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设备管理制度

设备管理制度【合集15篇】

　　在生活中，制度起到的作用越来越大，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。你所接触过的制度都是什么样子的呢？下面是小编为大家收集的设备管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

设备管理制度【合集15篇】

设备管理制度1

　　1、由质检科负责检验设备管理,定期检定/校准,检查检验人员对检验设备的维护保养状况。

　　2、由化验员每天清除每个岗位的'工作台,试验台、仪器设备及器皿上的灰尘,保持清洁。检验结束后将仪器、器皿、台面擦洁净,一切废物要放入纸篓或废物箱,并准时处理。

　　3、试验室内各种仪器、器皿、设备按规定放置,不能任意堆放、振动。

　　4、电热高温炉、烘箱、高压灭菌器或电热蒸馏器,使用时严格操作规程进行,使用过程中操作人员不得离岗。

　　5、试验室高温电气设备必需装有接地线和保险装置,使用时不得超过允许的温度范围。

设备管理制度2

　　为加强计算机管理，确保计算机系统正常可靠地运转，保证各部门日常工作的顺利开展，特制定计算机设备管理制度。

　　1、计算机设备是指各部门个人日常办公使用的计算机设备，包括服务器、网络设备、共享打印机等专有设备；

　　2、个人日常办公使用的计算机设备主要有计算机主机（包括机箱内的各种芯片、功能卡、内存、硬盘、软驱、光驱等）、显示器、打印机、UPS、外设（键盘、鼠标、音箱）等。

　　3、计算机设备使用的具体规定

　　（1）分配到个人或部门使用的设备，部门主任或负责人对设备的安全和完整负有责任。每人必须爱护、珍惜分配给自己使用的计算机设备。

　　（2）每人原则上只能使用本部门分配的计算机。非必要时，不能将机器交由他人操作（特别是非本部门人员）。未经当事人同意，不能擅自在他人的计算机上进行任何操作。

　　（3）所有计算机设备，未经授权同意，不得擅自改变位置、拆、换任何零件、配件、外设。不论该行为是否已经对设备、网络、数据造成影响，一经发现，将严肃处理。

　　（4）未经授权同意，个人不得擅自将私有或外来的零件、配件、设备，加入到本单位的办公计算机设备中或网络中。不得擅自安装未经认可、允许的游戏和盗版软件，否则，后果由当事人负责。

　　（5）如工作实际需要增加或更新设备的，必须向上级部门提交申请报告，按更新计划进行。

　　（6）如果需要将私有或各部门自行购置的计算机设备添加到本单位的计算机设备或网络中，必须预先争得主管人员同意，在确认不影响现有设备、数据、网络安全后才能添加，否则一经发现将严肃处理。

　　（7）如果需要将系统内的计算机设备搬离办公地点（或借给外部门或单位）使用，必须预先报上级部门批准，并做登记后，在不影响正常办公的前提下方可搬离或借出（必要时将相关数据删除）。

　　（8）更新计算机设备的途径：

　　一是定期对部分需要升级的`机器增加新配件（如增加内存）或更新部分配件；

　　二是使用的设备已经到了淘汰的年份而必须更换新设备。设备更新和旧设备淘汰工作由根据计划分批进行。

　　（9）当设备在使用过程中发生故障或毁坏时，需要将原设备交回计算机管理办公室，不能自行拆除设备的任何组成部分。否则，后果由当事人承担。

　　4、违反计算机设备使用的具体规定处理办法

　　（1）擅自拆、换任何零件、配件、外设者，报上级部门处理。

　　（2）所有计算机设备，未经授权同意挪动或搬离办公地点（含借给外部门或单位）使用。一经发现，除按有关规定处理外，不再负责该设备的维修，后果由当事人负责。

　　（3）擅自安装未经认可、允许的游戏和盗版软件者，一经发现，报上级部门处理。不再负责该设备的维修，后果由当事人承担。

　　（4）在检查中发现该部门计算机使用管理混乱，未按相关规定执行者，将收回所配给的计算机，待部门管理整顿改善并做出相应处理之后，再酌情恢复配给。

　　5、本决定从公布之日起实行。

设备管理制度3

　　一、凡新建、扩建工程项目，如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的，必须按照“三同时”原则配备可燃、毒性气体检测报警仪

　　二、可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（SH 3063—1999）的规定。报警仪的选型应符合下列规定：

　　1、根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型；根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级、组别。

　　2、当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、卤素化合物等介质时，应选择抗毒性检测器。

　　3、多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所的位号。

　　三、可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规范规定的.要求。

　　1、根据可燃、毒性气体的密度和主导风向，确定检测器的安装高度和位置。

　　2、检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所

　　3、指示报警器或报警器的安装安置，应考虑便于操作和监测的原则。报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。

　　四、可燃、有害气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理

　　1、检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件范围下使用；在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。

　　2、每日巡回检查时，应按动试验按钮，检查指示、报警系统是否工作正常；经常检查检测器是否显示正常，防止检测元件失效影响其工作性能，造成误报。

　　3、报警器每年至少应进行“三校一检定”，即每3个月应校验一次，每年进行一次检定，填写《可燃、有毒气体检测报警器检定记录》，校验工作可根据各单位的情况自己做，校验和检定人员须持证上岗，气体报警器标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。

　　五、可燃气体报警器每年应全面检修一次，维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07005—20xx）要求进行。

　　六、气体报警器的停运、拆除应报安全主管部门审批后方能进行。

设备管理制度4

　　一、设备责任制

　　1、为了加强设备的维护检修工作，提高检修工作的质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证生产安全，经济运行，根据实际情况，特制定本制度。

　　2、对设备管辖范围划分至车间，直至划分班组个人，建立巡检、点检、维护，检修岗位责任制。

　　3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道，以高炉煤气管道出口阀门为界，阀门前管道归高炉（包括阀门）；阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。

　　4、电气部分设备及维护划分

　　⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它（分厂）车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上；包括分路开关、变压器、电容补偿柜；分路开关以下归各车间。

　　⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。

　　⑶、铸造变压器低压套管（包括低压套管）以上。

　　⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责；材料计划各部门自己负责申报。

　　5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护（由各车间配合）。

　　6、各车间设备维护与检修责任划分

　　⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责，如需其他车间帮助要请示企业技术中心后，由企业技术中心开派工单（并下达工时定额）。

　　⑵、各车间技改工程由机修负责，工程项目办公室开工程项目单，由工程项目办公室负责主持并组织验收。

　　⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责，由企业技术中心开加工单（并下达工时定额）。

　　⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责，由企业技术中心负责主持并组织验收。

　　⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心，使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。

　　7、各车间设备专责人，应经常了解自己所辖设备，掌握技术情况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水平。

　　为此应做好以下工作：

　　⑴、每天上班后巡视所辖设备，了解设备情况，设备缺陷等，及时向工段长汇报检查情况，并做好巡检记录。

　　如有缺陷，提出处理意见，听候工段长安排。

　　⑵、设备专责人是消除缺陷的责任人，对检修质量负直接责任。

　　8、工段长应做好以下工作：

　　⑴、督促设备专责人和岗位工巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷的消除情况。

　　⑵、凡是夜间事故抢修及现场安全的负责人，督促安排抢修工作后及时向车间汇报。

　　⑶、按设备保养计划督促岗位人员按时进行设备保养，维修工配合。

　　8、各车间主任应做好以下工作

　　⑴、每天上班后巡视车间所辖设备，了解运行情况，查看设备缺陷记录，及时组织人员进行检修和保养。

　　⑵、负责所辖设备的《设备缺陷处理工作单》填写，制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时消耗。

　　⑶、提出改进设备、提高设备健康水平的建议。

　　⑷、了解库存备品、配件的情况，每月23日把本车间月材料设备计划报企业技术中心，以便保证设备正常运转；能维修的可拆下后送机修由企业技术中心开据维修加工单，机修负责及时修好备用。

　　二、设备巡回检查

　　1、各车间维修人员必须有高度的责任感，严肃认真对待工作，不断提高对设备隐形缺陷的判别能力和巡回检查质量，把事故消灭在萌芽状态。

　　2、各车间应根据设备系统运行特点，制定各岗位巡回检查路线、重点检查项目、检查周期、并公布现场。

　　3、巡回检查时应随身携带必要的工具和用具，检查时应认真、细致，根据设备运行特点，看、听、摸、嗅、试。

　　但必须执行安全规程，关键部位必须两人以上，注意设备及人身安全。

　　4、检查重点应包括：

　　⑴、检查试运行中的安全措施；

　　⑵、班中设备缺陷消除后的运行情况；

　　⑶、运行异常的设备；

　　⑷、防火检查。

　　5、巡回检查中同时督导岗位工进行设备整洁工作及时加换润滑油，调整冷却水等设备维护工作。

　　6、巡回检查中发现设备缺陷时，立即汇报班长、工段长、值班调度；事态严重时，应由工段长汇报车间主任，岗位工加强监视；设备专责人设法消除，防止事态扩大；处理情况及措施应详细记入专责人记录本，并向人员交待清楚。

　　7、各车间主任，副主任应每天巡视，巡视内容包括：

　　⑴、有重点的检查设备运行情况；

　　⑵、值班人员的劳动态度和劳动纪律；

　　⑶、纠正不合理的生产方式和调整操作；

　　⑷、防火检查。

　　三、设备检修管理制度1、检修管理

　　⑴、设备的检修是提高设备的完好率，保证安全，经济运行的重要措施；要掌握设备规律，坚持以防为主的计划检修，反对硬拼设备；坚持“质量第一”，使设备处于良好的状态。

　　⑵、检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，努力做到质量好、工效高、用料省、安全好。

　　⑶、设备检修按性质分大修、中修、小修，临时检修和维护五大类。

　　设备大修、中修、小修是计划检修。

　　临时检修是计划以外的检修，构成事故的叫事故抢修，应尽可能避免临时检修，但在运行中发现威胁设备安全的较大缺陷，必须及时处理时，应经车间同意后才能安排临时检修，以避免设备的严重损坏。

　　⑷、我公司设备大部分在高温，高压重负荷，金属粉尘恶劣条件下连续作业，在运行中不可避免地降低设备的原有性能，因此，坚持集中维修，区域负责，点检定修，操检并重的方针。

　　2、设备的维修与保养

　　⑴、由于生产设备环境差，各车间操作的人员要经常对所用的设备进行擦拭，及时合理的润滑，减少部分磨损，延长维修周期，增强设备的使用寿命，提高设备的作业率。

　　⑵、按照操作规程严格操作。

　　⑶、设备建立定期检查制度，根据设备特点定人、定点、定标准、定期、定方法来进行设备定期维修方法。

　　⑷、建立设备交记录，由生产工人填写，设备缺陷记录由巡检人员和点检人员填写。

　　⑸、根据设备分工加强设备考核，纳入经济责任制考核范围。

　　3、设备的检修准备和施工管理

　　⑴、大修前的准备工作是检修工作能否做到又快又好、又省的关键，在大修45天前项目工程办公室应制定大修准备工作进度。

　　⑵、大修项目应根据批准的维修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最近一次小修记录、上次大修报告、设备运行试验结果、机件和零件使用情况，决定采用的合理化技术研究资料来确定。

　　⑶、大修前一个月左右，生产经理组织有关处室和车间参加的准备工作会议，检查和落实检修项目、检修进度、技术措施、劳动组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况，安排有关部门之间的协作配合工作。

　　⑷、中修、小修前15天应由生产经理全面检查工程准备情况，明确安全、质量、进度、节约等方面的要求；进行技术交底；安排协调检修工具设备，人员分配情况。检修车间负责生产人员的配合协调、负责质量标准，项目工程办公室主持并组织验收。

　　⑸、在施工期间应抓好以下工作

　　①、贯彻安全工作规程，保证人身和设备安全。

　　②、严格执行设备标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量。

　　③、及时掌握进度，保证按期竣工，争取提前。

　　④、节约工料，防止浪费。

　　⑤、及时做好技术记录，包括设备技术状况，系统结构变化，有关数据修后及时整理归档。通过检修，还要进一步校核和补充备品、配件的图纸。

　　4、检修质量验收为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作，质量检验需要检验人员严格把好五关：

　　⑴、把项目关：不漏项，修一台，保一台；

　　⑵、把工艺关：按规程办事，规规矩矩，干净利索；

　　⑶、把质量验收关：做到检修质量不合格不交工、不验收；零部件不全不交工、不验收；设备不清洁不交工、不验收；

　　⑷、做好检修验收单的填制，做好各项记录，建立台帐，能正确反映检修实际情况。

　　⑸、质量验收实行班组、车间、厂部三级验收制度。

　　5、更新改造工程管理制度

　　⑴、更新改造工程项目包括：①、提高设备效率，挖掘现有设备潜力；②、提高安全经济运行水平的技术措施和技术革新项目；③、治理废水、废气、扬尘，进行综合利用和环境保护的技术措施；④、提高设备能力，改善产品质量的`技术措施；⑤、设备更新和房屋建筑物的更新；⑥、零星固定资产购置。

　　⑵、各车间和有关处室每年与检修计划同时提出下年度技改工程计划，交企业技术中心审核汇总报公司领导研究批准。

　　⑶、技改项目所需材料及零星固定资产采购计划由企业技术中心汇总申报。

　　⑷、项目工程办公室负责技改项目的管理，对技术设计和工程预算进行审核，并对工程进度、质量进行督促、检查。

　　四、设备管理制度

　　1、设备管理的规定：各单位设备必须加强科学管理，确保设备处于完好状态，并应达到以下五项要求：

　　⑴、安全可靠，设备可用率高；

　　⑵、消耗指标低，经济效益高；

　　⑶、不污染环境，排放符合环保要求；

　　⑷、维修费用低；

　　⑸、整洁美观，消除漏气、漏水、漏尘、漏油、漏风。

　　2、设备缺陷管理

　　⑴、各级生产管理人员都要关心设备缺陷消除工作，车间主任、设备主任和检修人员是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人。

　　⑵、各车间生产岗位设立“岗位交记录”以便登记和记录消除情况。

　　⑶、岗位人员发现缺陷时应：

　　①、及时设法消除，若无法消除时，应通知维修人员处理，同时应记录在岗位交接班记录上。

　　②、发现对安全生产有威胁的设备缺陷时，除加强监视外，还应报告工段长并通知维修人员立即处理。

　　对生产影响不大时，除做好登记外，还要向领导汇报，以便安排检修。

　　③、岗位人员在维修人员消除缺陷时，要主动配合，创造条件，严禁扯皮。

　　④、消除缺陷时如需限制生产、停产、跨班时应向值班调度和车间主任汇报。

　　⑷、生产调度处理设备缺陷：应迅速命令工段长组织生产人员采取有效措施，严防扩大，并通知车间主任。

　　⑸、维修人员定期巡视设备，查看《岗位交记录》，了解情况，主动消除缺陷，对暂时不能消除的缺陷记入本班《岗位交记录》并向工段长汇报。

　　⑹、车间设备主任领导设备缺陷的消除工作，定期巡视现场，了解设备缺陷及消除情况，分析生产缺陷的原因，总结经验教训。

　　负责《岗位交记录》的收发和缺陷统计工作，并企业技术中心。

　　⑺、设备缺陷处理原则：①、基本做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。

　　②、如牵扯到停产或降低生产产量时，应得到企业技术中心的批准（突发性设备故障除外）。

　　③、对暂时不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，车间应及时以《设备缺陷处理工作单》的形式报企业技术中心并采取相应的技术措施，企业技术中心要及时组织消除缺陷。

　　⑻、缺陷消除后应由岗位工或生产班长、工段长、设备主任进行检查、认可后签字

　　并注明“已消除”。

　　五、备品备件的管理

　　1、企业技术中心负责车间备件计划的审核汇总，物资处负责准时采购。

　　不需外购的备件组织相关部门制作。

　　备件的验收由使用单位设备主任组织。

　　2、各车间根据实际情况，制定合理贮备计划，既要满足生产和事故抢修的需要，又要防止库存积压。

　　3、物资处以保证质量、数量、时间的前提下，及时和企业技术中心联系到位情况，使备件及时就位，以免因备件问题影响生产。

　　4、备品备件原则上均应存放在库房保管，对于精密及电气备品备件入库后，做好防锈、防腐、防止弯曲等措施，同时要注意温度、湿度、防潮工作，以保证备品备件的质量。

　　六、各车间设备事故管理

　　1、设备事故的管理目的：是加强设备管理，减少设备故障，最大限度地提高设备开动率和生产作业率。

　　2、设备事故管理由企业技术中心归口管理，各生产车间的设备事故管理由设备主任管理。

　　3、设备事故管理的内容与要求：

　　⑴、不管任何原因造成设备的零件、构件损坏，使生产突然中断或工业建筑物突然倒塌、损坏，不经修理不能运转或达不到原有效能的，均按设备事故处理。

　　⑵设备事故分类及处理按《设备事故管理规定》执行

设备管理制度5

　　水泵房是向小区住户提供生活用水和消防储备用水的重要场所，直接关系到小区住户的`生命和财产安全。为确保水泵房内设备运转正常，特制订如下管理制度。

　　一、严禁无关人员进入设备机房！

　　二、机房内严禁吸烟、动用明火！

　　三、机房内严禁存放有毒、有害物品！

　　四、机房内做到3防（防鼠、防潮、防漏电）

　　五、机房内保持通风良好，照明充足；设备标识齐全有效；

　　六、配备有电气专用消防灭火器，严防火灾事故的发生！

　　七、每次断水及维修、维护工作必须如实填写相关表单，做好记录存档。

　　八、水泵房钥匙必须由设施人员专人管理，未经许可不得外借。

　　九、水泵房在需要断水前（维修、维护等，特别是高层用户）必须由物业中心提前发出通知，在确保安全的前提下才能断水。

　　十、发生紧急事故时，必须严格按照供水事故紧急预案操作。

　　十一、附则：《供水事故应急处置预案图》

设备管理制度6

　　1.目的

　　为使公司合理配置环保设施设备，规范环保设施设备运行管理要求，做好设备维护保养工作，保证环保设备安全、稳定、长周期运行，满足达标排放要求，依据国家有关法律法规，结合公司实际，制定本制度。

　　2.适用范围

　　本制度适用于环境保护设施设备运行岗位。

　　3.相关文件及引用标准

　　《中华人民共和国国环境保护法》

　　《环境管理体系要求及使用指南》

　　4.内容及相关要求

　　第一条环保设施的范围：废水处理装置、废水处理回收装置；废气处理装置，除尘装置、废气回收装置；废渣贮存场，固体废弃物堆放场；噪音防治设施；环保事故应急设施等。

　　第二条技术部负责建设项目中环保设施设备的设计、安装施工和验收。安全监察部负责对环保设施设备的设计、安装、验收、运行等情况进行监督。使用单位负责建立本单位环保设施设备台帐和设施设备的合规操作、日常维护、保养和运行管理。

　　第三条安全监察部需登记拥有的污染物排放设施、处理设施和在正常作业条件下排放污染物的种类、数量和浓度，提供防治污染物污染损害环境的资料，并将上述事项和资料抄送上级环保行政主管部门。

　　第四条对于新、改、扩建项目，技术部应严格执行环评要求，安全监察部需对过程进行监督，满足环保需求。建设、安装其配套设施，作为环境保护设施的组成部分，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

　　第五条试生产期间，技术部需联系地方监测部门对环保设施运行情况进行监测，生产之日起三个月内，申请环保设施竣工验收。建设项目需要配套建设的环境保护设施经验收合格，该建设项目方可正式投入生产或者使用。

　　第六条技术部及使用单位需严格参照设计和操作说明书，制定明确的操作规程，或要求设备厂家出具详细操作说明，确保正确合理使用和维护保养设备。

　　第七条技术部及使用单位负责环保设备的日常管理与维修。操作人员要严格执行环保设备操作规程，做

　　好设备运行记录，包括运行时间、必要运行参数、检查维修记录、配件更换记录、废弃介质移交处理记录，并在每月第一周内向安全监察部上报上月度《环保设备调查表》。

　　第八条环保设施设备需要停机维修、大修时，使用单位应首先采取切实可行的措施，避免因设施停运造成环境污染，由技术部向安全监察部上报《环保设备停运报告》，安全监察部向上级环保行政主管部门申请，得以批准后方可对环保设备进行维修、大修。若停运期满，环保设备仍未恢复正常运行，则须向安全监察部说明原因，并补办环保设备停运手续。

　　第九条排放污染物的种类、数量和浓度有重大改变或拆除、闲置污染物处理设施的单位，必须提前向安全监察部申报，说明理由；安全监察部需向所在地环保行政主管部门进行申报，得到批复同意后，方可实施。所有环保设备、设施更新必须报请所在地环保行政主管部门进行环境影响分析，待审查批准后方可实施。

　　第十条处理、处置本单位产生的污染物或者运行本单位环境污染治理设施，不需要领取资质证书，但需具备下列维护设施正常运转的技术条件：

　　（一）专职运营人员配置合理，辅助工种齐全，设施运营现场管理和操作人员应取得污染治理设施运营岗位培训证书；

　　（二）有固定的.化验室，配备能满足日常监测需要的监测化验设备；

　　（三）建立规范化运营质量保证体系，有完善的运营管理制度和预防、处理污染事故的方案。

　　第十一条对环保设施设备要认真管理，坚持定期检查、维修和维修后验收，保证设备、设施完好，运转率达到考核指标要求。

　　第十二条安全监察部不定期对环保设备安全和运行情况进行巡回监察，并做好记录，发现问题下发整改通知，设备方面的问题由技术部提出整改方案，一般问题由使用单位采取有效整改措施，及时解决。

　　第十三条各级环保管理人员定期对环保设备安全和运行情况进行巡回检查，并做好检查记录，发现问题立即上报安全监察部，确保及时解决。

　　第十四条安全监察部应根据公司实际生产发展情况，及时对配套环保设施运行效率进行分析评估，提出合理化建议，以促进环境保护工作的持续改进和提高。

　　第十五条本制度自颁发之日起执行，解释权属公司安全监察部。

设备管理制度7

　　幼儿园特种设备管理制度

　　1.根据本单位实际情况,把特种设备安全管理工作逐项分解落实,责任到岗到人,并建立和完善特种设备使用管理规章制度,强化制度执行,规范日常运行管理。

　　2.建立特种设备台帐,做到在用特种设备均已在区质量技术监督局注册登记;

　　3.在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求,做到未经定期检验或检验不合格的特种设备不投入使用;

　　4.配备特种设备安全管理人员和操作人员,确保人员持证上岗;

　　5.建立健全各类特种设备管理制度,落实责任,有章可循;

　　6.做好对在用特种设备的日常维护保养,至少每月进行一次自行检查,并做好记录。

设备管理制度8

　　食品公司安全设施、设备管理制度安全生产是企业的生存和发展的重要要素之一,也是劳动者个人生存和发展必须遵循的重要原则,因此,企业把安全生产作为企业的重点工作来抓,常抓不懈,以确实保证员工的安全和企业的利益,为让全体干部和员工了解企业安全防范的重点和要求,特殊危险区域及特别危害物品仓库其防范方法和措施,制定几条规定和管理制度。

　　防火区域的`划分:一级防火防爆区域划分:cmc生产车间、ak生产车间、氯乙酸混合车间、及其四周15米;

　　酒精、盐酸、二氯甲烷储罐区及酒精蒸馏塔四周15米;

　　危险品仓库、垃圾场、暖房、纸箱仓库及四周10米;

　　冷冻车间及四周10米;

　　成品、半成品仓库及其四周10米。

　　二级防火区域划分:液碱储罐区;

　　耙式、烘房车间;

　　办公楼。

　　固定动火区:金工车间。

　　三级防火区域:除一级二级防火区域、固定动火区以外的其它动火区域。

　　(一)防爆车间的房顶和墙面上和防爆通风扇要24小时常开,保持加强通风,对车间的一些化学可燃物质的空气含量在极限之内,在生产过程中通常可采取通风置换手段对本身具有自然能力的物质,采取通风散热降温等措施。

　　(二)车间的房顶的冷风空调机设备,网板有粉尘阻塞对空调通风有影响,要定期清洗,确保夏天高温季节对车间员工能得到降温防暑工作,确保安全运转。

　　(三)各车间岗位的消防设施(灭火器要定期充装维修及损坏更换,消防水带损坏更换,室外消防栓要每天检查是否有水及有压力,损失及时维修及更换)。

　　公司自备消防泵要定期检查,发现故障及时维修更换,由设备部、安全科负责定期管理。

　　(四)防爆车间使用电气设备必须是防爆电机及防爆电源开关、插座、防爆风扇,对一些地槽清理及耙式清理,通风散热必须用防爆风扇。

　　(五)火警报警可燃气体探测器要定期检测和定期维护,又安全科负责,

　　(六)正压空气呼吸器由安全科负责定期检测及维护,确保设备能安全使用。

　　以上各类安全设施、设备由设备部、安全科认真监督此项工作,确保一切安全设备能正常使用和安全运转。

设备管理制度9

　　严格地讲，企业设备安全管理制度重点在于设备选购、设备使用前的管理工作、设备使用中的管理工作、设备维护保养制度、设备检查制度、设备更新改造及报废的管理工作以及严格执行设备管理过程中的记录制度这七大方面，具体如下所示。

　　一、企业设备安全管理制度之设备选购

　　1.必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。

　　2.设备管理人员应根据本企业工艺生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等)，经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

　　3.安装、调试、验收、建立档案等。

　　二、企业设备安全管理制度之使用前的管理工作

　　1.制定安全操作规程。

　　2.制定设备维护保养责任制。

　　3.安装安全防护装置。

　　4.员工培训：内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考核合格后，方可持证上岗。

　　三、企业设备安全管理制度之使用中的管理工作

　　1.严格执行《设备安全管理制度》，由企业主管领导和设备管理人员负责检查落实。

　　2.设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

　　3.为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。

　　4.预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。

　　四、企业设备安全管理制度之维护保养制度

　　1.设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。

　　2.操作人员要做好以下工作：

　　(1)自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。

　　(2)设备、管线、阀门做到不渗不漏。

　　(3)做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。

　　(4)设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。

　　(5)建立设备保养日志，做好设备的运行、维护、养护记录。

　　(6)保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好。

　　五、企业设备安全管理制度之检查制度

　　1.生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果进行记录。

　　2.每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。设备大修前必须计划修理工时，完工时间，准备配件材料及维修所需工具等。

　　3.设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并上作好记录。

　　4.每年定期由企业主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用等。

　　六、企业设备安全管理制度之更新改造及报废的管理工作

　　1.设备报废的基本原则：

　　(1)国家或行业规定需要淘汰的设备。

　　(2)设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

　　(3)设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。

　　(4)设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。

　　(5)从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。

　　符合以上情况的设备均可按照设备报废规程申请报废。

　　2.设备报废手续

　　(1)由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认并签署意见。

　　(2)由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。

　　3.设备改造的基本要求

　　(1)经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的`综合安全技术水平，经济上也是合算的。

　　(2)设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

　　七、企业设备安全管理制度之严格执行设备管理过程中的记录制度

　　建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格记录，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

设备管理制度10

　　1.加强设备管理，提高设备利用率，降低修理成本是企业可持续发展的必要保证。各部门应严格按照设备的考核标准进行工作，找出薄弱环节加以改正，努力提高管理水平。

　　2.夯实管理基础是健全与完善各类管理体系的必要保证。

　　2.1各生产车间及相关职能科室应进一步明确本部门的设备管理渠道，指定车间设备使用与管理的责任人，明确工作职责，强化设备基础管理；

　　2.2充实、完善本部门所拥有的固定资产卡片，做到帐、卡、物相统一，并结合设备科下达的设备分类划级标准对设备的类别、标志及编号进行统一张贴；

　　2.3按月及时汇总上报本单位设备维修经济技术指标完成情况，并作到各类设备管理资料完整、凭证齐全，统计规范，数据可靠；

　　2.4能按规定程序办理本部门设备设施的.验收、拨交、转移、调入、封存和报废等运行手续；

　　2.5所有机床操作工在独立操作设备前必须经培训、考核后持证上岗，特种作业人员还需经国家相关机构进行专业培训和考试合格后领证；

　　2.6设备操作工在机床操作过程中应严格遵守操作规程并认真填写设备运行与交接班记录，特别是设备发生故障或因不明原因停机后应详细填写故障报警信息和停机前后设备异常运行状况，以便维修人员及时准确地排除设备相关故障，减少设备停机损失；

　　2.7工艺、安全部门应指导各生产车间合理、安全地使用设备，避免出现精机粗用、长机短用及发生设备安全事故；

　　2.8对于设备事故各单位应本着实事求是的精神及时通报事故情况并按规定填写“设备事故报告单”，与设备科技术人员一道按“三不放过”原则查找事故原因，吸取事故教训、制定防范措施，使事故当事人和班组其他成员受到教育；

　　2.9同时各车间还应认真完成生产处、设备科布置的有关设备管理工作。

　　3.加强设备的维护保养是进一步提高设备完好率的前提。

　　3.1各单位应加大对设备操作人“三好四会（管好、用好、维护好；会使用、会保养、会检查、会排除故障）”与维护保养意识的宣传教育力度，从车间的考核制度上完善与明确，使操作人员能认真执行国家和公司有关设备的“四项要求（整齐、清洁、润滑、安全）”、“五项纪律（1.凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；2.经常保持设备清洁，并按规定加油；3.遵守设备交接班制度；4.管理好工具、附件，不得遗失；5.发现异常，立即停车）”和“润滑五定（定点、定质、定量、定期、定人）”要求，掌握所操作设备的日常和定期保养技术。在班前认真检查，仔细润滑，班中规范操作，下班前10～15分钟对设备进行清扫和保养，并将内容及项目填写到设备运行与交接班记录上；

　　3.2各车间应认真执行设备科每月下达的一、二级设备保养计划，并将完成情况上报设备科，由设备科有关职能人员检查与考核；

　　3.3各车间内部应成立由设备科分管主任、机械员、维修班班长组成的设备维护保养检查小组，每周对车间各班组设备使用与维护保养情况进行检查、评比，并与车间内部考核挂钩，同时将相关资料汇总到车间机械员处保存。

　　4.设备的定期修理与精度调整是确保设备能长期稳定地加工合格产品的有力保证。

　　4.1设备科将依据国家和公司有关标准规定制定公司设备修理与精度调整计划并由机修车间逐月负责实施，在计划执行过程中，各车间应通力配合，合理地组织生产，将应修理及需精度调整设备如期交付机修车间进行修理与调整；

　　4.2机修车间在设备修理和精度调整过程中应尽可能将计划安排的详细、周密，进一步压缩设备修理停机周期，为生产赢得时间，积极采取设备预检、预修措施及建立备件预购、储备机制，完善设备修理前期盼准备工作，缩短设备修理时间；

　　4.3同时设备科应会同工艺、生产等部门制定科学、合理的修理经济技术指标，力争在满足设备使用性能及产品加工精度前提下，节约设备修理费用，从而降低生产制造成本。

　　4.4各单位应加强对车间维修班组的管理，通过请进来、走出去等方式不断提高他们的修理技术水平，同时结合修理工作的特点采取相应的管理与激励方式，确保维修人员的合理配置与相对稳定；所有维修人员工种变换必须经生产处、设备科、劳资科会签后并报分管领导审批。

　　4.5维修人员应进一步加大对数控设备的维修介入的广度和深度，不断提高数控设备的维修技能；

　　4.6各车间应尽量修旧利废，以降低修理成本。

　　4.7“设备故障请修单”是修理的基础和统计的凭据，各车间应加强“设备故障请修单”的认真填写、及时反馈和统计分析工作，确保信息准确、传递通畅、修理及时、记录完整。

　　5.设备科将依据有关设备管理制度进一步加大检查与考核力度，形成一个以设备科领导牵头，由设备科职能人员、生产处分管调度和各车间机械员组成的检查考核小组，负责公司所有设备设施检查、考核与评比工作。

　　5.1日常巡视与周末检查由设备科职能人员和生产处分管调度实施并记录，每月检查由小组依据检查考核细则实施并记录，最后汇总为该部门当月设备考核分；

　　5.2当部门设备考核分=90分时，不奖不罚，若部门设备考核分>；90分时，90---95分按50元/分奖励，95---100分按100元/分奖励；若部门设备考核分<90分时，85---90分按50元/分处罚，85分以下按100元/分处罚；所有检查考核结果将在网上公布并报生产处审核实施。考核标准见附表。

　　附表：

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设备管理制度11

　　为了加强对学院仪器、设备的使用和日常管理，提高仪器、设备的完好率，使仪器、设备长期保持良好的工作性能和使用精度，确保正常运行，延长使用寿命，减少维修次数和修理费用，保障教学顺利进行和科研生产的顺利开展，特制定本办法：

　　一、各单位对本部的仪器设备要加强管理，确定责任人。责任人应每天将仪器、设备的运转情况登记在《仪器设备使用记录本》上。若因玩忽职守和维护保养不善，造成设备损坏或功能下降并影响正常教学、科研的，要追究有关责任人、使用人。

　　二、各单位仪器设备的.使用要贯彻“预防为主”的方针。设备的负责人应对仪器、设备进行日常的维护保养，坚持“每天一小扫（擦）、每周一中扫（擦）、每月一大扫（擦）”，做好仪器、设备的清洁、润滑、防尘、防潮、防腐蚀工作。

　　三、学生在操作仪器和设备时，要严格按照操作规程和安全规则进行，仪器、设备责任人要负起监督、指导学生安全操作设备的责任。若因违反设备操作规程和安全规则而造成人员伤亡事故的，要追究有关人员的责任。

　　四、在各节假日和寒暑假前，各单位责任人应对仪器、设备做好保养工作，关好电源，确保仪器和设备的安全。

　　五、责任人或使用人一旦发现设备故障，要及时保修，确保实习实训教学工作的正常进行。

　　六、实训教学仪器设备不得外租（借）。

设备管理制度12

　　一、经常检查线路、插座、开关及电器设备安全状况，发现问题及时维修，确保用电安全。

　　二、加强用电管理，注意节约用电，每天下班前将计算机、饮水机、照明灯关闭，杜绝长明灯。

　　三、检查维修电路时，必须注意按照操作规程执行，确保操作安全。

　　四、加强教师、学生用电安全知识教育，使之掌握正确使用电器的方法。发现用电故障，及时报告，不得擅自处理。

　　五、加强用水管理，经常检查、维修水管、接头、水龙头等，杜绝跑、滴、渗等浪费现象。

　　六、对全体教师、学生加强节约用水教育，使之提高节水观念，增强环保意识。

　　七、对经常用的水、电材料，应有适量储存，以备随时维修使用，保障学校正常用电、用水。

　　八、严禁使用电磁炉等大功率电器。

　　20xx年2月

设备管理制度13

　　1目的

　　1.1 为加强本公司特种安全管理工作，防止和减少特种设备安全事故，明确各部门特种设备的安全职责，保证生产正常秩序。根据《特种设备安全监察条例》《广东省特种设备安全监察规定》等法律、法规、结合我司实际，特制定本制度。如本制度与国家相关法规、标准相矛盾，应以国家有关法律、法规为准。

　　1.2 本制度所称特种设备，是指我司的锅炉、压力容器、压力管道（蒸汽、压缩空气、液化气、管道）、工业气瓶（溶解乙炔气瓶、液化石油气瓶、氧气瓶、二氧化碳气瓶、氩气瓶、氮气瓶）、起重机械、厂内机动车辆（叉车）。

　　2适用范围

　　公司范围内特种设备管理全过程

　　3引用文件

　　3.1特种设备安全监察条例

　　3.2广东省特种设备安全监察规定

　　3.3压力容器安全技术监察

　　3.4压力容器使用登记管理

　　3.5在用压力容器检验

　　3.6压力容器操作人员的培训、考核和发证

　　3.7蒸汽锅炉安全技术监察规程

　　3.8压力管道安全管理与监察规定

　　3.9气瓶安全监察规定

　　3.10溶解乙炔气瓶安全监察规程

　　3.11《气瓶颜色标记》

　　3.12《焊接与切割安全》

　　3.13《危险化学品安全管理》

　　3.14《锅炉、压力容器、压力管道、特种设备事故处理规定》

　　4职责

　　4.1 部门职责

　　部门职责安全组协助公司安全生产第一责任人，根据国家、省、市及上级主管部门的规定对公司所有特种设备（特种作业人员）进行全面安全管理工作，特种设备管理制度文件的制定，特种设备定期报检、报停、报废、检查等工作，确保公司特种设备安全、有效使用。动力班1、协助安全组进行特种设备管理制度文件的制定。

　　2、电梯检验记录、技术档案的管理。

　　3、负责对特种设备各安全附件（安全阀）的送检工作，严格遵守定期检验制度。

　　4、对锅炉、压力容器（厂区公共容器）、压力管道（蒸汽、压缩空气、液化气、co2管道）、电梯特种设备进行日常管理、安全技术档案、预防性维护、维修及日常能源供应的管理。设备班1、对起重机械进行日常管理和一般性维修。

　　2、对叉车进行一般性维修。

　　3、负责对锅炉、压力容器（压力表、测温仪表、液面计等）各计量附件的检验以及对强制检验的压力表进行外出送检工作及其安全技术档案的管理。采购班工业气瓶的采购、贮运、收发及气瓶安全技术档案的管理。各使用部门1、严格遵守国家及公司的各项特种设备安全制度，协助有关主责部门对本部门使用的特种设备进行日常预防性维护与例行检查，对特种设备作业人员定期进行安全教育，并将发现的问题及时通知有关部门。

　　2、对本部门的特种设备进行日常管理，法定检验资料、报告及相关技术档案的存档、负责对本部门停用、报废的特种设备办理在公司内相关手续。

　　3、对本部门的特种设备定期自行检查的.记录、日常使用状况记录安全技术档案的管理。

　　4.2人员职责

　　4.2.1公司特种设备安全管理人员职责

　　1)制定特种设备相关安全管理制度和事故应急措施和救援预案。

　　2)传达并贯彻有关部门下达的各项安全指令。

　　3)参与制定压力容器的各项规章制度。

　　4)对各项规章的实施情况进行检查。

　　5)督促检查压力容器及其附属设备的维护保养和定期检修计划的实施。

　　6)组织人员进行技术培训和安全教育。

　　7)解决有关人员提出的问题，如不能解决应及时向公司领导报告。

　　4.2.2使用部门特种设备安全管理人员职责

　　1)传达并贯彻公司及安全组下达的各项安全指令。

　　2)协助制订特种设备的各项规章制度。

　　3）对本部门特种设备规章制度的实施情况进行检查。

　　4）制订本部门特种设备及其安全附件定期保养、定期检测、检修计划，并实施。

　　5）对操作人员进行培训和教育，并做好相关记录。

　　6）解决操作人员提出问题，如不能解决应及时向科领导和安全组报告。

　　7）建立本部门特种设备运行记录、检查记录、检修记录、修理、更改记录的使用档案。

　　５本制度特种设备的含义：（包括其附属的安全附件、安全保护装置和与相关的设施。）

　　5.1锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于23ｌ的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1mpa（表压），且额定功率大于或者等于0.1mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

　　5.2压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力

　　大于或者等于0.1 mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5mpa·l的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0mpa·ｌ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。

　　5.3压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工

　　作压力大于或者等于0.1mpa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于18mm的管道。

　　5.4起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定

　　起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

　　5.5厂内机动车辆是指限于企业厂区范围内（含码头、货场等生产作业区域和施工现场）行驶及作业的机动车辆。

　　5.6气瓶是指适用于正常环境温度（-40～60℃）下使用的、公称工作压力大于或等于0.2mpa（表压）且压力与容积的乘积大于或等于1.0mpa·l的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的

　　液体的气瓶（不含仅在灭火时承受压力、储存时不承受压力的灭火用气瓶）。

　　6特种设备及其附件的选购

　　6.1公司采购特种设备及其涉及安全性能的元、附、配件时，必须选择具有省级以上质量技术监督部门颁发的《生产许可证》或《安全认可证》等法定资格的厂家生产的合格产品。采购班与采购者应对所购产品的安全质量负责。

　　6.2进口锅炉压力容器产品时，必须严格执行国家《进出口锅炉压力容器监督管理办法(试行)》和《进口锅炉压力容器安全质量许可制度实施办法》等有关规定。

　　6.3购置的特种设备必须符合国家有关特种设备安全技术监察规程，安全防护装置、附件齐全有效。设备须随机附带产品合格证、产品生产许可证、安全检验质量监督证明及有关技术资料。

　　7特种设备的安装、修理与改造

　　7.1、特种设备在安装、修理与改造前由安全组负责对特种设备安装承揽单位进行安全资质审查、验证，公司工程承担部门、承接单位应根据有关规定到地方行政主管部门备案，办理特种设备安装、改造、维修施工手续，批准后，方能施工。未通过安全资格验证的单位，和办理安装、改造、维修施工手续的，禁止在公司内承接各类特种设备的安装、修理、改造工程和委托性维护保养工作。

　　7.2特种设备安装、修理、改造单位必须按照国家相关安全法规、标准进行施工，确保工程安全质量。按照有关安全技术规范的要求进行施工和调试工作，并对校验和调试的结果负责。

　　7.3安装、修理、改造工程完成后，施工单位必须出具真实反映施工质量的安装(修理、改造)质量证明书或工程自检合格报告书，由工程承担部门组织有资质的检验机构进行验收性检验，做出检验结论，经验收合格后转入固定资产，方可投入使用。

　　7.4建设项目中的特种设备安装完工后，在总项目未完成前，因生产急需使用的，由使用单位向工程承担部门提出申请，由工程承担部门及时组织安装、使用单位及安全安全科进行预验收，合格并办理验收手续方可转入固定资产投入使用，并纳入日常管理。

　　7.5特种设备（锅炉、压力容器、起重机械、压力管道）的安装、维修或改造竣工后，施工单位应当在验收后23日内将有关技术资料移交工程承担部门及安全组。

　　8特种设备的使用

　　8.1公司使用的特种设备及其安全附件等应当严格执行国家、省、市及上级主管部门和安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用。

　　8.2公司不得制造、改造特种设备、压力容器承压部件,各使用部门主要负责人对本部门的特种设备的安全全面负责。

　　8.3新增特种设备，各使用部门必须按有关规定，将特种设备图样（包括总图、安全图及主要部件图）、其它元件的强度计算书或计算结果汇总表、各安全附件合格证明书、各特种设备的质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明及水压试验证明、安装说明书及使用说明书）、产品安全质量监督检验证书等报安全组，由安全组协助办理有关检验手续。没取得监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志的，不得使用。

　　8.4 锅炉、压力容器、起重机械`在投入使用前，公司应按国家有规定，在投入使用前或者投入使用后23日内，持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记。将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置后，方可以投入正式使用。定期检验不合格或者安全检验合格超过有效期的不得使用。

　　8.5特种设备遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生特种设备事故后，以及停用一年以上时，本次使用前，公司应当对其进行全面检查，必须消除影响安全的隐患后，方可投入使用。

　　8.6公司以及有关使用部门按有关规定设立特种设备安全管理人员。

　　8.7锅炉、压力容器、起重机械、厂内机动车辆的相关安全管理人员及其作业人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的管理或者作业工作。

　　8.8各使用部门根据本部门所使用的特种设备情况，制定相关的《安全操作规程》，并严格执行。

　　8.9特种设备的使用部门每年定期应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，并做好相关记录。

　　8.10公司内使用的特种设备应当符合安全技术规范要求，并附有设计文件、产品质量合格证明、安装及维修说明、监督检验证明等文件。

　　8.11特种设备的相关管理部门及使用部门应按有关规定建立安全技术档案，具体如下：

　　8.11.1特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安全技术文件和资料。

　　8.11.2特种设备的定期检验和定期自行检查、特种作业人员教育的记录。

　　8.11.3特种设备的日常使用状况记录。

　　8.11.4特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的台帐、日常维护保养记录。

设备管理制度14

　　近年来，随着石化工业的发展以及国家原油战略储备库项目的实施，油罐的大型化将成为发展的必然趋势， 10万m的储罐已经屡见不鲜。油库火灾、事爆炸故已成为石油化工行业的主要危害。油库中用于易燃、易爆危险场所的防爆电气设备运行管理过程中如果出现问题，可能会导致防爆电气设备防爆性能下降，甚至使防爆性能丧失。一旦发生故障，产生火花、电弧或其他热效应，极易引起火灾和爆炸事故。下面以危险化学品生产企业中比较具代表性的石油化工生产企业为例，具体探讨油库防爆电气设备存在的问题和如何加强油库防爆电气设备的安全管理。

　　油库防爆电气设备存在的问题

　　一、电气设备选型不对，防爆等级低，不适合油库使用。

　　油库各危险场所应选择相应防爆级别的防爆电气设备，最低为“d1iat3”型（据gb50058— 92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范）。但是，目前油库还有使用煤矿用的“kb ”型防爆电气设备，有的甚至还使用普通非防爆电气设备，有的油库虽然选用了防爆等级较高的“d1ibt4 型电气设备，但由于整体防爆性处理欠完善，每一个危险场所总有一两种防爆电气设备的防爆等级不够，或者安装工艺不符合防爆要求，使整个场所仍然具有危险性。

　　二、危险场所的建筑物结构。

　　平面布局不合理，使部分非防爆电气设备工作在危险场所。例如：泵房动力配电阃与装车栈桥距离小（应大于1 5m，《石油库设计规范》gbj74— 84）、与泵房的隔墙不密封、门窗位置不当等，使动力配电间成为爆炸危险场所。有的轻油洞库设置配电间而使用非防爆电气设备。所有这些，都增加了油库的不安全因素。

　　三、安装不合格，使用维修不当，损坏严重。

　　由于缺乏防爆知识、对防爆电气设备使用维修不当，造成大量防爆电气设备损坏。例如：当电机轴承发热，使用人员不去寻找发热原因，从根本上排除故障，而是用冷水冷却，结果使电机进水，端盖严重锈蚀；没有建立健全的维护保养制度，电机安装后没有维护检查，平时只是进行表面除尘，使一部分电机的防爆面严重锈蚀；库存的防爆电气设备没有保养，有的电机由于润滑油变质而使轴承生锈，电机转不动；有的不按规定修理防爆电气设备，结果在修理时将设备损坏。

　　加强油库防爆电气设备安全管理

　　油库防爆电气设备事关油库的安全大计，一次小小的疏忽很可能造成不可估量的损失。因此，对于油库的防爆电气设备，必须严格进行安全管理，从以下几个方面做起，防止油库爆炸事故的发生。

　　一、合理选择油库防爆电气设备。

　　应根据具体场所的危险等级及工作环境，选择合适的防爆电气设备类型。同时根据设计要求和技术要求选用参数相匹配的设备，既要避免大马拉小车造成资源浪费，也要避免容量过小引起发热烧毁设备等恶性事故。在选择购买防爆电气设备时，还应注意防爆电气设备的质量问题。个别商家为了谋利，其产品的各项参数并未全部达到规定要求，甚至市场还出现了铭牌上无防爆合格证号、无生产厂家以及假冒其他厂家的伪劣产品。因此，在购买时应选择正规厂家以及信誉好的厂家的产品。

　　二、严格按油库防爆电气设备规程操作。

　　严格按规程操作是保证设备安全运行的基础。油库收、储、发油场所众多，防爆电气设备很多。由于结构、工作原理、用途及工作环境、工作条件各不相同，每1台设备的操作方法也不尽相同，但它们的操作都具有一定的规律。如果操作人员不掌握这些规律，盲目操作，会使防爆电气设备在非正常条件下运行，易引发事故。

　　因此，油库针对每台防爆电气设备的特点制定了相应的操作规程，并要求操作人员工作时严格按规程操作。为保证操作人员能够严格按规程操作，油库业务部门要把好“三关”：一是把好宣传教育关。通过开展安全规程知识竞赛、操作技能比武、安全月等活动进行宣传教育，使操作人员充分认识严格按规程操作的重要性；二是把好考核关。通过业务考核及相关的奖惩措施，促使操作员不断学习，提高专业技能；三是把好检查关。通过定期或不定期的检查，及时纠正违规、违章现象，促使其严格按规程操作。

　　三、提高油库防爆电气设备操作人员素质。

　　采取措施提高操作人员素质是保证设备安全运行的关键。操作员在上岗前一定要经过严格的专业技能培训，合格后方能持证上岗。通过培训，使操作人员牢记电气设备操作规程，熟悉电气设备的结构、工作原理，掌握电气设备使用时的注意事项及应急处理方法。除此之外，操作人员应通过自身努力，不断积累设备的运行经验，在电气设备运行管理中逐渐培养“望、闻、听、记” 能力。望，即能够通过观察设备震动、温度及各项参数变化判断设备运行是否正常；闻，即能够闻气味判断设备是否发生故障；听，即能够通过听设备运转时发出的声音判断设备是否正常；记，即记录设备运转情况、故障情况、保养及维修情况等，并将其定期归档，留做以后参考。通过这些能力的`培养，及时发现问题，解决问题。另外，还要在思想上加以重视，杜绝设备运行中的不安全隐患。

　　四、定期维护保养油库防爆电气设备。

　　定期维护保养是保证设备安全运行的手段。受到防爆电气设备制造工艺、使用年限、使用环境和条件等内在、外在因素的影响，在使用过程中，防爆电气设备不可避免地会出现部件磨损、老化、电气绝缘变差、防爆性能降低等现象。为了使防爆电气设备保持良好的电气性能及保证各种保护装置的可靠性，减少事故发生的可能性，保证油库的安全，油库对防爆电气设备要按规定检修和维护保养。

　　设备检修分为二种：一是故障检修，寻找并修复故障部位，这是有针对性的，也是必须的；二是定期检修，即对电气设备进行预防性的检查修复，目的是在设备发生故障前发现设备缺陷，及时进行修复。设备检修应该在设备正常运行达到检修周期时进行，不能等设备出现故障后才进行检修。因为那样的话，设备势必已经带病运行了一段时间，这对于设备的磨损程度是比较严重的，还加速了其他损坏。设备维护保养可随时进行。每次关机后对设备进行必要的擦拭或吹扫，使设备保持清洁。每次运行前要认真检查设备外壳有无裂纹和有损防爆性能的变形，各部件是否齐全，保护装置是否完整。

　　五、保证良好的工作环境。

　　良好的工作环境是设备安全运行的保证。防爆电气设备工作在易燃、易爆场所中，对周围环境的要求非常严格。工作环境的好坏对防爆电气设备能否安全运行影响很大。良好的工作环境能保证设备正常安全运行，但如果设备的工作环境条件太差，会导致设备防爆性能下降，甚至丧失。

　　例如：如果环境中湿度太大，容易造成设备金属部件锈蚀，绝缘性能迅速下降，会降低防爆性能；如果环境温度太高或太低，会引起机构比较剧烈的热胀冷缩变化，也会降低设备的防爆性能；如果环境中灰尘密度较大，则容易在设备的内、外部堆积，也会降低设备的防爆性能。因此，需要采取增高设备离地距离或局部降湿、局部降温或升温、加防尘罩等措施，使环境满足设备使用和保管的要求，使防爆电气设备安全地运行。

　　加强油库防爆电气设备安检和维护，防范爆炸事故发生。