，按规定程序及时做好入库、出库手续。如有损坏或数量、品种规格不符，必须及时处理。严格遵守财经纪律，必须坚持价格、货物、凭证“三符合”，不得有差错。
（九）深入使用部门收集意见，并及时反馈给生产单位，不符合要求的应及时与有关部门联系，解决具体问题。
六、违反制度的责任
（一）凡属未上报购置计划和申请，或未经请示医院领导批准同意，科室或工作人员擅自购买的，医院视为未购买，拒绝入库。
（二）科室或工作人员擅自先试用，或擅自向经销商承诺购置意向，干扰医院正常采购活动，一经查实，终止与该经销商业务关系，并按该项业务总价值的10%处罚直接责任人。
（三）赠送或科研合作的器械材料应及时入库，否则，将按其总价值的5‰/日，处罚科室或直接责任人。
（四）未经设备科验收的器械和材料，医院拒绝入库。
（五）设备科工作人员未按规定擅自办理入、出库手续，将承受同等责任的双倍处罚。
七、其它
（一）新材料采购入库后，库存时间满三个月仍未出库的，库房管理人员应当提醒申请使用的科室领用；达到六个月仍未领用的，设备科有权利要求作退库处理，并且，禁止同类产品在本年度内再申购。
（二）凡属在用卫生材料需要更换产品的，除产品自身质量异常发生外，申请科室或专业必须提供充分的变更理由（原产品的缺陷性、新产品的性能优势、性价比优势等意见），并且提前通知库房暂停进货，但必须使用完合理的备库存品。
（三）一次性无菌卫生材料的退/换条件：
1、普遍使用的常规材料备库存品效期应不低于三月，低于三月的，应当执行换新处理。
2、专科限量材料备库存品效期应不低于六月，低于六月的，应当通知使用科室和经销商，实行告知与控制性退或换新备库。
3、特殊产品执行有需采购、一事一购的原则。由于治疗条件的原因无法应用的，应当立即退货。
设备、压力管道定期在线监测管理制度2
签 发 人：
责 任 人：
签发日期：
执行阶段：
◆水泵、管道管理员工，应搞好管理工作，确保公司的正常供水。熟悉水泵的特点，了解水泵、管道的.使用条件，掌握水泵、管道的维修保养技术。
◆检查泵座地脚螺栓上的螺母松紧，调整轴向间隙；旋紧螺母上的定位螺钉，压紧填料压盖。
◆检查电动机内润滑油，经过预润后装妥电气装置；逆时针转动检测有无过紧或卡住现象、正逆机构灵活有效等。
◆露于空间的管道要定期进行检查和涂刷防腐涂料，刷防腐涂料的间隔时间不宜过长，生铁管不超过3年，熟铁管不超过2年，发现管道漏水要及时维修。
◆对一般控制阀门，每年至少进行两次开关试验和检查，防止起用时间不开或点不动。当阀门漆面受损时，应涂刷防腐涂料；对关不紧的阀门、龙头要及时处理。
设备、压力管道定期在线监测管理制度3
1 目的
保证全厂设备、管道的安全稳定运行，防止突发事故的发生。
本制度适用于全厂压力容器、压力管道、易燃、易爆、易腐蚀的液体介质的盛装容器，以及关键设备易损坏的监测部位。
2 引用标准
信强化工工作标准。
信强化工设备管理责任制度。
3 职责
3.1 设备科负责制度的制定及监督考核。
3.2 各车间负责对本车间所规定的'监测项目进行、定期、在线监测实施。
4 具体规程
4.1 定期检查项目：
4.1.1检查易燃、易爆介质的容器管道的接地装置。
4.1.2检查关键设备的振动值、测厚、壁温等数据。
4.1.3检查设备、压力管道本身及所属附件、支架、振动、安装是否符合要求。
4.1.4管道阀门的材质、等级是否符合。
4.1.5管道的涂色是否符合要求。
4.1.6设备科每月抽查一次车间的监测情况。
4.2 在线监测：
4.2.1监测各设备的管道的温度、压力、负荷是否超标。
4.2.2监测防腐、保温、防冻设施是否完整符合要求。
4.2.3监测设备、管道有无跑、冒、滴现象。
4.2.4设备及管道是否有异常振动、响声。
4.3 相关规定及考核
4.3.1各车间建立定期监测台帐，对设备、压力管道进行定期监测，根据监测目的不同所做的监测数据，必须填写《设备检查记录》。
4.3.2设备科不定期进行抽查，每发现一项不按台帐规定在线检查的，对单位责任人罚款20元，对检查责任人罚款30元。
5 相关记录
5.1《设备检查记录》
设备、压力管道定期在线监测管理制度4
一、事故
当锅炉、压力容器、压力管道系统或附件由于破裂或发生爆炸事故造成人身伤亡或财产损失事故时，业主或用户要立即向本省授权管理机构报告事故，并将本省授权管理机构规定格式的事故报告表尽快传递给本省授权管理机构(安大略省要求48 h内提交事故情况书面报告)。本省授权管理机构负责事故现场检查检验与事故调查。一些涉及的政府部门和警察部门在伤亡事故发生时要介入调查。
对于锅炉压力容器发生导致修理的损坏事故，阿尔伯塔省规定，当锅炉协会行政官认为必要时，也可以要求用户向其提供损坏事故发生的详细情况报告。
安大略省在20xx年分别发生锅炉压力容器事故9起、10起、10起，死亡或严重受伤人数分别为3人、13人、2人。
二、违章与处罚
(一)阿尔伯塔省
违章行为主要如下：
(1)干涉或阻挠行政官或安全规范官履行他们的职责与权力；
(2)在安全规范官进行检验、审查、评定、主持考试时，他人有意识地以口头或书面形式做假证或误导；
(3)没有准备好、没有保留或没有上交阿尔伯塔省《安全规范法》要求的资料；
(4)违犯《安全规范法》，违犯有关许可、证书或变更通知规定的条件；
(5)违反有关政府部门、行政官或安全规范官命令；
(6)没有在规定的时间内完成命令要求采取的行动。
第一次违反《安全规范法》时，个人处罚不多于15 000加元，如果是在连续几天发生的，每天罚款不超过1 000加元。监禁不超过6个月。或两者并处。
第二次或以后再违反时，处罚不超过30 000加元，如果是在连续几天发生的`，每天罚款不超过2 000加元。监禁不超过12个月。或两者并处。
(二)安大略省
违章行为主要如下：
(1)制造安装单位、修理改造单位或使用单位及有关人员违反或未能服从《技术标准与安全法》及有关规则和部长命令的任何条款；
(2)制造虚假陈述或提供假信息；
(3)违反或未能服从授权管理机构的条款和项目；
(4)违反或未能服从检验师的要求或命令，或妨碍检验师工作的行为都是违反行为。
对于违章行为，处以个人不多于5万加元罚款，或1年以下监禁，或两者并处。处以公司最高100万加币的罚款。
设备、压力管道定期在线监测管理制度5
1、设备设施管理人员必须熟悉掌握它的性能、特点，发现故障及时处理并填写故障登记表。
2、系统应进行定期检查，保证设备状态良好，工作正常。
3、严禁外来人员进入系统控制中心，打扰值班人员工作损坏系统设备。
4、使用的系统设备、设施必须符合煤矿安全规程的规定，严禁无安全标志的设备。
5、建立建全通信设备、设施、仪表的技术档案，并进行分类管理妥善保存。
6、对系统采取定期检查发现的故障以及处理的.情况必须进行详细登记备查。
7、对所有收集的技术资料必须真实、可靠，便于指导今后的工作。
8、设备、设施维护、保养人员必须查明事故原因，检修情况都必须进行记录。
设备、压力管道定期在线监测管理制度6
一、公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。
二、工程部主管或当值人员接到通知，随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。
三、维修工作完毕，主修人员应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管人员验收签字，并将通知单交回工程部。
四、工程部在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量，计算出用料金额填入单内。
五、将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的`扉页上。
六、紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由当值人员先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，当值人员补各项记录，其他程序均同。
七、工程部在接单后两日内不能修复的，由当值主管负责在登记簿上注明原因，若影响营业，采取特别措施，尽快修复。
设备、压力管道定期在线监测管理制度7
第一条：为加强防爆电器的管理，确保安全生产。根据《煤矿安全规程》、《防爆性环境用防爆电器设备国家标准汇编》和《煤矿机电设备管理暂行规定》的有关规定，特别制定本规定。
第二条：防爆设备有下列情况之一者，应作为失爆设备处理：
1、新到货的防爆设备，没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单等。
2、防爆设备失去防爆性能，没有防爆标志，经修复而不能达到防爆性能者。
第三条：防爆设备在安装前必须进行下列检查，凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装：
1、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应；
2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；
3、设备内部是否损坏；
4、检修记录和验收手续是否齐全完整。
第四条：防爆设备安装地点，不应有积水和滴水，特别在淋水很大的采掘工作面安装设备时，禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无关的杂物，设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上的规定安装要求，不准有倾斜或震动现象。
低压开关在安装后应平正牢固，磁力开关的最大倾角不提超过15°。设备与设备之间或与墙壁之间，要留有足够的距离，以便检修。高压防爆开关的安装位置必须平整，电缆与开关连接时，必须通过进线装置，进线装置必须灌注绝缘胶、封堵严密。
第五条：防爆设备安装后应符合防爆性能的要求。
1、各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧，防爆接合面的间隙应符合《煤矿安全规程》规定，防爆面不得锈蚀，如锈蚀应作以处理。
2、接线工艺符合“完好标准”要求。
3、闭锁装置应牢固可靠。
第六条：高压设备两台以上的开关组合使用时，其连接器必须符合防爆要求。
第七条：防爆电气设备日常检查原则是谁使用谁负责，由连队维护员负责，每天至少一次，检查内容：
1、防爆设备及周围环境是否保持清洁，有无淋水积水和妨碍设备安全运行、检修的杂物。
2、防爆设备是否有良好的通风散热条件，外壳是否遭受外力损坏。
3、设备安装是否牢固可靠，有无倾斜，歪倒及震动现象。
4、防爆设备的外形结构，是否符合防爆性能要求。
5、设备的接地装置是否完整牢固。
6、设备各部声音和温度是否正常，有无异常声音。
7、电缆吊挂是否牢固、整齐，有无破损和被挤埋的现象，工作面电缆有无被炮崩的危险。
8、电缆接头是否松动、过热，是否符合要求。
第八条：防爆设备有下列情况之一者，禁止使用：
1、缺少消弧罩，或消弧罩的电压等级低于接入电压者；
2、使用无熔断器管的裸露熔丝（片）者；
3、磁力开关的磁力系统失去作用，利用力即可“起动”、“停止”者；
4、有鸡爪子、羊尾巴、明接头、电缆损伤漏出金属芯线。
5、闲置进线装置内无挡板和金属压圈。
6、防爆外壳有裂纹及孔洞，防爆外壳锈死打不开转盖的。
7、采掘工作面使用非防爆设备及小型电器。
8、一处进线装置同时窜二根电缆的，电机接线盒盖上反的。接线盒与开关内腔或与电机绕组通气的。
9、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。
10、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动，破裂或使用普通玻璃的。
11、防爆外壳严重变形的，开焊、裂纹（变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过50mm者）。防爆面缺螺栓、弹簧垫圈的。防爆内壳有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）。隔爆面有大于0.5mm深的伤痕，其长度大于接合面宽度2/3以上的。伤痕过长、过深造成不能修理造成设备报废的，按设备原值处罚。
12、防爆电气设备（包括小型防爆电器设备）、电缆的使用电压等级大于其标称电压等级的。
13、利用开关控制线进线装置出入动力线的。
14、密封圈不合格者（老化、失去弹性、变质、变形等），永久变形的。密封圈外径与孔室内径间隙大于2mm（小线嘴大于1mm者）。密封圈内径与电缆外径间隙大于1mm。密封圈宽度小于电缆外径的0.7倍，且最小厚度小于10mm的。密封圈厚度小于电缆外径的0.3倍，且最小厚度小于4mm。密封圈与电缆之间有包扎物的。两个密封圈套用或密封圈切开套在电缆上的。密封圈部分破损的，有缺口且与电缆外径比较有效宽度和厚度达不到要求的。
15、空闲引入装置密封挡板直径比引入装置内径小于2mm，挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的。密封挡板生锈的。
16、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈或密封圈端面与四壁接触不严或密封圈能活动的.。
17、电缆在引入装置内能轻易来回抽动的。电缆护套进入接线室器壁小于5mm的或超过15mm的。动力电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的。
18、挡板放在密封圈里边的，压盘式引入装置或螺母式引入装置金属圈放在挡板与密封圈之间的。压盘式引入装置或螺母式引入装置，在压紧装置与密封圈之间缺少金属垫圈的。压盘式引入装置缺少压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的，手能晃动的。
19、喇叭嘴亲嘴的。
20、螺栓固定隔爆接合面，螺栓或螺母滑扣、乱扣、锈蚀严重紧不到位置的、并未采取可行的措施的。
21、防爆外壳带电的。防爆面弹簧垫压不平或失效（注：单个弹簧垫失效并现场能及时处理的除外。）。
22、同一部位螺栓、螺母规格不一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度小于螺栓直径。
23、螺旋线嘴拧进小于5扣。
24、高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到电缆端分口以上或绝缘胶裂纹而能相对松动的。
25、螺母式引入装置紧不到位，用一只手的拇指、食指和中指能使压紧螺母旋进超过半圈的。
26、信号线及控制电缆破皮露出芯线绝缘的。
27、橡套电缆护套损坏，伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达200mm或沿圆长三分之一以上者。
28、防爆灯具电源断开后，才能打开透明罩的联锁装臵失灵的。防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损的。
29、矿灯灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效的。矿灯灯线破损露芯线，灯线引入装臵损坏，密封不严，灯线窜动的。
设备、压力管道定期在线监测管理制度8
为了确保压力管道的安全使用，做好压力管道的安全管理工作，根据国家有关法律法规，我们编制了在用压力管道的安全管理制度，供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度参考，各单位应根据不同的使用情况加以完善，以确保安全。压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工作，希望各单位积极探索，创造经验，广泛交流。在制度制订后，应由法人或单位负责人签发执行。
一、压力管道的使用登记
使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。
1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：
(1) 压力管道使用申请书;
(2) 压力管道使用注册登记汇总表;
(3) 压力管道安装竣工图(单线图);
(4) 压力管道安装质量证明书;
(5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》;
(6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。
2、在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：
(1) 压力管道使用申请书;
(2) 压力管道使用注册登记汇总表;
(3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单;
(4)压力管道单线图;
(5)《在用压力管道检验报告》;
(6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告。
二、压力管道的技术档案管理制度
压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括：
1.压力管道的使用登记证;
2.压力管道使用登记汇总表;
3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等);
4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。
5.使用资料
(1) 压力管道的运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等);
(2) 管道的定期检验报告;
(3) 管道变更记录(包括修理和改造记录);
(4) 安全附件校验、修理和更换记录;
(5) 管道事故记录和事故分析报告;
(6) 其它技术资料和记录。
三、压力管道管理人员的职责
压力管道必须由专人管理，并履行下列职责：
1. 贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度;
2. 建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证;
3. 编制压力管道安全管理的规章制度;
4. 参与压力管道的安装验收及试车工作;
5. 制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施;
6. 参与压力管道工艺参数变更的审批工作;
7. 组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作;
8. 参与压力管道事故分析;
9. 负责有关压力管道的统计上报。
四、操作人员岗位责任制
1. 操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。
2. 操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会"，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。
五、巡线检查制度
操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：
1. 各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况;
2. 管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏;
3. 保温层、防腐层和保护层是否完好;
4. 管道振动情况;
5. 管道支吊架是否完好;
6. 管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况;
7. 阀门等操作机构润滑是否良好;
8. 安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态;
9. 静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好;
10. 是否存在其它缺陷。
六、压力管道安全操作规程
压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺和技术性能，分别制定压力管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括：
1. 操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度;
2. 压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值;
3. 岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项;
4. 运行中重点检查的部位和项目;
5. 运行中可能出现的异常现象的判断和处理办法、报告程序和防范措施;
6. 停用时的封存和保养方法;
七、压力管道的日常维护保养制度
压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
1. 经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀;
2. 阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活;
3. 安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验;
4. 定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠;
5. 注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施;
6. 静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复;
7. 停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好;
8. 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。
9. 及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;
10. 对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道，在降温过程中进行冷紧;
11. 禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点;
12. 配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。
13. 对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。
14. 当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：
(1) 介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效;
(2) 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏;
(3) 压力管道发生冻堵;
(4) 压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行;
(5) 安全保护装置失效;
(6) 发生火灾事故且直接威胁正常安全运行;
(7) 压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。
八、压力管道的统计报表制度
压力管道的使用单位，必须按照压力管道监察部门和主管部门的要求，定期对压力管道进行统计上报。上报的内容包括：
(1) 压力管道基础数字统计;
(2) 压力管道定期检验情况;
(3) 压力管道存在的问题;
(4) 压力管道的.事故统计。
九、压力管道的新建、扩建、改建管理制度
1. 必须按照《压力管道安装安全质量监督检验规则》的规定及时向压力管道监察部门申报监检。
2. 项目报建审批及备案手续必须齐全;
3. 按规定组织设计交底和施工图审查;
4. 对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容;
5. 所选择的设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位必须具备相应的资格;
6. 采购的材料、元件、附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求;
7. 压力管道的修理与技术改造的基本要求：
(1)压力管道的修理与技术改造单位必须具备一定的能力和资格;
(2)必须具有完整的质量保证体系;
(3)具有与之相应的技术力量、设备和检测手段。
(4)对压力管道进行重大的技术改造时，其技术和管理要求应与新建的压力管道要求一致。
注：压力管道的技术改造一般指：
(1)较大数量的更换原有管线(国外有规定更换599米以上);
(2)改变管道公称直径，公称直径的改变将导致介质流速、流量，管道的应力等技术参数变化;
(3)提高工作压力;
(4)提高工作温度;
(5)改变输送介质
(6)管道控制系统的变更等。
8、压力管道的修理和技术改造必须做到：
(1)结构合理，保证管系的强度能满足最高工作压力的要求。
(2)管道的补焊、更换管段、管及热处理等技术要求，应按现行的技术规范，制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核。
(3)修理改造的焊接必须作焊接工艺评定，焊接材料必须符合规范要求。
9、管道的检修前的安全要求：
(1)管道系统的降温、卸压、放料和置换：管道系统停车后，应按操作规程把管道温度降至45℃以下，卸压至大气压，放料应彻底。介质为易然、易爆和有害气体的管道，应采用惰性气体进行置换。
(2)用盲板将待修管道与不修的管道隔离。
(3)清洗和吹扫：清洗一般采用蒸汽、水或惰性气体。酸性液体可用弱碱洗涤、清水冲洗，强碱性介质用大量水冲洗。系统不宜夹带水分的一般用空气或惰性气体(通常用氮气)吹扫。
(4)气体取样分析，确认合格后方能交付检修。
十、压力管道的定期检验制度
压力管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。
1. 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。
2. 在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可。使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。
3. 在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：
a.压缩机、泵的出口部位;
b.三通，弯头、大小头、支管连接等部位;
c.支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝;
d.处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备相连接的管段;
e.工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。
4. 以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。
5. 在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报街、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管通改造施工记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。
6. 宏观检查的主要检查项目和内容如下：
1.)泄漏检查
主要检查管子及其附件泄漏情况。
2.)绝热层、防腐层检查
主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况;防腐层是否完好。
3.)振动检查
主要检查管道有无异常振动情况。
4.)位置与变形检查
主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况;管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。
5.)支吊架检查
(1)支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏;
(2)支架与管道接触处有无积水现象;
(3)恒力弹簧艾吊架转体位移指示是否越限;
(4)变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载;
(5)刚性支吊架状态是否异常;
(6)吊杆及连接配件是否损坏或异常;
(7)转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象;
(8)阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常;
(9)承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。
6.)阀门检查
(1)阀门表面是否存在腐蚀现象;
(2)阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷;
(3)阀门连接螺栓是否松动：
(4)阀门操作是否灵活。
7.)法兰检查
(1)法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无松动和腐蚀现象;
(2)法兰面是否发生异翘曲、变形。
8.)膨胀节检查
(1)波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象;
(2)波纹管波间距是否正常、何无失稳现象;
(3)铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象;
(4)拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。
9.)阴极保护装置检查
对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。
10.)管道标识检查
检查管道标识是否符合因家现行标准的规定。
7. 对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。
8.对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于 100Ω，法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω。
9.安全附件检验按规程相关要求进行。
10. 检验报告及问题处理
在线检验的现场检验工作结束后，检验人员应根据检验情况，按照附件二《在用工业管道在线检验报告书》，认真、准确填写在线检验报告。
11. 在线检验发现管道存在异常情况和问题时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改措施。重大安全隐患应报质量技术监督部门备案。
12.全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为l级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6年;安全状况等级3级的，检验周期-般不超过3年，管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短：
l)经使用经验和检验证明可以长期安全运行的管道，使用单位提出申请，经检验确认，检验周期可适当延长，但最长不得超过9年。
2)属于下列情况的管道，应适当缩短检验周期：
(1)新管道投用后的首次检验
(2)发现应力腐蚀开裂或严重局部腐蚀，且经检验确认可能发生失效的管道;
(3)长期承受明显交变载荷的管道;
(4)材料产生劣化的管道;
(5)对有设计寿命要求且服役期超过设计寿命的管道;
(6)焊缝申存在严重超标缺陷的管道;
(7)在线检验中发现存在严重问题的管道;
(8)检验员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道。
13.在用工业管道全面检验工作由获得质量技术监督部门的资格认可的检验单位 (取得在用压力管道自检资格的使用单位可以检验本单位自有的在用压力管道，下同)进行。从事在用压力管道全面检验的检验人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求考核合格，取得相应的检验资格证书 (具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资格)
14.检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作，严格遵守使用单位的安全生产制度。
15.使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划，安排全面检验工作，按时申报全面检验。使用单位进行全面检验工作的现场准备工作，确保所提供检验的压力管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作(如搭脚手架、配起重设置、提供检验用电、水、气等)，并协助检验单位进行全面检验工作。
16.规定的全面检验项目是全面检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项日和内容，并进行检验工作。
十一、 安全附件检验制度
1. 安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器安全技术监察规程》，以及有关法规和标准的规定。不符合规定的，不准继续使用;
2. 安全阀一般每年至少校验 l次;
3. 从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格;
4. 属于下列情况之一的，不得使用：
1)无产品合格证和铭牌的;
2)性能不符合要求的;
3)逾期不检查、不校验的;
4)爆破片已超过使用期限的。
5. 安全附件的检验分为两种：
1)运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。
2)停机检查，指在停止运行状态下对安全附件的检查。
运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。
6. 安全附件的运行检查
1)压力表
检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。
2)安全阀
(a)检验人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好;对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。
(b)安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。
(c)检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。
(d)当安全阀须进行在线校验和压力调整时，使用单位压力管道的管理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。检验和调整时，应有可靠的安全防护措施。
3)爆破片
(a)检查爆破片的安装方向是否正确;并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。
(b)爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和管道间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。还应检查爆破片有无泄漏及其它异常现象。
(c)爆破片和安全阀串联使用：
爆破片装在安全阀出口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止阀，二者之间不积存压力，能疏水或排气。
爆破片装在安全阀进口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有无压力指示，截止阀打开后有无气体漏出，以判定爆破片的完好情况。
(d)爆破片和安全阀并联使用时，应参照款2进行检查。
7. 安全附件的停机检查
1)压力表
检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等，应符合有关规程、标准的要求。
校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期。
2)安全阀
对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力，并应符合有关规程、标准的要求。
新安全阀应校验合格后才准安装使用。
安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告。
3)爆破片
应按有关规定，定期更换。
4)紧急切断装置
对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整，进行耐压、密封、紧急切断、耐振动等性能试验。具体要求应分别符合相关规程、标准的规定。检验合格后，重新铅封并出具合格报告。
十二、压力管道事故处理制度
1. 对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练。
2. 对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监察部门。
3. 发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必须直接报告国家质量监督检验捡检疫总局。
4. 事故报告应当包括以下内容：
(1)事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话;
(2)事故发生地点、时间(年、月、日、时、分);
(3)事故设备名称;
(4)事故类别以及事故概况;
(5)人员伤亡、经济损失。
5. 事故发生部门及有关人员，必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情况，如实回答事故调查组的询问，并对所提供情况的真实性负责。
6. 按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管道事故，并协助做好事故调查和善后处理工作;
7. 认真总结经验教训，做到事故发生原因不查清不放过、有关人员没有接受教育不放过、没有采取措施不放过，以防止事故的再次发生。
设备、压力管道定期在线监测管理制度9
为了加强施工现场材料、设备的管理，作到有计划地更新购置，正确地使用与维护，确保材料、设备完好，满足检验、试验质量要求，特制定本规定。
1、材料进场或入库时，由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和材质证明。对已检验的材料，材料保管员应在标牌的“检验状态”栏中填写检验状态。（已检合格、已检待定、未检）
2、材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。对甲方提供的产品，应在贮存场地悬挂“甲供”字样的`标牌进行特殊标识。
3、材料保管员填写物资验收单，发料单凭证和保管台帐，并保存记录，填写内容应包括：名称、规格（牌名）、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期（包括保质期），对甲方提供的产品，加注“甲供”字样的标记，作为可追溯标识。
4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放，标牌明显，填写完整、准确。码放层次以五或十为单位，做到举目成行，过目知数，便于交通、保养、清点和发放。
5、周转材料领退频繁，不使用时由材料保管员回收整理保养，以备再用。
6、以到仓库未经验收的物资，材料保管员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究材料保管员的责任。
7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全，并帐、物、卡应三相符。
8、加工完毕后的半成品，由操作人员根据布置图的要求，在半成品加工件上标注记号，记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方，记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。
9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划，按批准的计划供应。
10、现场材料要做到“三清四净”，即“三清”：现场物资管理及负责人要分清，材料消耗及时结清，原始记录应记全、记准、分得清；“四净”：施工现场好，水泥袋、散装水泥收净，元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净，工地三场（钢筋场、木工场、拌和场）散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐，打扫干净。
11、工地仓库可以建立义务回收废料组织，回收的废料若无转移价值，可就地折价处理。
12、工程竣工后，项目部要组织人员做好材料清理回收工作，将工地不用材料、大型工具等先行退库，对工棚、水电线路等应有计划的拆除、分类，妥善存放，做到帐清、场地清。
13、公司质量管理处对所属项目部的物资管理工作定期检查，对管理好的项目部及个人进行表彰奖励。
设备、压力管道定期在线监测管理制度10
一、大型设备管理规定
1、明确每个机房的分管队领导、技术人员和维护电钳工。
2、定期修订完善岗位责任制、操作规程和各项管理制度。
3、岗位司机必须持证上岗，按要求进行班中巡回检查。
4、各种保护装置齐全完整可靠，按《机电设备定期检测和电气试验制度》中的规定进行试验、检测和技术测定。
5、各种仪表齐全完整，指示正确，定期校验。
6、按要求组织技术测定和无损探伤工作，并妥善保存技术测定和无损探伤资料。
7、按设备定时检修保养周期表的要求进行设备保养、检修和巡检工作。
8、主要润滑部位实行“五定”制度。
9、提升绞车提升四超件时，要按《提放超长、超高、重物管理制度》中的规定进行提升。
10、主副立井提升机要严格执行每天不少于两小时的停机检修制度并认真填写检修记录。
11、运行和备用的主通风机，必须每月定期倒换运转，倒机前一日必须制定倒机计划，倒机前应与调度室、监控队和35kv站取得联系，做好倒机记录。
12、主通风机因检修或其它原因单台机可运行时，必须及时制定单机运行措施。
13、对各类检查中查出的问题，及时组织整改。
14、对设备存在的隐患或缺陷，不能自行处理的，要报告上级部门，并采取相应的防范措施。
15、建立健全大型设备的安全技术档案和各项安全管理制度。
二、副立井提升、下放“四超件”管理规定
为了规范我矿副立井“四超件”提升、下放管理工作，确保副立井提升系统安全运行，机电管理部特制定“四超件”提升、下放管理制度，其内容如下：
四超件标准
长度超过4.6米宽度超过1.6米
高度超过2.8米重量超过6吨
注：四超件最大重量不得超过16吨，超过16吨严禁提升、下放。
三、各单位职责
（一）“四超件”提升下放单位：
1、负责提供“四超件”的长度、宽度、高度、重量等详细参数。并有单位负责人签字盖章，否则无效。
2、负责编制“四超件”提升、下放的安全技术措施。
3、负责办理“四超件”提升、下放审批手续，办理手续时必须提供“四超件”详细参数，并经审批单位相关人员签字方可生效。
4、负责井上、下安排专人对“四超件”在罐笼内固定、捆绑拆除。如果为超重件必须保证重心与罐笼重心在同一中心线上。
5、对提升、下放的超重件必须在本体上标明重量，井上、下现场必须各派一名干部进行现场把关。
（二）机电队
1、接到“四超件”审批单后，必须制定提升、下放“四超件”安全技术措施。
2、把钩工在收到“四超件”提升、下放单位审批手续单后，按“四超件”审批手续进行台帐登记，并检查参数是否与本体标注参数一致。如果无审批手续或参数与实际不符的，把钩工应禁止该“四超件”进罐。把钩工对“四超件”的`进出罐笼、罐内固定等进行监督检查，如不符合规定有权进行指正，符合规定后方可进行提升。
3、提升、下放“四超件”时，机电队派一名技术人员和维护工在现场进行把关及相关设备的调整工作。
4、负责对标准配重车的日常管理和根据所提升、下放的重量进行配重。
（三）机电管理部
1、负责牵头组织“四超件”提升、下放安全技术措施的会审工作。
2、负责“四超件”提升、下放手续的审批。
3、负责安排叉车司机对配重车调配工作。
（四）安全监察部
1、负责参与“四超件”提升、下放安全技术措施的会审工作。
2、负责“四超件”提升、下放手续的审批。
3、负责监督“四超件”提升、下放安全技术措施的有效落实。
4、负责安排安检工对“四超件”提升、下放现场的把关，对不符合规定的，有权阻止进、出罐笼。
（五）调度室
1、负责参与“四超件”提升、下放安全技术措施的会审工作。
2、负责“四超件”提升、下放手续的审批办理。
3、当需要矸石车或其他重车作为配重车时，负责协调工作。
4、负责“四超件”提升、下放的总体协调工作。
（六）运输队
1、接到“四超件”审批表后制定进出罐笼安全技术措施，方可将“四超件”推至井底或井口进车侧。
2、负责“四超件”进出罐笼，并负责井上、下小绞车的维护、使用与接电源。提升、下放“四超件”时需配齐小绞车司机，对“四超件”进出罐笼进行对拉。
（七）审批人员
各部室负责审批“四超件”提升、下放手续的相关人员必须熟悉“四超件”提升流程及绞车提升参数。
四、考核
1、对违反本管理制度，强行将“四超件”推进罐笼的责任人对其罚款1000元、责任单位罚款20xx元、株连单位负责人500元，并由机电部牵头分析考核。
2、对违反本管理制度造成事故的，由安全监察部牵头分析考核。
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压力管道设备管理制度03-16
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压力容器管道管理制度03-29
在线设备管理制度10-30
在线监控设备整套管理制度03-30
压力容器设备管理制度02-11
设备定期切换制度04-29
压力容器设备管理制度(优)10-30