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计量检测设备管理制度
在日常生活和工作中，很多地方都会使用到制度，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？以下是小编整理的计量检测设备管理制度，希望能够帮助到大家。
计量检测设备管理制度1
1、目的
对检验、测量和试验设备进行有效控制，确保检验、测量和试验设备满足规定要求。
2、适用范围
适用于企业使用的所有检验、测量和试验设备。
3 职责
3.1 质管科负责检验、测量和试验设备管理。
3.2 使用部门负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。
4、申购
使用部门需增添检验、测量和试验设备时，填写申购单交质管科。
5、审批
质管科对购置申请进行审查，提出审查意见，报总经理批准。
6、采购
检验、测量和试验设备由质管科组织人员进行采购。
7、验收
7.1检验、测量和试验设备购入后，质管科组织有关人员进行验收。
7.2 开箱验收一般包括以下内容：
(1)包装物是否完好无损;
(2)整机完整性与外观检查;
(3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的`一致性;
(4)使用说明书等技术资料是否齐全。
7.3 质量验收
根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。
7.4 验收合格的检验、测量和试验设备，方可报销入库;验收不合格的检验、测量和试验设备，由质管科负责向供方提出退货/索赔要求。
8、编号
8.1检验、测量和试验设备由质管科负责编号。
8.2编号方法为使用部门代号加该部门购置检验、测量和试验设备的顺序号。顺序号由两位数字组成，从01开始顺序编号。
8.3部门代码规则
a：水处理间 b：灌装间 c： 化验室 d：仓库 e：物料检验 f：包装间
9、登记
质管科对检验、测量和试验设备进行登记，建立检验、测量和试验设备管理台帐。
10、发放
使用部门到质管科办理领用检验、测量和试验设备手续，明确保管人和放置地点。保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的，使用部门应及时通知质管科进行变更。
11、使用
11.1使用检验、测量和试验设备前，必须检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。
11.2使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。
11.3主要检验、测量和试验设备使用后，使用人员应及时予以记录。
12、检定/校准
12.1质管科在每年年初制定检验、测量和试验设备周期检定/校准计划，经厂长批准后，组织实施。
12.2当检验、测量和试验设备状态发生变化(如停用、重新启用、报废)时，质管科对周期检定/校准计划进行更改。
12.3 检验、测量和试验设备的检定、校准周期，根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由质管科确定。
12.4 周期检定、校准周期可根据实际情况作相应调整。使用部门因工作需要确需修改周期的，由使用部门说明变更理由，质管科修改周期检定、校准计划。
12.5 对于因特殊情况不能按计划进行检定、校准的检验、测量和试验设备，经质管科同意，可超周期使用。一经工作结束后，应立即组织检定、校准，同时根据检定、校准结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。
12.6质管科根据周期检定/校准计划，提前一个月把即将到期的检验、测量和试验设备送法定计量检定机构或政府计量行政部门授权的计量检定机构进行检定、校准。
12.7检定、校准有关记录、证书由质管科归档。
计量检测设备管理制度2
1 目的
为加强检测计量设备的监督管理，保障量值的准确可靠，制定本制度。
2 范围
本制度规定了计量工作、检测计量设备（包括检测仪器设备、计量器具）、计量标准器、量值传递的管理、要求与考核.
3 职责
3.1 公司设立计量室，负责本公司计量工作的综合管理。
3.2 计量室负责计量测试技术、量值传递和监督管理，保证本公司检测计量设备和计量数据的准确统一。
3.3 相关处室和分公司具体负责本单位检测计量设备的使用、维护保养及送检工作. 4 检测计量设备工作管理
4.1 检测计量设备台帐(或监视和测量装置台帐）、周期检定计划、原始记录及技术档案。
4.1.1 计量标准器及检测计量设备应健全技术档案，计量技术档案包括检测计量设备使用说明书、监视和测量装置维护保养与操作规程、检定/校准证书等。
4.1.2 计量室应健全监视和测量装置台帐;检测计量设备使用部门应健全监视和测量装置分台帐. 4.1.3 经检定合格的检测计量设备，外检的应出具检定/校准证书;自检的应出具合格证书，并有主管、检定员、核验员鉴字，加盖计量器具检定合格印章，加帖合格标识。 4.1.4 检测计量设备技术档案的管理 检测计量设备检定/校准证书存档四年；合格证书保存一个检定周期;检定/校准原始记录存档一年.
4.2 计量检定室环境
4.2.1 计量检定室保持清洁,室温恒定，易燃物器必须妥善保管。 4.2.2 严格执行《监视和测量装置维护保养与操作规程》。
4.3 业务培训
4.3.1 计量检定人员应持有上级计量部门颁发的有效资格证书。
4.3.2 计量室负责各分公司及相关部门的计量管理员的业务培训和指导。 5 检测计量设备管理
5.1购置、验收
5.1.1 根据产品质量和过程控制的要求由使用部门提出购置申请。资产处或质安处分别负责填制《设备购置申请表》或《监视和测量装置购置申请表》,经部门负责人审核，生产副总经理批准后，方可生效。并交由资产处或质安处办理采购事宜。
检测计量设备的购置应符合以下要求：
a. 新购置的检测计量设备应符合计量法的规定，并有“，,，"标志。
b.检测计量设备的有关技术要求应在相应检验规程中予以明确规定; c。精确度应与被测参数的允许误差相匹配;
d。符合计量法关于计量单位使用要求的规定. 5.1.2 检测计量设备进厂后,设备动力处会同质检处依据检测计量设备说明书进行验收或委托法定检定部门验收。若验收合格，则予以进厂并办理入库手续;若验收不合格，由采购部门办理退货或维修事宜,直至验收合格. 4.1.3 检测计量设备附配件进厂,其验收、进厂入库、退货或维修程序同上
5.3 检测计量设备建档 经验收合格的检测计量设备由资产处填制《设备固定资产台帐》，由质安处建立《监视和测量装置台帐》，并列入《周期检定计划》。台帐应包括：
5.3.1 监视和测量装置的名称、制造厂、规格、型号、精度。
5.3.2 公司编号、进厂日期、监视和测量装置编号、启用日期。
5.3.3 使用部门、检定/校准周期、检定/校准记录。
5.4 检测计量设备的检定/校准
5.4.1 所有在用的检测计量设备应在校准状态. 5.4.2检测计量设备的检定/校准时机：
a. 新购检测计量设备首次使用前；
b。 检测计量设备偏离校准状态或调整不当而使其校准失效; c。 检测计量设备置经过维修; d。 校准有效期到期；
e。 其他时机. 5.5 分级管理
根据检测计量设备的使用现场、精度等级、产品要求、计量特性等,在用检测计量设备分为A、B、C三类管理。
5.5.1 A级计量器具由计量室直接控制和监督。
a.本公司最高计量标准器及其配套的检测计量设备。
b。列入强制检定的检测计量设备。
c。关键工序的检测计量设备。
5.5.2 B级检测计量设备
a.用于生产工艺控制、质量检测有数据要求的非关键参数检测的检测计量设备. b。用于有关生产车间及部门内重要设备能源核算、物资管理用的检测计量设备。 c.对计量数据准确可靠有一定要求，但其寿命较长，可靠性较高的检测计量设备。 5.5.3 C级计量器具
a。用于生产工艺、质量检测以及生产或装置上固定安装的不易拆卸，而又无严格准确度要求的指示用检测计量设备.
b. 检测计量设备性能很稳定，可靠性高，而使用又不频繁,量值不易改变的检测计量设备。
c.一般工具类的检测计量设备。
d。用于生活方面的检测计量设备和基层职工福利方面用的检测计量设备. 5.5.4 分级管理要求
5.5.4.1 A级计量器具
建立集团最高计量标准履历表、监视和测量装置台帐、编制周期检定计划，设专人保管、使用，依据周期检定计划送上级计量部门检定，并做好稳定性记录.属公司自检的.，应严格按检定规定和检定周期实施检定,使用过程中发现异常情况，应及时复核计量检测数据,必要时须重新送检。
5.5.4.2 B级检测计量设备
a。建立检测计量设备台帐。
b.编制周期检定计划,并按检定规程进行检定. 5.5.4.3 C级计量器具
a.建立检测计量设备台帐。
b.延长检定周期.
主要用于使用环境好，或使用频次低，或计量性能稳定,但仍有一定准确度要求的。延长周期不超过原周期的2-3倍。
c。有效期管理. 主要用于使用环境恶劣，寿命短，低值易耗，且无严格准确度要求的。但须加强日常维护。
d.一次性检定。
主要用于计量性能较稳定，对准确度无严格要求，且低值易耗的检测计量设备，经一次检定合格后，只进行日常维护，不再进行周期检定。但必要时，需要进行现场校验（或比对)。
e。不需要检定
主要用于作工具用的检测计量设备，或无量值要求的。
5.5.5 分级标识方法
列入周期检定中的检测计量设备，应在台帐上注明管理类别，贴（A)、（B）、（C）标识。 5.6 周期检定
5.6.1 周期检定时间,必须符合相关规定，根据检测计量设备的实际情况,可以缩短周期检定时间,但不得延长周期检定时间. 5.6.2 检测计量设备的周期受检率应达到98,以上；检定格率应保证100,。
5.6.3 生产车间及有关部门，接到《周期检定通知单》后,属于自检的，应在规定时间内收集，分批送交检定部门进行检定。
5.6.5 生产车间及有关部门，发现在用计量器具有问题或异常，不得继续使用，必须马上送交检定部门进行检定。
5.7 抽检
5.7.1 在用检测计量设备必须处于完好、清洁状态。
5.7.2 检测计量设备使用者有权拒绝使用精度失准、无合格证或超过检定有效期的检测计量设备。
5.7.3 在用检测计量设备由计量室负责定期进行抽检，抽检数为部门在用检测计量设备总数的10，以上。 5.7.4 检测计量设备的抽检合格率应达到95,. 5.7.5 抽检内容包括：检测计量设备是否在检定周期内使用，有无检定合格证、标识，是否丢失零部件及示值是否达到检定规定要求。
5.7.6 凡抽检的检测计量设备应做好检定记录，不合格的检测计量设备应立即通知停止使用. 5.8 修理、维护和保养
5.8.1 计量室负责公司计量器具的修理，生产车间和有关部门负责使用维护和保养，不得擅自拆修、迁移检测计量设备，如果确实需要拆除或迁移，须经质安处计量室批准. 5.8.2 修理后的计量器具，应符合检定规程确定的等级或技术条件的要求，达不到检定规程或技术条件规定的精度等级的，应予以降级或报废. 5.8.3 对计量室暂不具备检修条件的计量器具,由各分公司进行送外检检修。
6 检测计量设备的考核
6.1 凡由个人领用、保管的各类检测计量设备，丢失或因违反操作规程使用，而造成报废的,由单位出据原因,部门负责人签字后报质安处计量室存档,并根据实际使用时间，按表1所列标准赔偿。
实际使用时间 赔偿原价的，第一个检定周期内 100
第二个检定周期内 75
第三个检定周期内 50
第四个检定周期内 25 6.2 凡出现下列情形之一者，一律扣罚单位考核分2分.
a. 丢失检定合格证三个及检测计量设备零部件的。
b.未经登记检定使用检测计量设备的。 c. 使用者擅自拆卸检测计量设备的。
d. 接到《周期检定通知单》后，未及时送检的。
7 量值传递系统一致
7.1 公司所建立的计量器标准，接受上一级基准所测量值的传递,以保证量值的准确一致。
7.2 计量室负责本公司长度、力学、电磁等计量器具的量值传递工作。用检定/校准方法，保证各种（类）在用检测计量设备在允许误差范围内使用，由计量室出具合格证或计量检测报告.
8 计量管理考核检查
8.1 质安处负责计量管理工作的考核检查。
8.2 计量室负责对各分公司和有关部门计量器具使用情况进行监督检查。 8.3 本规定适用于产品质量管理的有关标准考核.
计量检测设备管理制度3
1、主题内容与范围
本标准规定了计量器具的选择和配备。
本标准适用于计量器具的选配工作。
2、配备范围与要求
2.1根据《江苏能建机电实业有限公司计量管理实施细则》的有关规定制订本制度。
2.2为正确提供可靠数据,在添置计量器具时,需添置部门应根据生产工艺质量和经营活动中计量参数要求,详细填写计量器具名称、型号、规格、精度、最限、制造单位和数量等,以便生产部审核后供采购部门采购。
2.3质检科根据提供的数据,做好使用环境调查、测量能力指数(mcp〉值的计算,同时考虑安装形式,本广维修力量,在保证测量精度条件下,尽量采用简易易懂,便于操作并逐步向数字化、自动化程度高的方向选配。
2.4各类计量器具选配的原则
2.4.1根据-工厂生产规模、产品型号、被测工件的最高公差等级产品结构和批量,正确合理地选择工厂计量标准器的等级,按计量检定系统,配备必要的标准检定仪器设备。
2.4.2精密测试的计量器具的选配应根据其测量的技术指标和经济指标确定,尽量避免采用高精度计量器具、计量器具的测量技术指标,即测量:极限误差应小于被测工种允许的测量误差,这是选配的主要依据。计量器具的经济指标,主要是价格、调整和使用所费时间及操作技术要求等,这是选择的主要原则。
2.4.3被测工件的结构特性、太小、形状、重量、材料、钢性和表面粗糙度等都是选配计量器具的'考虑因素。
2.4.4被测工件的加工方法、批量和数量也是选配计量器具的重要考虑因素,对于单件测量,应以选择通用量具,和仪器为主,成批工件以专用量具、仪器为主,太批量工件以高效的机械化、自动化的专用检验仪器为主。
2.5能源计量器具的选配应根据国家有关能源计量器具的配备和管理通则的要求执行。
2.6其它类计量器具按各专业精度和使用要求进行选配。
2.7计量器具的安装必须按照说明书和有关技术规定进行安装,计量人员进行监督,保证安装准确合理。
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